电气高压开关爆炸应急预案

电气高压开关爆炸应急预案1总则为保证人员生命财产、机组设备的安全，防止发生突发性的电气高压开关爆炸事故，并能在危险发生后迅速有效控制处理事故，结合本单位的实际情况，本着“预防第一、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定电气高压开关爆炸应急预案。2适用范围本应急预案适用于滨州高新铝电有限公司热电一厂电气高压开关可能引起的突发性爆炸事件。3电气高压开关爆炸事件的表述5.1电气高压开关爆炸。5.1.1110kVSF6开关爆炸5.1.1.1本预案所述110kVSF6开关爆炸是指我厂110kVSF6开关爆炸。其主要类型分为三种：a.开关灭弧室爆炸，高压引线掉落。b.支持瓷套爆炸。c.SF6气体泄漏。5.1.1.2110kVSF6开关爆炸可能造成的后果主要有五种：a.人员被爆炸碎块击伤、被火烧伤、触电、SF6气体分解物中毒，造成人员伤亡。b.影响电网稳定。c.灭弧室爆炸造成开关缺相，高压引线脱落接地短路，引起继电保护动作跳开系统内相关的开关，可能造成停机事故，部分停电或全站停电。d.爆炸碎块击伤损坏周围其它设备。e.引起SF6气体泄漏。5.1.26kV真空开关爆炸5.1.2.1本预案所述6kV真空开关爆炸是指我厂6kV真空开关爆炸。其主要类型分为三种：a.真空包爆炸。b.瓷瓶及其它绝缘件短路。c.真空包真空破坏。5.1.2.26kV真空开关爆炸可能造成的后果主要有三种：a.人员被电弧烧伤、触电、造成人员伤亡。b.真空包爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路，引起继电保护动作跳开系统内相关的开关，部分停电或6kV全部室停电。可能造成停机事故。c.产生大量有毒气体。5.2电气高压开关爆炸的危急状态分级5.2.1110kVSF6开关爆炸危急状态分级在本应急预案中将220kVSF6开关爆炸的危险级别分为两类：一般危险级别：开关SF6气体严重泄漏，或其它故障但尚未造成开关爆炸。重大危险级别：灭弧室爆炸、高压引线掉落、支持瓷套爆炸，造成部分停电或全站停电、机组停机、火灾、SF6有毒气体、人员伤亡。5.2.26kV真空开关爆炸危急状态分级在本应急预案中将6kV真空开关爆炸的危险级别分为两类：一般危险级别：真空破坏、操作机构故障，或其它故障有可能引起但尚未造成开关爆炸。重大危险级别：灭弧室爆炸造成开关缺相，引发相间及接地短路、瓷瓶或其它绝缘件短路，并且造成部分停电或6kV室全部停电、机组停机、火灾、人员伤亡。5.3启动电气高压开关爆炸应急预案的条件5.3.1一般危险级别当出现一般危险级别情况时，应启动一般危险级别应急预案。5.3.2重大危险级别当出现重大危险级别情况时，应启动重大危险级别应急预案。4电气高压开关爆炸的预防6.1电气高压开关爆炸的原因分析6.1.1灭弧室爆炸的原因分析：开关在合闸状态由于触头接触不良严重发热起弧引起爆炸；开关分合闸速度低不能迅速熄弧引起爆炸；灭弧室进水受潮在分闸过程种或分闸状态绝缘击穿引起爆炸；油开关在灭弧室缺油的情况下分合闸，SF6开关在灭弧室SF6气体严重泄漏的情况下分合闸，不能熄弧引起爆炸；开关开断能力不够开断短路电流时引起爆炸；灭弧室爆炸会造成高压引线脱落。6.1.2真空包爆炸的原因分析：开关在合闸状态由于触头接触不良严重发热起弧引起爆炸；开关分合闸速度低不能迅速熄弧引起爆炸；开关开断能力不够开断短路电流时引起爆炸。6.1.3支持瓷套爆炸原因分析：机械原因支持瓷破裂；提升杆因受潮击穿形成对地短路，造成支持瓷破裂。6.1.4液压机构储压筒爆炸原因分析：储压筒质量问题发生爆炸；油泵打压过高使储压筒超压。6.1.5瓷套表面闪烙短路原因分析：瓷套表面脏污爬距不满足污秽等级要求，也没有采取有效的防污闪措施。6.1.6SF6气体严重泄漏原因分析：开关密封件损坏。6.1.7真空包真空破坏原因分析：真空包密封件损坏。6.1.8开关液压机构压力低于规定值不能补压原因分析：液压机构密封件损坏造成泄漏；低油压微动开关不能启动油泵补压；油泵及其回路故障不能启动；液压油缺少。6.1.9瓷瓶或其它绝缘件短路原因分析：表面脏污爬距不满足污秽等级要求，也没有采取有效的防污闪措施。6.2电气高压开关爆炸的预防措施6.2.1贯彻执行《防止电力生产重大事故的25项重点要求》第16项防止开关设备事故的有关规定，严格执行开关厂家的有关规定；严格执行《高压开关设备管理规定》、《高压开关设备反事故技术措施》和《高压开关设备质量监督管理办法》6.2.2严格执行本单位《电气运行规程》有关高压开关的规定。6.2.3加强运行巡视，及时发现油开关漏油、SF6开关SF6气体泄漏、液压机构泄漏、油压低、弹簧操作机构故障等故障，发现问题立即通知检修人员处理，严重时按规定断开开关分、合闸操作电源，防止开关操作爆炸事故。6.2.4严格按照厂家有关的开关使用维护导则及本单位《电气设备检修工艺规程》等，对高压开关进行检修维护。6.2.5加强对机构的检修，防止开关拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分。按规定进行开关的防慢分试验和低油压分闸闭锁试验；6.2.6严格执行《电力设备预防性试验规程》，加强开关的预防性试验；6.2.7加强瓷瓶清扫，外绝缘不能满足要求的要更换瓷件或涂防腐涂料；6.2.8加强红外测温，及时发现开关在运行中的发热故障，并按规定处理，需要停电处理的必须停电处理；5电气高压开关爆炸的应对为确保在发生电气高压开关爆炸时，应急预案中的相关人员能正确、及时应对各类危急事件，因此要做到以下几点：7.1加强相关人员的培训教育，提高员工对危急事件的认识、分析、辨断、处理的能力，因此要求每年组织一次本应急预案中相关部门的职工进行学习；7.2组织演练要求：每年对电气高压开关爆炸组织一次演习，按照应急预案要求，按照实际情况进行模拟，由指挥部组织，具体演习内容由安环部、生技部布置。6电气高压开关爆炸应急预案的启动及生产恢复8.1报告制度8.1.1当发生电气高压开关爆炸的一般危险级别时，当值值长应立即汇报指挥部领导及通知消防队，并做好事态发展的预想。8.1.2当发生电气高压开关爆炸的重大危险级别时，当值值长应立即汇报指挥部领导，由指挥部指定专人利用一切通信手段向当地政府相关部门、省电力公司、大唐集团公司安生部报告。8.2现场紧急处置8.2.1对于电气高压开关爆炸的一般危险级别，运行巡视人员应立即采取措施断开开关分合闸操作电源，防止开关操作而爆炸，同时立即通知生产技术部门、检修人员处理，立即汇报当值值长，值长立即汇报指挥部领导。8.2.2对于电气高压开关爆炸的重大危险级别，运行人员应根据现场情况果断作出系统设备故障处理、灭火、人员自救等方式处置，应确定危险区域，危险区域包括火场、有毒气体区域、高压电场区域，并对危险区域设备警戒标志。8.3应急预案的启动8.3.1电气高压开关爆炸一般危险级别应急预案的启动应由当值运行值长宣布启动，并通知相关人员及时到位。8.3.2电气高压开关爆炸重大危险级别应急预案的启动应由应急指挥部宣布，并通知相关人员及时到位处理危急事件。8.4电气高压开关爆炸应急预案的实施8.4.1电气高压开关爆炸一般危险级别的应急预案的实施8.4.1.1当发生电气高压开关一般危险级别的故障时，巡视人员应立即汇报当值电气班长、值长，采取措施断开开关分合闸操作电源，防止开关操作而爆炸；立即通知维修部门进行抢修。值长立即向中调、指挥部各级领导汇报情况。8.4.1.2抢修人员在接到通知后应立即赶到现场，在与运行联系后立即投入抢修。8.4.1.3对SF6气体泄漏现场，必须在采取防毒措施后才能进入现场抢修。8.4.1.4抢修前准备好抢修的工具、器具、备品备件等。8.4.1.5立即用专用防慢分卡具将开关传动杆卡住，防止开关慢分。8.4.1.6对于开关严重漏气、或其它不能在运行中处理的属于一般危险级别的故障，通知运行将开关停电再处理。运行在停电操作过程中禁止操作本开关，只能用系统其它开关将本开关停电，同时在停电过程中必须采取防慢分措施。8.4.1.7对于可以在运行中处理的故障，在采取防慢分措施后，必须尽快将故障消除。消除故障后将设备交付运行。8.4.2电气高压开关爆炸重大危险级别应急预案的实施8.4.2.1当发生重大危险级别的电气高压开关爆炸后，运行人员必须按照运行规程进行事故处理，尽可能维持系统及其它设备运行稳定，如果机组跳闸应确保汽轮发电机组的安全。8.4.2.2运行值长在处理事故的同时，应立即汇报中调、指挥部领导。8.4.2.3根据事故情况立即通知消防、医务人员到场抢救，消防队员、医务人员应立即到达事故现场，并投入抢救。