护坡工程施工方案

-----总结资料目录1.慨况························12.预制块护坡·····················22.1.预制块制作····················22.2.预制块铺设····················33.抛石护岸······················33.1.施工程序·····················33.2.施工测量·····················43.3.材料准备·····················53.4.抛投试验·····················53.5.水下护岸抛石···················63.6.水上护岸抛石···················74.砌石工程······················84.1.浆砌石施工方法··················84.2.干砌石施工方法··················95.植草皮·······················95.1.草块移植铺张法施工···············105.2.播种法施工···················116.泥灰结石路面···················11-----总结资料7.沥青表面处治···················158.质量保证措施···················168.1.原材料质量保证措施···············168.2.预制混凝土质量保证措施·············168.3.砌石、抛石质量检保证措施············178.4.泥结石路面质量保证措施·············189.施工安全措施···················189.1.施工现场安全措施················199.2.用电安全措施··················2010.单元工程划分···················2111.计划投入的人员及设备···············2211.1.施工人员投入计划···············2211.2.施工设备投入计划···············2212.施工进度计划···················23-----总结资料护坡工程施工方案1.慨况护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为0.0281m3，单块重约67kg，总预制量约62.73万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。抛石护岸约10.05万m3，主要包括模袋混凝土以下抛石9.4万m3和挡墙基础(鱼塘)抛石0.64万m3。砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约6.56万m3，其中MU80M7.5浆砌石挡墙及排水沟3.16万m3；MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料1.97万m3；粗砂垫层1.97万m3。植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2，以外地面播草籽30.21万m2。泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996m3。沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999m3。-----总结资料2.预制块护坡2.1.预制块制作预制混凝土在预制场进行预制，预制场配制4台成型多用机，在预制场内人工配合手推车运输，从预制场到铺砌堤面，采用人工配合自带吊车运运输，人工铺砌。由于预制工程量大，采用四套“JQ-2000混凝土路肩、护坡面砖液压成型多用机”制作，该机属于目前较先进的施工机械，作业速度快，作业效率高，可以完成大工程量的施工任务，而且能充分保证质量。生产能力可达到：预制混凝土路肩200块/台班，预制混凝土护坡预制块2000块/台班。该机系四柱式油压成型机，加压方式为上压制式。最大压力为200t，更换模具方便，可生产不同的各种产品。本机设置四个工作台面，可以同时操作，配有精确的计时器，使压力达到所需值，并自动保压和回升，提高工作效率。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。混凝土浇筑完成后，即时对混凝土进行养护，保持混凝土表面湿润。经监理人检查合格的预制混凝土构件标有合格标志，并标有构件的编号、制作日期和安装标记。将预制块堆放在预制场或就近堆放在安装部位附近，堆放场地平整坚实。-----总结资料2.2.预制块铺设混凝土预制块铺砌范围为护岸平台以上堤身护坡，坡比为1:3。铺砌前先按设计要求测量放样，每隔10m用木桩在坡脚、坡顶位置定好坡脚与坡顶线，并画上垫层与预制块铺砌的高程线，两头拉上灰线然后进行粗砂与碎石垫层及预制块铺砌施工。铺设砂石垫层采用坡顶卸料，人工刮板耙下，铁铲与三角扒整平，然后用平板振动器振捣密实。为保证混凝土预制块铺砌的平整度，在碎石表面加铺一层20～30mm厚石粉，铺至设计高程后进行混凝土预制块的铺砌。预制块的铺砌由大堤坡脚开始由下往上并分段进行施工，卸在坡脚的预制块直接人工抬运进行铺砌，卸至坡顶的预制块则由溜槽滑到工作面，再由人工抬运进行铺砌。护坡纵横向每10m设置一道伸缩缝，错开布置，缝宽10mm，用沥青砂浆灌注。铺砌时关键控制铺砌面的平整度与线条，底部要垫平、垫实，使之符合设计要求，然后灌注接缝砂浆，并进行缝面清理与洒水养护，灌缝方法同浆砌石一样。有排水孔的预制块在铺砌时将预制块铺砌在坡面有排水孔的位置，垂直水流向相隔3块，平行水流向相隔2块，排水孔下垫300×300mm机织土工布。3.抛石护岸3.1.施工程序抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施。-----总结资料抛投施工的原则：先上游后下游，实行分段分层施工；先施工水下护岸抛石，后施工水上护岸抛石；护脚抛石待模袋混凝土护岸施工完成后进行；模袋混凝土锚固槽以上抛石待分段模袋混凝土施工完成后进行。抛石护岸施工程序如下：图3-1抛石护岸施工程序图3.2.施工测量水下抛石施工前及完工后，委托有资质且专业的测量单位进行水下测量，测量单位由监理和业主共同商定。开工前，实测▽5.0m高程以下(含水下)1/500地形图和抛石放样剖面图(沿堤轴线方向每25m测一横断面)报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行抛石。施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。施工测量抛投试验水下护岸抛石坡面整平护脚抛石水下护岸抛石土工布铺设水上护岸抛石-----总结资料3.3.材料准备抛石护脚材料采用块石，块石采用新鲜硬质岩石，不得使用片状、条状、带尖角的块石，石头强度等级≥MU80，软化系数Kd≥0.75。块石的规格和质量满足设计要求。本工程的石料运输主要靠水上运输，即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船，由运输船水运到施工现场。3.4.抛投试验抛石时分段、分层施工，每层厚度宜大致相等，且不宜大于2.0m。根据抛石时的水位、流速情况，通过计算和试抛确定抛石船的停泊地点。（1）抛投前，测量抛投区的水深、流速、河床剖面形状等基本情况，以确定该抛投区的抛石量、抛石冲距等。利用水文测量船测定该抛投段河流流速推算抛投船的抛石位置，以确保抛投的准确性。为了保证抛投的施工质量，在正式施工前选定两个位置附近作为试抛段，以确定抛投点水深、流速与块体大小之的关系。并根据现场变化情况，决定抛投试验的位置及次数，保证块石的抛投位置符合设计要求。（2）抛石冲距的估算根据水力学经验公式6/192.0GHvL或6/174.00GHvLL——抛石冲距，m；H——水深，m；V——垂线平均流速，m/s；V0——水流表面流速，m/s；G——块石重量，㎏。-----总结资料（3）块石抛投试验首先做好抛投前的准备工作，包括河床断面测量、施工机械设备和施工人员的落实、指挥系统的完善等；再根据施工组织设计的抛投方案和估算的抛投位置组织抛投，测量人员记录好每条船的抛投位置和抛投量，其抛投总量控制在允许层高范围内，抛投完后用超声波测深仪测出抛石体的实际位置及分布情况，潜水员下水核实；将实际情况和估算情况进行对比，找出偏差的原因，对抛投参数进行修正后，即可进入工程抛投工作，同时在抛投过程中及时测量抛石的具体位置，以得到更准确的抛投参数。3.5.水下护岸抛石水下护岸抛石按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，层厚不大于2.0m。（1）块石抛投抛投前根据抛投区实测流速、水深推算出抛投船的抛石位置，抛投船到达现场后，在施工人员的指挥下，停泊在指定的位置，抛石船通过自身的船锚及岸坡锚固进行定位。每条抛石船之间的间隔为3m～5m，沿垂直于岸坡排列(如下图)，抛投时，抛投船利用岸坡及船锚向上下游移动，并及时进行测量。抛投过程中注意抛投的均匀及每层的抛投厚度，每层的厚度不大于2.0m。施工指挥船抛石船船抛石船抛石船抛石船抛石船抛石船抛石港监船港监船临时航道2.0m水流方向-----总结资料图3-2抛石船定位示意图（2）片石、碎石抛投水下抛石面要求平整，以便后续工序(土工模袋混凝土)施工。水下抛石面采用二片石、碎石进行整平，其表面平整度：陆上不大于100mm，水下不大于150mm。抛填块石的抛投面与设计断面相差0.5～0.2m时，采用片石或碎石进行抛填，为确保抛投的质量，抛填碎石前做好抛投试验。碎石抛投前，需对已施工抛石段进行加密测量，测量网络按照5×5m进行地形测量(1/500地形图和1/200实测断面)。若出现有些部位高于设计标高时，对小面积高于设计标高时，由潜水员整平；对大面积高于设计标高的部分，由配合装有长臂反铲的驳船，长臂上装有1:2.5坡度的特制平整器，沿岸进行整平，保证抛投的平整度。3.6.水上护岸抛石考虑本工程在枯水季节施工，北江大堤本段的水位一般为▽0.5～1.0m高程。水上护岸的抛投采用抛石船靠岸人工抛投，水面以上的护岸抛石面按照设计坡度要求进行人工干砌整平。水下局部护坡的坡面采用人工修整，人工竹竿测量及水下测量相结合进行控制，并尽量安排在最低水位时进行。护岸抛投面根据设计图纸要求抛填、砌-----总结资料石至▽1.0m高程平台。抛投时，注意抛投船只两侧重量平衡。4.砌石工程4.1.浆砌石施工方法(1)材料准备：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标经送检达到设计指标的石料。砌筑用水泥砂浆按设计标号要求送国家认可的或监理人指定的试验室做配合比试验后出具的配料单进行配料拌和。水泥选用监理人认可的品种，运到工地后进行抽样送检，各物理力学性能指标符合设计要求的品种。石料采用运输船水路运输至岸边，通过跳板人工搬运或斗车运至工作面，也可通过汽车运输直接卸到工作面。(2)测量放样：根据图纸及设计要求，用全站仪放出砌体的位置、规格，并用木(钢筋)桩打入地下做好标记，用水准仪测设好有关高程，木(钢筋)桩沿砌体每隔10m在砌体脚部两边各设一个，控制好砌体的位置、高程与尺寸。(3)浆砌石齿墙基础开挖采用小型反铲挖掘机开挖，人工配合。如遇地下渗水，在齿墙附近设置集水井，用抽水机将水排水并降低水位。(4)浆砌石施工：砌石时先在基础面铺设一层5cm厚砂浆，挡墙还要每隔5m按砌石断面用4分板做好坡架，以控制好砌体的断面尺寸。砂浆铺设好后随即进行浆砌石施工，做到随铺随砌。砂浆根据砂浆配合比用砂浆搅拌机拌和；砌石体采用铺筑法砌筑，砂浆稠度控制-----总结资料在30～50mm。砌体分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌。