100张常见安全隐患图合集

01气瓶安全隐患详解1.起重臂作业半径内不得有人；2.起重作业现场无警戒线；3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗；4.吊装地点下方有杂物；5.现场无监护人员；6.施工现场乱；7.气瓶堵住消防栓；8.气瓶无固定；9.气瓶标记不规范；10.气瓶颜色不规范，锈蚀严重；11.气瓶安全附件缺失，无减震圈；12.气瓶存放不符合规范，不能露天存放；13.无安全警示标识；14.施工人员劳保穿戴不规范；15.交叉作业。隐患详解1.氧气、乙炔瓶安全附件缺失：2.气瓶颜色不合规范，锈蚀严重；3.气瓶标记不规范；4.放置氧气瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险；5.气瓶与配电箱距离太近；6.现场杂乱，无安全标示；7.现场无消防器材；8.气瓶使用过程中不得倒放，应直立放置，并由放置倾倒的措施；9.气管与电线交叉。隐患详解1.气瓶离消防炮太近；2.现场气瓶倒放，并且都没有设置保护圈；3.现场气瓶线摆放杂乱；4.现场垃圾随地摆放，没有及时处理。隐患详解1.安全阀不能直接排放到现场环境；2.充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，应该坏了；3.两瓶同时充装不安全；4.氧气瓶上的表也应有检定合格证；5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管用铁丝固定，影响使用年限；隐患详解1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施隐患详解氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米；氧气减压器压力表损坏失效；胶管未区分，使用同一种颜色胶管，可能造成火灾、容器爆炸事故。隐患详解1、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。2、乙炔气瓶无防震胶圈，未固定，不能确认有防回火装置；3、气管颜色不对；乙炔气管应为红色，氧气管应为蓝色。4、配电柜门未关闭、上锁，并设置警示标示。5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘保护。6、作业现场未见警示标识；7、现场未见消防灭火器材；隐患详解氧气瓶使用的胶管错误，氧气应采用蓝色胶管。氧气瓶与乙炔气瓶距离不足5米，乙炔瓶离产生火花的设备砂轮切割机太近，可能造成容器爆炸事故。隐患详解1.气瓶安全附件缺失，无减震圈；2.气瓶标记不规范；3.气瓶颜色不规范，锈蚀严重；4.气瓶放置在消防通道内；5.气瓶存放不符合规范，不能露天存放；6.气瓶放置无固定；7.无安全警示标识；8.无灭火器材；9..气瓶放置离焊机太近。隐患详解乙炔瓶、氧气瓶使用时未直立隐患详解乙炔瓶、氧气瓶之间未保持8米以上的距离,或者，气瓶与火源之间未保持10米以上的距离。隐患详解1、空满瓶混装，气瓶集中放置区无警示标示。应标明气瓶种类；状态（空，满）；且要设置安全警示标识。02动火安全隐患详解1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2.作业人员没有佩戴安全带；3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅;4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；6.现场没有监护人。7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；.8.管道、设备上没有流向标识、中文标识；9.护栏没有踢脚板；10.现场没有看到消防设施器材。隐患详解1.现场凌乱；2.多处施工，监护人员少；3.现场卫生差；4.监护人员无佩戴明显标志；5.现场无备用灭火器材；6.施工现场多处积水。隐患详解1、作业现场物品混乱2、动火现场无灭火器3、小面积垫脚容易滑脱4、气瓶距动火点距离不足10米隐患详解1.人员未佩戴防护眼镜；2.现场无监护人员；3.现场无监火人和灭火设备；4.动火现场有油漆桶；5.动火现场杂乱。隐患详解1.电箱未上锁；2.电焊机没有保护措施；3.电焊机在动火装置内；4.电焊机与动火点距离近；5.电焊机与电箱距离过近；6.电箱和电焊机未接地线。隐患详解1、焊机未进行接地连接2、裸露焊把线缠焊机上3、焊把线裸露03用电安全隐患详解1.隐患描述：进行焊接作业时，将焊机置于管道上。2.可能导致的后果：①焊机滑落，对下方人员造成打击伤害；②焊机漏电，造成人员触电事故。隐患详解1、离施工场地过近，未采取密闭、隔离措施；2、未一电一闸；3、多余电缆不能缠绕在配电箱上；4、开关箱不应设在钢筋上;5、母线电缆绕在配电箱上,易发热;6、箱内有未用的闸刀;隐患详解1、PE专用线充当相线使用2、防护罩不盖带电端子裸露3、零线不接，漏电断路器保护不起作用4、没有可见的电源断开点隔离开关5、漏电动作电流大于30mA6、没有报验，无电工检查记录6、电缆芯线裸露7、分路开关没有使用漏电断路器8、PE线端子未接在电箱金属外壳上9、电箱没有架高直接座在潮湿的地面上隐患详解配电箱电源出线端两处使用“一拖三”插头插座一闸多接隐患详解1、使用四极漏电保护器电源进线端未接N线2、配电箱内装设民用插座（一闸多接）3、一回路电源出线电缆的保护零线未连接到PE线端子板上4、三个回路未使用漏电保护器隐患详解1、将绿/黄双色芯线当做相线和N线使用2、箱内未装设PE线端子板和未正确连接PE线隐患详解1、开关箱内七个回路未使用漏电保护器（采用断路开关代替漏电保护器）2、一回路使用四极漏电保护器，点烟进线端未接N线（漏电保护不起作用）隐患详解配电箱两个回路电源出线端的电缆缺少保护零线，电工单独外铺设一条保护零线隐患详解1.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施；2.移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器；3.在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座；4.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面；5.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图；6.配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责；7.配线箱应有安全标示。隐患详解1.柱脚螺栓未按要求防腐；2.接地线不符合规范；3.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。隐患详解1.现场线路杂乱；2.电箱未上锁；3.电箱周围未设警戒线；4.现场垃圾乱摆放未及时处理；5.现场有易燃物品。隐患详解1.配电箱、开关箱箱门应配锁，并由专人负责；2.配电箱、开关箱无安全标示；3.配电箱、开关箱无名称、用途、分路标记及系统接线图；4.移动使用的配电箱、开关箱应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮保护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装漏电保护器；5.现场配电箱应有防雨设备；6.接地线不规范；7.配电箱应一线一开关。隐患详解1、操作人员未在仪表盘前监视；2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；3、现场有不是防爆的电气设备；4、通知贴在了电控柜上；5、缺少设备中文标识；6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签。隐患详解1、母线电缆绕在配电箱上，易发热2、配电箱应配锁，并应由专人负责3、进线口和出线口应设在箱体的下底面4、未一电一闸5、未设“严禁靠近，以防触电”标识6、应有名称、用途、分路标记及系统接线图隐患详解一闸多用，易导致电流过大、烧毁开关及电线、设备及用电器、引起火灾。开关处多路引线。隐患详解1.配电箱无盖2.两条临时线长期使用隐患详解开关箱中心点与地面垂直距离小于0.8米、无门无锁隐患详解违规利用树干替代架空线杆，存在严重的用电安全隐患隐患详解电缆线违规从箱顶引入，不能确保防雨、防尘隐患详解开关箱电缆线违规从箱体两侧面引入、引出，存在安全隐患04施工安全隐患详解1.起重臂作业半径内不得有人；2.起重作业现场无警戒线；3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无指挥小旗；4.吊装地点下方有杂物；5.现场无监护人员；6.施工现场乱；7.吊装箱边框上无警示标识；8.施工人员站在吊装物上。隐患详解1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材；隐患详解1、现场安全防护不到位；2、无安全警示标牌标识；3、无警戒绳；4、电气设备或电缆随意摆放、材料凌乱；5、不符合现场文明施工要求。隐患详解1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。隐患详解1、吊件未固定牢靠2、作业现场人员未戴安全帽3、起重作业未划定警戒区隐患详解1、吊件未固定牢靠2、作业现场人员未戴安全帽3、起重作业未划定警戒区隐患详解大桥一台塔吊与挡渣墙钢筋间搭设跳板（人行通道）未固定，无护栏防护网，存在极大安全隐患隐患详解施工现场的材料码放混乱，堵塞通道（电源通道、消防通道、人行通道等）每次施工完毕未清理现场——即未做到工完料尽场地清理。隐患详解承重的钢丝绳与物体棱角直接接触时，未在棱角处垫半圆管及半圆管未做防脱的绑扎,起吊大件物体或不规则物体时未拴溜绳。吊挂物件超过一周的不加第二道保护绳索。隐患详解从事金属容器或管道内等作业未设监护人隐患详解1、吊装作业不能用钢筋等脆性材料做为吊点。2、自制吊装用龙门架无标注最大承重参数。3、倒链钩头防脱钩锁丢失。应及时维修或者更换新的防脱钩锁。隐患详解无防护的管沟和作业区。运料通道和堆料区未和管沟之间设置防护；且应避免下方作业人员暴露在卸料区域内。隐患详解1.吊装现场杂乱；2.吊装半径内有人；3.吊装区域未拉警戒线；4.吊装现场无监护；5.相邻吊车车间距过小；6.现场有积水。隐患详解同一脚手架悬挂红、绿两种检验标牌。一个脚手架只能悬挂一种验收牌：绿色表示可以安全使用；黄色表示仅限于所标明的人员使用；红色表示禁止使用。隐患详解路边无防护的大坑。基坑应设置全封闭围护；临近道路与周围建筑物时，应满足不小于一米的安全距离。隐患详解1.起重机吊钩无防脱钩装置；2.起重机无限重标识。隐患详解1.现场脏乱差；2.铁屑未及时清理，易造成铁屑飞溅伤人；3.没有设置安全警示；4.应设置专门操作人员；5.应加装防护装置。隐患详解1.吊车起重臂作业半径内不应该有人；2.起吊现场应该拉警戒线；3.应该清理通道及吊装地点上的杂物；4.吊装箱边框上应贴有黄黑相间的警示标识；5.吊车起重臂作业半径内不应该有人；6.未设置警戒区域及警戒标识，无监护人员或监护人员不尽职；7.现场有其他人员进入；8.现场有人未带安全帽。隐患详解1、无防护栏杆的楼梯。楼梯应及时安装防护栏杆，若不用应设置临时栏杆确保使用安全；