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DB33/T408—2003前言本标准的附录A、附录B是规范性附录。本标准由浙江省水利厅提出并归口。本标准起草单位:浙江省水利河口研究院、浙江省农田水利总站。本标准主要起草人:卢良浩、韩玉玲、章晓桦、曾瑞胜、蒋屏、董福平、周苏波。DB33/T408—20031农田水利工程灌排渠用预制混凝土构件1范围本标准规定了农田水利工程灌排渠用预制混凝土渠槽和预制混凝土板块的术语和定义、产品分类和命名、要求、检验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。本标准适用于农田水利工程灌排渠用预制混凝土渠槽和预制混凝土板块。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T701-1997低碳钢热轧园盘条GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T14684-2001建筑用砂GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB50204-2002预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准GBJ146-1990粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ63-1989混凝土拌合用水标准DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规程DL/T5150-2001水工混凝土试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1外压破坏荷载每米渠槽构件在外侧压力作用下破坏时的极限荷载,单位以kN/m计。3.2内压破坏荷载每米渠槽构件在内侧压力作用下破坏时的极限荷载,单位以kN/m计。4产品分类和命名4.1产品分类4.1.1预制混凝土渠槽按其构件过水断面形状不同,可分为U型、梯型、矩型三种。4.1.2预制混凝土板块为等厚板,按几何形状不同,可分为矩形、异形两类。对不等厚板块,本标准不作规定。4.2命名和标记4.2.1预制混凝土渠槽产品命名由以下四部分组成:DB33/T408—200324.2.1.1预制混凝土渠槽标记第一部分:用大写字母表示:U——表示槽型为U型。T——表示槽型为梯型。J——表示槽型为矩型。第二部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为槽口净宽,单位以mm计。第三部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为槽净深,单位以mm计。第四部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为槽壁最小厚度,单位以mm计。第二部分、第三部分及第四部分之间用“×”连接。4.2.1.2命名示例U700×600×30表示U型渠槽,槽口净宽为700mm,净深为600mm,最小壁厚为30mm。T600×500×30表示梯型渠槽,槽口净宽为600mm,净深为500mm,最小壁厚为30mm。J600×700×35表示矩型渠槽,槽口净宽为600mm,净深为700mm,最小壁厚为35mm。4.2.2预制混凝土板块产品命名矩形板块由以下四部分组成:对异形板块产品命名不作规定。4.2.2.1预制混凝土矩形板块标记第一部分:用大写字母B表示。第二部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为板块长度,单位以mm计。第三部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为板块宽度,单位以mm计。第四部分:用阿拉伯数字表示,所示数值为板块厚度,单位以mm计。第二部分、第三部分及第四部分之间用“×”连接。4.2.2.2矩形板块命名示例B600×400×50表示混凝土板块,长度为600mm、宽度为400mm、厚度为50mm。5要求5.1原材料5.1.1水泥宜采用强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其水泥性能应DB33/T408—20033分别符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》和GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》的规定。5.1.2细骨科宜采用中砂,细度模数F·M为2.3~3.0。其性能应符合GB/T14684-2001《建筑用砂》的规定。5.1.3粗骨料最大粒径宜≤15mm,其性能应符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。5.1.4混凝土中允许掺加外加剂及粉煤灰。当掺外加剂时应符合DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》的规定,当掺粉煤灰时应符合GBJ146-1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》的规定。5.1.5预制混凝土构件中如有配筋,所用钢筋应符合GB/T701-1997《低碳钢热轧园盘条》的规定。5.1.6混凝土拌合用水应符合JGJ63-1989《混凝土拌合用水标准》的规定。5.2预制混凝土渠槽5.2.1预制混凝土渠槽所用混凝土强度等级不应低于C25。5.2.2预制混凝土渠槽主要尺寸允许偏差及检验方法应符合表1的规定。表1预制混凝土渠槽主要尺寸允许偏差项目允许偏差mm检验方法槽口净宽±5钢卷尺(Ⅱ级)量测两端及中部三个部位槽净深±5钢卷尺(Ⅱ级)量测两端及中部三个部位槽壁厚±3钢卷尺(Ⅱ级)量测两端上、中、下三个部位每节渠槽长度-20+10钢卷尺(Ⅱ级)量测5.2.3预制混凝土渠槽外观质量及检验方法应符合表2的规定。表2预制混凝土渠槽外观质量项目质量要求检验方法孔洞任何部位不应有目测主要受力部位不应有蜂窝次要部位总面积不超过构件面积1.0%目测和用百格网量测影响构件性能和使用的裂缝不应有裂缝不影响构件性能和使用的龟裂缝不宜有目测连接部位缺陷构件端头混凝土疏松不应有目测外形缺陷构件扭曲、缺棱掉角不应有目测露筋配筋渠槽不应有目测麻面、粘皮槽身内壁总面积不超过构件面积3.0%目测和用百格网量测注:①孔洞指混凝土中深度和长度均超过构件厚度1/3的孔穴。②蜂窝指构件混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。③裂缝指伸入混凝土内的缝隙。④连接部位缺陷指构件连接处混凝土疏松。⑤外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角等。⑥露筋指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。⑦麻面粘皮指构件内壁不光洁,有麻面、掉皮的缺陷。DB33/T408—200345.2.4预制混凝土渠槽槽壁最小厚度、外压破坏荷载、内压破坏荷载值应符合表3的规定。表3预制混凝土渠槽槽壁最小厚度、外压破坏荷载、内压破坏荷载值槽壁最小厚度mm规格槽口净宽mm槽净深mm等截面变截面外压破坏荷载kN/m内压破坏荷载kN/m300×25030025025252.12.0400×30040030025252.12.0500×40050040025252.22.1600×50060050030302.22.1700×60070060030302.32.2800×70080070035302.32.2900×80090080040352.42.31000×900100090045402.42.3300×40030040025251.91.8400×50040050030301.91.8500×60050060030302.01.9600×70060070035302.01.9700×80070080040352.12.0800×90080090045402.12.0900×1000900100045402.22.1a:表中未提及的规格构件,可参照表中相近的大一级规格构件要求执行。5.2.5预制混凝土渠槽抗渗要求渠槽注满水24小时后,外壁潮片面积不得大于总面积的5%,不应有水珠流淌。5.3预制混凝土板块5.3.1预制混凝土板块所用混凝土强度等级不应低于C25。5.3.2预制混凝土板块的最小厚度不宜小于40mm。5.3.3预制混凝土板块尺寸允许偏差及检验方法应符合表4的规定。表4预制混凝土板块尺寸允许偏差项目允许偏差mm检验方法边长±10钢卷尺(Ⅱ级)量测厚±3钢卷尺(Ⅱ级)量测对角线差±12钢卷尺(Ⅱ级)量测起拱L/500沿长度方向拉线,用尺量跨中注:L—构件长度(mm)。DB33/T408—200355.3.4预制混凝土板块的外观质量及检验方法应符合表5的规定。表5预制混凝土板块外观质量项目质量要求检验方法孔洞任何部位不应有目测主要受力部位不应有蜂窝次要部位总面积不超过构件面积1.0%目测和用百格网量测影响构件性能和使用的裂缝不应有裂缝不影响构件性能和使用的龟裂缝不宜有目测外形缺陷扭曲、倾斜、缺棱掉角、表面不光洁等不应有目测和用百格网量测注:①孔洞指混凝土中深度和长度均超过构件厚度1/3的孔穴。②蜂窝指构件混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。③裂缝指伸入混凝土内的缝隙。④外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角等。6检验方法6.1混凝土抗压强度检验6.1.1取样6.1.1.1混凝土试件应在构件浇筑地点随机取样制作,三个试件为一组。6.1.1.2相同原材料及配合比的混凝土,每10天取样不得少于一组。当原材料及配合比改变时,在最初三天内每天取样不得少于一组。6.1.2混凝土抗压强度检验方法应符合DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》的规定。6.2预制混凝土渠槽荷载检验检验渠槽浇筑龄期一般要求28天以上,或蒸气养护龄期14天以上。6.2.1外压破坏荷载检验采用反力架、三分点加载检验法,检验方法详见附录A。6.2.2内压破坏荷载检验采用千斤顶水平加载检验法,检验方法详见附录B。6.3渠槽抗渗检验随机抽取同一型号规格的渠槽≥9节,用水泥砂浆勾缝拼接后两端封堵,养护7天后向渠槽内注水满槽,24小时后观察槽身外壁渗漏情况,用百格网法计算渗水部位面积。7检验规则7.1检验分类分出厂检验与型式检验两种。7.2出厂检验7.2.1检验项目应符合表6的规定。DB33/T408—20036表6出厂检验项目构件名称检验项目预制混凝土渠槽混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量、抗渗性能。预制混凝土板块混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量。7.2.2组批规则由相同原材料、相同工艺生产的同一种规格的预制混凝土构件组成一个受检批,每批数量不超过1000件。7.2.3抽取、检验7.2.3.1混凝土抗压强度构件混凝土抗压强度,应以相应时段内在构件浇筑地点随机取样制作的混凝土试件抗压强度为依据,其检验方法及强度检验评定标准应分别按DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》和GBJ107-1987《混凝土强度检验评定标准》的规定执行。7.2.3.2外形尺寸及外观质量从受检批中随机抽取10件构件,逐一进行外形尺寸和外观质量检验。7.2.3.3预制混凝土渠槽抗渗性能从受检批中另外随机抽取≥9件构件,用水泥砂浆勾缝拼接后两端封堵,注水满槽检验构件抗渗性能。7.2.4判定规则应符合表7的规定。表7出厂检验产品判定规则检验项目构件名称混凝土抗压强度外形尺寸偏差外观质量抗渗性能判定√√√√优等品√8件或9件符合标准要求8件或9件符合标准要求√一等品预制混凝土渠槽√6件或7件符合标准要求6件或7件符合标准要求√合格品√√√√优等品√8件或9件符合标准要求8件或9件符合标准要求√一等品预制混凝土板块√6件或7件符合标准要求6件或7件符合标准要求√合格品注:表中“√”表示“符合标准要求”。7.2.5复检规则优等品、一等品不得复检。如按合格品检验不合格,允许复检,抗压强度不合格的,应对构件进行非破损混凝土强度检验,检验合格的判定该项合格;构件外形尺寸或外观质量不合格数不超过6件时,允许每项抽取2件构件进行复检,2件构件检验都合格的判定该项合格;抗渗性能不合格,允许再抽取≥9件构件进行复检,检验合格的判定该项合格。7.3型式检验7.3.1检验项目应符合表8的规定。DB33/T408—20037表8型式检验项目构件名称检验项目预制混凝土渠槽混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量、外压破坏荷载、内压破坏荷载、抗渗性能。预制混凝土板块混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量。7.3.2当有下列情况之一时,应进行型式检验:1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;2、正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变,可能影响产品性能时;3、产品长期停产后恢复生产时;4、出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;
本文标题:DB33 T 408-2003 农田水利工程灌排渠用预制混凝土构件
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