淋浴屏技术标准

淋浴屏技术要求一、应符合以下国家或行业标准：QB2584-2007淋浴房GB5237.1-2008铝合金建筑型材第1部分：基材；GB5237.2-2008铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材；GB5237.4-2008铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材；GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃；二、具体要求铝材基材的基本要求（1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB5237.1-2008的4.3条的符表2和GB/T3190的规定。（2）、壁厚以GB5237.1-2008的4.4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB5237.1-2008的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。（3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于1.2㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达8~10μm之间，其它颜色达4~6μm之间。氧化铝型材的要求：①膜厚和封孔质量需满足GB5237.2-2008的4.4.1和4.4.2要求。②颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝1.5。1不允许有直视可见的变形、凹坑。2刺手披锋、毛刺不允许有。3砂眼.麻点：A面---＞0.3mm2不允许；≤0.3mm2的允许有，但不允许超过3个，且100㎜不允许有2点。B面---＞0.5mm2的不允许；≥0.1mm2且≤0.5mm2的允许有(小于0.1mm2不做要求)，但不允许超过3个，且100㎜不允许有2点。C面---不做要求。4刮花、划伤:A面---允许有长≤10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。B面---允许有长≤10mm手感不明显刮花、划伤3条,且100㎜不允许有2条。C面---允许有长≤20㎜手感不明显刮花、划伤5条。5抛光麻轮痕:Ａ、Ｂ面---以样板为准；Ｃ面---允许有。6铝材机械纹、模具痕等：Ａ面---不允许有；Ｂ面---允许１条宽度0.2㎜以下，且手感无凹凸感;Ｃ面---允许有。7白线：A面---目视不明显；B面---允许宽度0.5mm以下的。C面---允许有。8氧化挂钩印：靠墙边料，立材两端允许有1*1.5㎜挂钩印１个；导轨料两端不允许有。注：A面为正面、B面为侧面、C面背面。五金件的要求：（1）、铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（∮25，壁厚1.2mm）、螺丝：不锈钢304材质；滑轮：304＃不锈钢轴承，连续推拉2万次(以开关一个来回为一次计算)铰链:连续开关2万次(以开关一个来回为一次计算)1五金件不允许变形凹坑，自然光下500㎜直视不可见，斜视45°视距500㎜不明显。2塑胶件注塑缩水印正面可视面目视不可见，视面和不可视面以不影响装配为准则。3压铸裂纹不可有。4披锋，毛刺不允许有刺手。5麻点：允许小于0.05mm2且数量不超过2个；砂眼、汽泡不允许有。6刮花,划伤不允许有。玻璃要求：（1）、钢化玻璃应符合中国3C认证。（2）、玻璃厚度/尺寸等需满足GB15763.2-2005的5.1.1,5.1.2和5.2条款的要求。（3）、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足GB15763.2-2005的5.5,5.6，5.7，6.5,6.6和6.7条款的要求。（4）、外观要求需满足GB15763.2-2005的5.7条款的表6要求。（5）、平开门需采用10mm厚钢化玻璃；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采用6mm厚钢化玻璃（玻璃原片品牌为“南玻”、“台玻”、“信义”、“华尔润”、“耀皮”，且必须为优等品汽车级原片玻璃），每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上。胶条要求：胶条应为中性防霉胶条。在常温室使用状态下，3～5年不变色，弹力、磁性匀无明显变化；硅酮胶淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌或“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶,打胶要求饱满、光滑、均匀。三、成品外观要求：（1）、产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。（2）、产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。（3）、产品安装后，外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。（4）、玻璃件表面外观要求需满足GB15763.2-2005的5.7条款的表6要求。四、成品结构/性能要求（均参考QB2584-2007国标）（1）、结构和装配质量要求①各连接件结合牢固，无松动。②启闭门无卡滞感，启闭力不在于18N，磁吸开启力不大于50N。③门开启极限尺寸应大于460mm。④拉手与固定边的最小距离应大于25mm(活门在极限位置时)。（2）、房体结构强度:按QB2584-2007条款的5.5.2进行测试后，无变形、破损和裂纹，门可开启。五、乙方配合要求（1）、设计阶段技术支持①按照甲方设计部提供的设计图纸进行淋浴房深化设计出图。②淋浴房深化图纸完成后交由甲方设计部初步确认。③样板区进行施工前到现场进行实地勘测，对设计方案进行反复推敲。④样板区测量完毕后，由乙方设计人员根据现场实际情况将淋浴房深化图进行修改，与甲方设计部确认合理设计的方案并得到甲方设计师签字确认。⑤乙方设计人员全程跟进下单及生产过程，以确保样板区的供货周期与安装顺利完成。⑥样板区施工时，乙方设计人员提前与样板区装修单位技术人员进行技术交底，解决一切技术问题和避免留下隐患，最大限度地保障了样板区的顺利完成。⑦样板区施工完成并通过验收后，乙方设计人员将根据样板区实际施工情况对淋浴房设计深化图进行修正，作为样板区竣工图交与甲方设计部。（2）施工阶段技术支持①进入施工阶段前，乙方根据工程实际情况和总体工程进度计划时间表，预先制定乙方施工组织计划。②现场测量前与总包及装修单位进行技术交底。③现场测量后，由乙方设计部严格按甲方合同中规定的各房型淋浴房出货要求及最终确认签章的各房型设计图进行下单，及时处理设计变更等问题，对下单尺寸和现场安装尺寸负责。④乙方有专职质量技术员全面负责淋浴房安装的技术、质量交底，组织施工培训，负责质量检验，安装验收和淋浴房交付资料的整理；负责工地施工前期准备，复尺，同土建及装修技术人员的联络，处理安装过程中可能出的问题，负责淋浴房的出库并组织分配到户型，对安装的技术、质量、交付负责。⑤安装完成正式验收前，由乙方专职工程人员进行自检并出具自检报告，与齐全的技术档案资料一起交付甲方和现场总包单位。（3）、现场到货送检标准每个项目甲方随机抽检一套，由甲方、乙方、监理三方一起封样送权威检验机构检测，检测项目为钢化玻璃、五金配件。抽检费用含在淋浴房价格中，由乙方承担，不再另行支付。一旦出现不合格的部件，甲方有权要求乙方立即对该批次淋浴房同类部件进行更换并赔偿给甲方造成的损失，并支付甲方该批货款30％的违约赔偿金，另外甲方有权单方终止合作，并更换其他单位负责供应淋浴房产品，乙方不得提出异议。检测标准如下：材料名称对应国家标准检测需达到标准钢化玻璃GB15763.2-20051、国标钢化玻璃“抗冲击性”取6块钢化玻璃破碎不超过１块为合格。2、国标碎片状态为6～10㎜厚玻璃50×50㎜的安全碎量为45粒以上。五金件GB/T2059-2000GB5944-86在试样面积总和大于1平方分米的情况下,腐蚀率及锈点数均应为0,实测在5次试验中均无明显腐蚀及锈点,合格(级数:10)。（4）、现场安装标准浴房安装时不得损坏墙、地砖及挡水石基。①、淋浴房安装前与总包或装修单位确定好水、电、煤气管线的分布位置，确保钻孔时，避免钻穿以上管道，造成损失。②、按乙方淋浴房安装说明书尺寸要求，测量并确定好开孔位置，用铅笔在墙上记印，然后用水平尺测量联墙材的竖直状态再在长扁孔中部用铅笔标记冲击钻孔印。③、墙面瓷砖钻孔前先敲击确认是否水泥空壳，如是空洞回响，说明瓷砖背部水泥空壳。安装人员应立即停止安装并通知工程负责人，要求总包单位派人查看并整改后方能继续安装。④、所有移门淋浴房均要求调整好上、下轨的平行同心，力求玻璃安装后不受横向扭力的作用影响。⑤、安装困难的情况下，安装人员应尽能力修正处理安装，并向现场负责人报告情况分析原因。现场安装不了的要对照原始测量单尺寸，寻找出误原因解决问题。⑥、必须在确认淋浴房门开合顺畅贴服，各固定扇上、下轨道平行或圆心、轨道与石基边缘平行均匀。紧固所有安装螺丝后才能嵌上盖板。否则重新拆装盖板时容易损坏盖板。⑦、安装软硬胶条时，先压下一头，然后每隔3mm压下，不能超过3cm间距。⑧、封装玻璃胶时，注意打胶均匀不外泄保证美观。⑨、安装完毕，清理现场，将包装盒等垃圾收集到指定地点。⑩、严格做好淋浴房的成品保护。（5）、安装验收标准①、用目视、感观检验应在自然光泽或300Lx～600Lx围的近似自然光下，检查玻璃、五金件、铝材表面不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤；②、淋浴房安装位置应按卫生间设计图样要求进行，不得随意变换位置等；③、淋浴房框架、玻璃组合后应保证水平和垂直；④、活动门开、闭轻松顺畅，磁条吸合力均匀。⑤、平开门淋浴房活动门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐。⑥、拉手、拉杆无松动。⑦、所有螺丝不外露，盖有装饰盖。⑧、打胶均匀、光滑、无漏打。⑨、安装尺寸公差：采用精度为±0.6mm的钢卷尺进行测量，检验以下3项容是否符合安装尺寸公差的要求:淋浴房上、下轨道间距平行均匀为高度±1mm；淋浴房框架拼缝应≤0.5mm；位差度应≤2.0mm。⑩、牢固度：采用六角和螺丝刀等工具，对所有结合部位进行检查，均应结合牢固，紧固螺钉要全部拧紧；（6）、环保卫生间符合GB50325-2006《民用建筑工程室环境污染控制规》中I类民用建筑工程室污染物浓度限量要求。