胶带机原理及使用

胶带机原理及结构胶带机的工作原理及类型作用:承载物料和传递牵引力。工作原理:输送带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载从一个地方运到另一个地方的目的。胶带机的类型有两种：固定式和活动式。胶带机铭牌参数一般包括规格型号、胶带宽度、运输能力、长度、倾角、带速、出厂日期、出厂编号、制造厂家等。胶带机的结构驱动装置，包括电动机、联轴节、减速器、制动器、逆止器、驱动滚筒与导向滚筒。输送带托辊支架张紧装置储带装置胶带机的驱动装置1.驱动装置的类型胶带机的驱动装置按传动滚筒的数目分为单滚筒驱动、双滚筒驱动、多滚筒驱动：按电机数目分为单电动机驱动、双电动机驱动、多电动机驱动。其中机头驱动最常见，现在也经常使用中部驱动，机尾驱动一般不常用。驱动的组成一般包括电机、液力联轴节、减速机、驱动滚筒等组成。胶带机的驱动部分电机常用的电机是三相笼型转子电动机。其次是三相绕线转子电动机。在使用中，需检查温升情况，有无异响，有无明显振动，以及紧固地脚螺栓，保养和定期维护就是对电机轴承注油和绝缘检查，螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等部件齐全、完整、牢固液力联轴节液力联轴节的主要作用就是使电机在空载状态下启动，减小启动力矩，缩短启动时间，延长电机的使用寿命。在过载情况下保护电动机不受损坏。其输入轴和输出轴之间为柔性连接。液力联轴节的工作原理是带叶片的泵轮通过弹性联轴装置与电动机轴连接，涡轮直接固定在减速器输入轴上。电动机带动泵轮，工作液在离心力的作用下，沿叶片方向高速流动，当到达边缘时，高速水流冲击涡轮，使涡轮转动，并带动输出轴转动。当液力联轴节中没有工作液时，即使电机转动，输出轴也是不转的，就是说当易熔塞爆掉后，耦合器中没有液体，就切断了输入输出轴之间的联系，保护了电动机。耦合器的传动效率高达0.95。液力联轴节的检查与维护液力联轴节不能轻易打开，其对密封和平衡度要求比较高。在液力联轴节上有两个加油口和两个易熔塞，易熔塞熔的温度一般设置为120℃、140℃和160℃，还应该有两个防爆片，其中易熔塞是温度控制的，防爆片是在偶合器内压力超过一定值爆开的。水量的多少决定传动效率的高低和动力的大小，油量变化幅度比较大，从55%到85%都可以。正常情况下，将加油口的位置停留在十点的位置，加到有溢出即可，工作水不能加满。液力耦合器减速机类型：我们现在使用的减速机两种，一种是普通的减速机，另一种就是行星齿轮减速机。减速机的输入输出轴:一般把输入轴称为一轴，往后排依次为二轴、三轴、四轴等。减速机的保养与维护减速机的油位减速机的油位一般都有油窗或者标尺，比较直观，有一些是带油尺的，油尺上带有标记，检查的时候需要拔出来看的，还有一些只有一个带螺栓的孔，加油的时候把螺栓拧出，直到油溢出来就表示加够了，等过一定的时间补上一次油就行，这个补油的时间要看减速机的渗漏情况而定。减速机的油位油位一般都有一个幅度，就是有最高和最低位，最低位就是说能保证减速机的最低润滑需求的油量，在这个位置，能满足正常润滑，不能低于这个位置；最高位置就是能加的最大量，再多的话，就造成浪费，并使减速机产生的热量不能及时散发出去。在这里顺便说一下减速机呼吸孔的事，其实减速机的呼吸孔是相当重要的，大家都知道减速机是一个密闭的壳体，减速机在运行时产生一定的热量，热量使得气体膨胀，而膨胀的气体无法扩散的时候就有可能冲开密封，使减速机漏油，同样在停止运行以后，减速机内外产生的压差也可破坏密封，呼吸孔的作用就是连同减速机的内外，平衡内外压差，所以呼吸孔是需要经常清理的，以保证减速机的正常运行。减速机的呼吸器和油位标尺减速机的连接方式1.同电机的连接有梅花瓣连接,有弹性轴销连接,还有一种不常用的方形的橡胶块在槽里一般都通过液力联轴节连接，液力联轴节安装在减速机上弹性柱销和蛇形簧2.同输出轴的连接有十字滑块、尼龙柱销、蛇形簧等减速机的完好标准及检查箱体与底座结合严密，轴承端盖密封良好，视孔盖、吊环，油标、通气罩齐全齿轮和轴配合牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象运转平稳无撞击、无异常振动和噪音，各密封处、接合处不渗油、漏油润滑油脂牌号符合要求，油质合格，油量适中，油标显示可靠地脚螺栓无松动，同电机和滚筒连接件完好无损CST-可控启动传输装置CST的特点软连接、可控软起动(停车)，无级调速完善的多点驱动功率平衡解决方案实现主电机空载起动，有效降低起动电流集机电控于一体,具有完善的智能故障自诊断功能有效延长皮带机整体使用寿命,提高运行效率,降低维护成本控制系统开放,易于实现数据共享和网络化,便于整体矿山自动化系统的集成CST型号CSTXXXKVRS防爆型,没有”S”为非防爆型直角型,没有”R”为平行轴型冷却泵及电机为立式,没有”V”为卧式K系列规格可控启动传输CST的驱动形式4.1CST的驱动形式平行轴形式“K型”K型KR型直角3点钟KR型直角9点钟直角形式“KR型”—3点钟直角形式“KR型”—9点钟CST组成与传动原理1.CST的组成按部件可分为:主电机减速器冷却泵热交换器控制器按功能可分为:传动系统液压系统冷却系统润滑系统控制系统CST的传动原理1.输入轴2.一级减速主动齿轮3.一级减速从动齿轮4.太阳轮5.行星轮6.齿圈7.减速箱壳体8.输出轴9.行星轮架10.离合器力矩传输过程:主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—————太阳轮————行星轮————齿圈——动磨擦片——————静磨擦片行星轮架——输出轴———驱动滚筒654912367451089一级减速摩擦生热二级减速离合器结构与原理当环形活塞上的压力增加时，旋转片和静止片之间的间隙逐渐减少，当活塞的压力使旋转片和静止片相互压紧时，齿圈的速度降低，行星轮开始绕太阳轮公转，由于太阳轮始终保持运转，三个行星轮逐渐地在齿圈内旋转，从而输出轴开始转动起来。当液压使CST输出轴上得到足够的扭矩时，皮带机开始起动。通过控制液压，可精确控制CST输出轴的转速和扭矩。当活塞压力锁紧压力时，旋转片和静止片之间的相对位移几乎为零，此时离和器称为‘锁定’状态，输出轴达到满速。输送带按带芯结构材料分：钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。按覆盖层材料分：橡胶输送带、橡塑带和塑料带。按用途分：耐热、耐油、耐寒、耐酸、耐碱。按阻燃性能分：非阻燃带和阻燃带。按强度分：强力输送带和普通输送带。托辊作用：支撑输送带及物料，减少输送带的运行阻力保证一定的垂度。托辊分类：承载托辊、回程托辊、缓冲托辊、调心托辊。托辊构造缓冲托辊缓冲托辊一般用于胶带机转载点上缓冲托辊安装的位置、数量、和皮带带面的距离的等问题。位置应该就在落料点的位置。距离皮带要有20-30mm，保证在正常的时候是不能挨着带面的，只有当大的物料砸在上面的时候才与带面接触，起到缓冲作用。滚筒作用：传递牵引力、改变输送带的运行方向或用于拉紧等作用。滚筒分为驱动滚筒、机头滚筒、机尾滚筒、改向滚筒、张紧滚筒等。驱动滚筒就是提供动力的部分，应该是强度最高、受力最大的滚筒，与减速机相连接；机头滚筒也叫卸料滚筒，在机体的最前面。机尾滚筒在最后面；改向滚筒就是起改变方向的作用。清扫器输送带工作时会带有如煤尘、泥浆、粉状物料等粘性物质，其中一部分会粘在输送带工作面上，这时粘着物料便进入行空段的下托辊上。物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，托辊壳体粘上物料会加速输送带磨损。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，为此要加清扫器。清扫器的最好效果就是既要不伤皮带又要清扫效果好。清扫器分头道、二道、三道和空段清扫器。拉紧装置胶带机的拉紧装置一般分为三种，一种是重力部拉紧，一种是液压拉紧，绞车张紧。皮带机的保护皮带的保护有拉绳闭锁、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护等。拉绳闭锁的作用是在设备出现紧急情况时，拉动拉绳设备停止运行，在检修时可以闭锁控制回路防止皮带误动。皮带保护跑偏为了防止胶带运输机皮带运输物料不均或其它原因胶带运输机皮带跑出滚筒和托辊的保护装置，叫跑偏保护。跑偏保护它的作用主要是防止胶带运输机皮带跑出滚筒和托辊，造成大的事故和皮带损坏，跑偏保护动作以后使皮带停止运行。皮带保护纵撕为防止煤中的大块杂物或铁器进入胶带运输机后，造成胶带运输机胶带纵向撕裂的保护装置，叫防纵撕保护。我矿用两种纵撕保护，一种是翻板纵撕，原理是当皮带撕开上层物料落在保护板上或底皮带回煤触动保护板，保护动作，停止皮带运行。另一种为拉绳纵撕，原理是皮带撕边及修补条起皮时，触动拉绳，保护动作，停止皮带运行。这两种保护作用取决于其安装位置到撕裂口的距离，距离越近作用越大，在一定程度上能保护皮带，但做不到在最早时间保护皮带。制动装置逆止器当倾斜向上运输物料，其倾角大于4度时，为了防止重负荷停车而造成滚筒反转事故，因此必须设置制动装置。胶带机的使用和维护岗位工巡视时注意：主电机温升、噪声、主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态、温升情况，减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转移状态，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。