锅炉打焦清灰三措两案范本

锅炉打焦清灰三措两案范本1项目概况国华XX公司_锅炉是SG-2093/17.5-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉，锅炉在运行中，由于炉膛内温度在高度上的分配不均，在同一高度也有热偏差存在，不同煤产生的灰分有不同的熔点，如果炉膛内某处的烟气温度超过飞灰的熔点，飞灰则会粘在此处后烟气流动通道的受热面上，初时为表面积灰，随着飞灰的增加，形成焦块。受热面表面结焦后，使得受热面表面导热系数下降，影响受热面吸热，更是影响受热面内工质吸热，不但能导致工质吸热不足，影响锅炉热效率；还会因烟气内含热量没有被吸收，导致后面受热面流入烟气温度超温，可能致使后面受热面超温，影响机组安全稳定运行。综上所述，为了提高和稳定锅炉的热效率，让机组安全、稳定、经济运行，且提高整个机组的经济性，有必要在大小修时对锅炉炉膛内进行打焦、清灰。2组织措施2.1．成立锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组组长：总工组员：专业管理人员2.2．#锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组职责与权限2.2.1对炉膛内打焦、清灰项目的前期工作负责。负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2及时组织打焦、清灰项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3协调指挥打焦、清灰项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5适时组织本项目的总结和评价。3技术措施3.1_锅炉炉膛内打焦、清灰的范围有：3.1.1_锅炉水冷壁受热面区域，主要包括四角喷燃器区域、看火孔附近、水平烟道入口处、折焰角斜坡处、部分有挂焦的水冷壁；墙式再热器受热面；3.1.2前炉膛内受热面区域，主要包括6片分隔屏、25片后屏过热器、38片屏式再热器受热面管排；3.1.3水平烟道区域，主要包括76片末级再热器受热面管排、100片末级过热器受热面管排、后烟井延伸侧墙底部；3.1.4后烟井区域，主要包括127片低温过热器、153片省煤器受热面管排3.2_锅炉炉膛内打焦清灰工序流程：炉膛内搭设好架子——在炉外清理分隔屏、喷燃器处的大焦块——炉膛内从上向下逐层清理——检查受热面管壁有无损伤——清理炉底捞渣机内的焦渣等杂物——检查验收清理质量3.3_锅炉炉膛内打焦清灰施工方案3.3.1疏松焦块，可以用扁铲、扁铁片、撬棍等手动工具清理；要求清理用的手动工具，都必须带有钝边、钝尖，不准有尖锐的边或尖，清理工具的材质硬度必须低于受热面管；以防磕伤管壁；3.3.2坚硬焦块，可以用铁钎或者风镐清理；铁钎和风镐不能直接对着管子打，应该是偏着管子的方向，以防损伤管壁；3.3.3特大焦块，不能从焦块根部一下子把焦块打落，应该从外部小块的分解大焦块，逐步把大焦块打掉；防止大焦块掉落过程中砸上管子；3.3.4受热面表面积灰，应该用压缩空气吹扫或者用水冲洗；3.4_锅炉炉膛内打焦清灰技术标准3.4.1严格遵照执行《检修管理规定》、《检修规程》的要求；3.4.2清理完后能见到受热面管材的金属表面，没有残余的焦和灰；3.4.3在打焦过程中，不能损伤管壁；3.4.4打焦后要对打焦处的管壁进行宏观检查，如果发现有非正常状况，及时进行检测并确定处理方案。3.5非正常状况处理原则和步骤3.5.1非正常状况3.5.1.1受热面管壁被打焦工具机械损伤：如果在打焦后，检查发现管壁有被损伤的痕迹，比如管壁出现凹坑、裂纹，管壁被打穿，管子被打变形等；3.5.1.2受热面管壁焦块被打落后，发现管壁表面焦下腐蚀严重，比如管壁表面出现龟裂、金属表面分层脱落、焦下管壁与无焦处管壁明显高度差等；3.5.2处理原则和步骤3.5.2.1管壁被打穿的管子，肯要进行更换，更换的标准要符合《检修规程》要求；3.5.2.2对于被打变形管，严重的一定要更换，轻微的如果在椭圆度、弯曲度允许的情况下，可以酌情处理；3.5.2.3对于出现凹坑、裂纹、焦下腐蚀的，先对管壁进行打磨，要露出金属本色，并消除掉凹坑、裂纹、分层的表面现象，然后进行测厚、酌情进行探伤，如果测厚或探伤超过标准，必须进行补焊或更换管子。3.6施工记录表格打焦、清灰位置清理情况验收结果有无异常检查人检查时间备注施工总结：打焦、清灰位置清理情况验收结果有无异常检查人检查时间备注3.7质量验收3.7.1一级验收：负责本项目的施工负责人；3.7.2二级验收：现场施工技术负责人、锅炉本体班班长或技术员；3.7.3三级验收：设备部锅炉专业主管、生产技术部金属监督主管。4安全措施4.1人员职责4.1.1项目负责人:负责_锅炉炉膛内打焦、清灰的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握炉膛内打焦、清灰的质量、安全、进度，保证炉膛内打焦、清灰工作的顺利进行。4.1.2安全负责人:负责_锅炉炉膛内打焦、清灰的安全监察工作，制度现场施工的安全措施及方案，对现场安全措施的落实情况进行检查，监督炉膛内打焦、清灰时安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查炉膛内打焦、清灰过程中，人员、工机具、作业程序等存在的安全隐患，及时提出整改措施。4.1.3技术负责人:负责炉膛内打焦、清灰工作现场的技术支持，确定施工方案，应编制安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，在施工过程中把握施工质量，负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。4.1.4施工负责人:负责炉膛内打焦、清灰人员的组织工作，服从现场项目负责人、安全负责人、技术负责人的工作安排，对炉膛内工作组成员进行工作内容、安全技术交底，合理安排并检查工作组成员的工作；保证工程的进度及质量。4.2安全防护措施4.2.1工作人员身体健康，没有恐高症等不能从事电力生产的疾病；4.2.2工作人员进入现场前，必须经过《安规》培训，并参加安全教育考试，考试合格好方能进入现场；4.2.3工作人员在进入现场前，不得有饮酒等易引起安全隐患的行为，如有类似情况发生，不得进入现场；4.2.4工作人员的劳动防护用品、用具，符合《安规》要求，特种防护用品、用具必须检验合格，并在检验周期内；4.2.5工作人员在现场，要听从施工负责人的安排，服从上级领导的指挥，不得随意、擅自行动。4.2.6在炉底捞渣机四周设置围栏，并设有专人监护，不允许任何人进入工作区域，防止砸伤；4.3安全目标4.3.1不发生违章作业事件。4.3.2不发生人生轻伤事件及以上事件。4.3.3不发生设备损坏事故。4.4环境目标4.4.1火灾引起环境污染事件0次。4.4.2不发生焦渣污染周边环境事件。4.4.3不发生飞灰污染周围空间事件。4.5控制措施4.5.1严格执行XX公司的厂规厂纪。4.5.2工作现场设临时围栏、警示牌、安全网。4.5.3工作开始前对所有工作人员进行安全、技术交底。4.5.4严格执行施工风险分析及预控制措施。4.5.5在施工过程中，如果发现有违反安全措施的，要及时通知施工人员停工，并组织施工人员，进行违章行为分析，并从新学习安全措施等安全规定；4.5.6工作现场准备足够的消防器材4.5.7炉膛内打焦、清灰，先清理大焦块，如果焦块太大，不能一下子打掉，要把大焦块分成小块，打完焦后再清灰；4.5.8不允许上下交叉作业，特别要协调相关班组检修工作，炉底捞渣机内不能开展任何工作；4.5.8在炉底捞渣机周围设置围栏，并有专人监护，不允许任何人进入工作区域，防止砸伤；4.5.9最后必须对捞渣机内掉落的焦块等杂物进行清理，防止堵塞捞渣机，使设备不能正常运转；4.5.10在炉膛内脚手架上严禁以下违章作业：4.5.10.1严禁利用脚手架吊运重物；4.5.10.2严禁在脚手架上拉结吊装缆绳；4.5.10.3任意拆卸脚手架部件；4.5.10.4施工中将工具、材料上下乱抛。4.6施工风险分析及预控措施工作程序/地点危险点及危险源可能导致的事故涉及人员/相关方原风险等级采取措施PSRL等级炉膛内打焦、清灰安全：1.落焦伤人人身伤害锅炉工作人员6424三级进入前在炉外对分隔屏、燃烧器的大块焦块进行清理。戴安全防护用具，严禁交叉作业。2.高空坠落人身伤害锅炉工作人员6954二级系好安全带、戴好安全帽。炉膛内脚手架验收合格后方可使用健康：1.粉尘吸入引起呼吸系统疾病锅炉工作人员7321三级戴防尘口罩2.高温中暑、影响健康锅炉工作人员7642二级适当休息、备足饮用水环境：无