VDA6.3-2016--过程审核培训-2019

VDA6.3:2016过程审核培训讲师：冯成豪冯成豪老师：VDA6.3注册审核员质量工程师实战派质量管理专家五大工具高级培训师IATF16949高级咨询师相互认识：姓名：xxx公司名称:xxx产品：xx？汽车行业相关经验？职位:XXX？您的ISO9001/IATF16949基础知识?针对VDA6.3您以往的知识基础如何?对本次培训的期望？目录什么是VDAVDA主要标准VDA6.3与其他体系的边界审核的定义三类审核的区别VerbandderAutomobilindustrieVDA是什么VDA德国汽车工业联合会德国汽车质量管理组织DGQ：德国质量协会VDA：德国汽车工业联合会VDA-QMC：德国汽车工业联合会质量管理中心VDA主要标准：VDA1：提供证明VDA2：供货质量保证（PPA）VDA4：质量保证方法和工具介绍：DOE/FMEA/8D…系列红包书VDA5：试验和测量系统的能力证明VDA6X：质量审核VDA13：汽车制造业的软开发控制系统件SPICEVDA19：清洁度技术要求…………..VDAMLA-----------产品/过程的成熟度保证VDARPP-----------稳健生产过程系列蓝宝书VDAFFA------------使用现场失效分析VDASC:------------特殊特性VDA基于ISO/TS16949建立顾客特殊要求……….变化点:VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动，在条款和要求内容上作了精简和调整。例如：P部分条款总数变为58个（P2（7个）、P3（5个）、P4（8个），P5共（7个），P6共26个，P7共5个）；星号条款数变为18个（2010版19个）；P1条款数36个（2010版35个）；P2、P3、P4条款作了重新编排，对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进；删掉了基本属性（PV,ZI,KO,RI）；部分条款的顺序、内容做了调整，例如：原P6.2.3（设备能力要求）放到了物质资源P6.4.X里。原P7.4（0公里问题）和原P7.5（0公里后）作了合并，往客户端的发运从P7移至P6.6.4，增加了对软件管理的内容点；评分指南作了简化。参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。条款变化总条款P1P2P3P4P5P6P7星号条款P2P3P42010201660583536775598772626651918重复内容修改6035759726658367587265010302040706050总条款P1P2P3P4P5P6P7图表标题20101320165级-持续优化级4级-定量管理级3级-已定义级2级-受管理级1级-初始级嵌入式软件评价SEI在各级别有详细的标准SEI在该级别没有任何标准要通过高级别的评估，要满足这个级别以下所有级别的标准。例如：1)一个进行4级评估的企业，评估的时候首先是看是否达到2级要求，然后是3级要求，然后才是4级要求。2)评估的时候，如果2级的标准达到，但3级的要求达不到，就算4级的要求达到了，也只能算2级。CMMI(CapabilityMaturityModelIntegration)17AutomotiveSPICE的评级requirelevel3嵌入式软件评价18SPICE（Simulationprogramwithintegratedcircuitemphasis）VDA6.3---同其他管理体系的边界这个提问表中包含了产品硬件和软件之间的接口。具体对于软件开发的评估可使用SPICE,也可以用CMMI因为有具体的管理体系和标准指南，这里不明确的包含关于环境保护和职业健康安全的问题.EMASASiG,ArbschG,DGUVISO14001OHSAS18001审核中对于环境问题和工作安全问题的处理：明显影响到“产品和/环境”的问题必须被记录在案并且评估比如：6.1.3来料存储适宜吗？6.4.4工作和检验工位适合需要吗？6.4.5工具、设备和测试设备是否适当存储？其他可能相关的问题：6.6.4※/7.1/7.3※审核类型概览:系统而有效地实施过程审核内容：●定义和审核目标●审核基础●不同类型审核的定义●体系审核●过程审核●产品审核审核定义:DINENISO19001定义审核为….“为获得客观证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程”我们希望飞得多高…..作为审核员，我们希望在多大程度上深入（审核）过程链？审核的基础:●审核总是随机抽样检查●审核员必须是抽取适当的样本●内部审核应独立且具备足够资质的员工负责开展●外部审核应由顾客、顾客代表或认证机构负责开展●审核员必须具备独立、并且具有全面的资质●审核员应将审核发现与检查表中的要求进行相互匹配，并且开展综合的评定审核体系体系体系体系的不同类型体系审核审核涉及：•目标•成本管理•人员的资质•产品责任•任务，能力，责任结果：•目标更改•资质培训措施•质量管理体系文件更改•责任的更改过程审核审核设计过程要求，如：•处理：手工、机器、机械手•连接：螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂结果：•过程改善措施•过程能力比较产品审核审核涉及质量特性，如：•技术规范•缺陷特征表•顾客抱怨/投诉/退货结果：•缺陷的识别•评估/QKZ值•改进•返工不同类型审核的对比体系审核关注焦点：质量管理体系的有效性确定质量管理体系的质量能力；根据具体的管理体系标准（ISO9001，TS16949，IATF16949，VDA6.1…）以及顾客的特殊要求，检查质量管理体系基本程序的充分性、适宜性和有效性过程审核关注焦点：产品质量和相关过程的质量能力通过内部或者外部审核，确定所选择的产品/产品组及其过程的质量能力；针对选择的有质量能力的产品/产品组，检查已策划开发以及生产过程的适用性、合理性。针对产品不能满足要求和/或产品在进一步加工中或者使用过程中可能出现的问题，对其潜在的风险开展评价。产品审核关注焦点：产品是否持续满足规范的要求评价成品或半成品的质量特性基于技术图纸和要求/功能规范，验证是否满足具体技术规范的要求一旦出现偏差，则说明生产过程中存在薄弱环节。审核的不同类型VDA6.3内容概览:内容：●第一章：概览●第二章：使用说明●第三章：审核员要求●第四章：审核过程●第五章：潜在供方分析●第六章：评价●第七章：提问表第1章：概览●技术进步、客户期望和新的生产技术导致在客户和供应商过程的整个链中的需求增加。这不断提出了新的和具有挑战性的质量管理的要求，以确保过程的稳健以及在整个制造和供应链的安全。●VDA6.3过程审核是分析过程的一个重要而很好的方法。通过对项目阶段和支持职能以及现场工艺的实际性能的评价，以评价过程的有效性。●VDA6.3第一版出版于2008，2010年进行了修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验，以更新并优化。●VDA6.3过程审核标准包含审核检查表和评价标准，此外，包括对过程审核员资格和过程审核的准备和实施的要求以下VDA6.3过程审核是VDA战略的一部分，“VDA汽车工业质量标准”（VDA6.X卷）。VDA6认证要求：VDA6.1VDA6.2VDA6.4VDA6.1质量管理体系审核-批量生产VDA6.2质量管理体系审核-服务VDA6.4质量管理体系审核-生产设备VDA6.3VDA6.5过程审核-批量生产/服务VDA6.7过程审核-生产设备产品审核QUALITYSTANDARDSOFTHEGERMANAUTOMOTIVEINDUSTRY(VDA6)汽车制造商和供应商之间可根据此出版物在审核方面达成一致的协议。▲过程审核定义：过程审核是在产品开发周期用以评价过程有效性的方法。过程审核的目的是检查规范要求/过程步骤的一致性。如果发现有偏差，则应作为审核发现进行记录，并基于受审核组织内部或供应链内的产品风险或过程风险进行评价。如果审核发现表明会产生预期的不符合预期的产品，评价就必须考虑因而导致的风险。第二章：使用说明产品/过程定义预选供方潜力分析产品/过程开发批量生产顾客服务(售后)SOP项目定点提供过程(合同评审)产品/过程定义预选供方潜力分析产品/过程开发批量生产顾客服务(售后)SOP接收订单发包定点接收订单、发包定点、SOP顾客组织供方组织顾客供方子供方▲供应链中的应用范围2.4过程风险识别（风险分析）▲用过程方法识别风险在过程审核中，各个过程对产品的影响是至关重要的，因此，应立足于产品风险。因此，在审核准备阶段（同时请参见第4.3章节），就必须对过程中潜在的风险进行确定，以便能够在过程审核时对它们开展足够的评价。使用过程要素6的乌龟图的一个例子如下页所示，但乌龟图可以用于所有其他过程要素。输入（P6.1）过程步骤物质资源（P6.4）过程是使用哪些物质资料实现的？机械、设施、装备输出（P6.6）人力资源（P6.3）哪些部门、职能、人员为过程提供支持？人员、能力、权限有效性、绩效指标（P6.5）过程落实的效果如何？效果、效率、消除浪费工作内容（P6.2）过程是如何进行的？工作步骤、程序、方法、指导书IOIOIO过程2过程1过程3接口什么进入过程？过程产生什么？接口在产品和过程中识别和分析风险风险工具:集体讨论（头脑风暴）、关联图、FMEA、5个为什么、乌龟图…….▲什么是知识储备库知识储备库中收集的是经验的基础上获得的知识或者认识。通过对当前可用的知识加以系统的利用（基于过去/当前项目），就能够预防性地避免错误及缺陷的产生。比如：VDA6.3提问表、乌龟图进行的风险分析表、公司内部知识（记录检查表）、在审核时设计开放式提问……工序号工序名称对上道工序的原材料/产品的要求机器/设备/过程的具体重要信息重要的过程控制参数产品的重要检验项目5内饰板注塑塑料粒子：型号xx/灰色仓储条件：温度、湿度一般要求：在干燥且清洁的条件下存放材料；按批次分开存放，检查/检验：根据技术规范/数据表用于批量生产时相同的机器参数生产样件（保压压力、温度控制）参数：通过机器控制，实现温度和时间控制零部件重量尺寸，例如壁厚多项检验文献记录：控制图、累积不合格图表面：光照室，将塑料粒子与标准样品进行比对，在检验表中必须说明测量范围知识储备库---示例针对工艺技术的过程审核检查表3.1审核员资格专业知识：良好的质量工具和方法方面的知识（如：VDA-MLA、FMEA、8D方法、PPA、SPC、SWOT、FTA等）；顾客特殊要求相关的知识；管理体系要求相关的知识（如：ISO/TS16949或者IATF16949、DINENISO9001、VDA6.1）；产品和过程的专业培训。专业培训的证据：成功参加（通过知识考试/资质证书）与VDA6.3培训的证明。专业经验：至少3年的工作经验（2年专业经验，公司培训期间可以考虑），制造业企业最好在汽车行业，包括至少一年的质量管理经验。▲内部审核员第三章：对过程审核员的要求3.1审核员资格专业知识：杰出质量工具和方法方面的知识（如：VDA-MLA、FMEA、8D方法、PPA、SPC、SWOT、FTA等）；审核员资格（谈判、冲突管理、审核程序）；顾客特殊要求相关的知识；管理体系要求相关的知识（如：ISO/TS16949、DINENISO9001、VDA6.1）；产品和过程方面的具体知识。专业培训的证据：审核员资格满足ENISO19011（例如VDA6.3–基本合格，第一/二方审核员的DINENISO9001、ISO/TS16949或IATF16949或VDA6.1）。成功参加（通过知识考试/资质证书）与VDA6.3培训的证明。专业经验：至少5年的工作经验（3年专业经验，公司培训期间，可以考虑在此基础上），在汽车制造行业，包括至少2年的质量管理经验；▲供方审核员3.1审核员资格专业知识：有出色质量工具和方法的知识（如：VDA-MLA、FMEA、8D方法、PPA、SPC、FTA、SWOT、DOE等）；审核员资格（谈判、冲突管理、审核程序）；顾客特殊要求相关的知识；管理体