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1第二章施工企业采购与供应物流施工企业是建筑商品的生产者。具有露天作业、劳动密集、工期较长等特点。施工生产活动的结果,使许多原材料、构配件、机电设备,经过组合形成新的价值和使用价值。同时,它面临着一个需求多样化与个性化相结合的市场时代。在这个过程中,对物料的柔性(多样化)、刚性(质量)需求就体现在物料采购与供应环节中。本章介绍施工企业中生产物流前端的采购及其供应物流,主要内容包括采购物流、采购方式选择、采购流程分析,采购物流管理以及物流整体解决方案等问题。来自资料搜索网()海量资料下载第一节采购物流计划采购物流位于施工生产的最前端。为建筑产品而施工,为施工而采购,是一个环环相扣的物料输入输出的动态过程。依顺序构成采购物流、生产物流。从物流的角度看,最初的采购物流,将直接影响企业的生产物流,以及整个供应链的最终获利情况。所以说,采购物流是施工企业物流的第一个环节,也是一个关键性环节。在项目法施工中,采购计划等同于物料需求计划。这是因为,采购计划相对于供应商,是供应商提供货源和供货方式的依据;2而物料计划是相对于施工项目,是施工项目所需物料的集合。这里除对象不同外,它们在数值上是相等的。物料需求计划(materialrequirementsplanning简称MRP),有两种解释:一种是指工业制造企业内的物资计划管理模式。按照《物流术语》(GB/T18354-2001)可解释为:“根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排工期,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。”另一种,是指生产企业为完成施工项目而实际需要的各种物料的数量界限。这个数量,是由工程建造图计算的结果,内容上应包括物料的品种、规格、数量、单价、金额、分批到货时间、交货地点等。施工企业物流,相对于供应商是采购物流;而相对于施工项目就是供应物流。无论是那种物流,物料需求量的计算书关键因素。一、物料需求(采购)量一般计算方法在一般情况下,采用物料消耗定额计算物料需求量,是最常用的方法。物料消耗定额,是多少年来施工企业的经验总结,具有真实、可靠、实际、可操作等多种优点,成为计算物料需求量的依据之一。(一)计算方法物料需求计划的关键指标,是物料需求量的计算。它的计算过程是十分简便的。3一般为:物料需求量=计划任务量×物料消耗定额。(二)指标解释其中:计划任务量——工程项目的计划圬工数量物料消耗定额——就是在一定生产技术条件下,制造单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的物料数量标准(将在本书第六章介绍)。这两项数字计算的结果,使我们知道了某项工程、某个计划期的需求是多少,为进一步确定需求物料的品种、规格、到货期等奠定了基础。(三)应用举例广州本田飞度(HG7131、排气量为1.3L)牌轿车,标定耗油量为5.1L/100km。那么,计划这辆轿车要运行300km。需要消耗多少汽油呢?这里,要运行300km,就是这台车的任务量;5.1L/100km汽油,就是这台车的消耗定额。那么,这台车在出发前至少要加300km×5.1L/100km=15.3L汽油。这个15.3L汽油,就是需要申请的数量,我们把它称为物料需求量。其实,根据实际情况,这个“15.3L汽油”决不是物料供应的准确数量(在二、三中要涉及到)。值得注意的是,由于施工企业的特点,物料需求量的计算,难点并不是计算方法,而是如何准确取得“计划任务量”和合理选用“物料消耗定额”。4●取得计划任务量,有如下途径:对于施工总承包,依据《建筑施工承包合同》中标定的施工数量,其中要划分出单位、分部、分项工程的施工数量。单位工程是由一个单位施工完成的一个完整工程;分部工程是一个单位工程中的完整部位、主要结构、施工阶段或功能相对独立的组成部分;分项工程是指工种、工序、材料、设备和施工工艺等。对于专业承包,依据《专业承包合同》中标定的或施工图纸给定的专业施工数量。特别注意,涉及到采用高新技术施工的专业承包,其计划任务量的确定,要依据实际测定的数量计算。对于劳务分包,一般是由建设单位提供材料,不涉及物料需求的计算。●选用物料消耗定额,有如下途径:对于承揽国家计划任务的,而且国家也有统一定额标准的,执行国家颁布的物料消耗定额。如果是非标工程需要实际测定。对于承揽地方政府、企业等发包的建筑工程,按照地域性原则,执行地方政府颁布的消耗定额。如果涉及到高新技术施工的工程,其物料消耗定额的选用要依据实际需要进行测定。对于承揽其他工程施工任务的,则按照“有定额依定额、无定额依约定”的原则,甲乙双方共同协商确定一个共同执行的定额。二、考虑多因素的物料需求(采购)量计算方法5上例中所举的事实,是在标准的路况、规范的操作技术、标准品质的汽油、适宜的外部环境等条件下的计算结果。但是,实际的运行过程要复杂得多,实际的耗油量与标定耗油量的差别也较大。也就是说,要运行300km,绝对不能只加15.3L汽油。这些因素,在工程施工中我们把它归结为:不可避免的且是合理的、能够回收的且可以利用的。这一部分因素,在物料需求量的计算中,要给予充分考虑。除此以外,便是:可以避免的且是不合理的、不能回收的且是不可利用的。这一部分因素,在物料需求量的计算中,就不能给予考虑。应该在加强施工管理中消除或克服。(一)计算方法在实际施工项目中,为减少“不可避免且是合理的”因素作用,同时考虑“能够回收的且可以利用”的因素,物料需求量一般用以下公式计算:某种物料需求量=[计划期任务量×(1+不可避免废品率)]×单位产品消耗定额-计划回收废品数量(二)指标解释其中:计划期任务量——工程项目的计划圬工数量不可避免废品率——在工厂化生产中,“不可避免的废品”是指成品中出现的废品,是由工艺、工序等因素造成的损失;而在工程项目中,可以预见但不可避免的物料损耗,是指半成品、在制品出现的废品,如加工过程中的短少、运输途中的流失等,6一般以百分比表示。其指标大小,根据历年统计分析得出。单位产品消耗定额——根据《铁路工程施工质量验收标准》,按照工程性质,分别采用分项工程、分部工程和单位工程的物料消耗定额执行。计划回收废品数量——指可回收、可利用的物料,不包括可回收、不可利用的物料。考虑多需求量计算,使我们精确知道,在考虑损耗和废品两种情况下的需求数量。它增加了对工程施工的保障程度,可以有效地防止在不可预见事故发生时造成停工待料。(三)应用举例某工程队进行隧道开挖施工,分部工程为导坑机械开挖,断面积为9m2,石质为坚石,按施工图纸计算开挖量为600m3。开挖中需要空心钢钎,我们假定在施工中回有2%的钢钎回损坏。请计算钢钎(空心)的需求量。计算步骤如下:第一,我们知道,此项工程施工的任务量是600m3的坚石开挖;第二,我们从施工材料消耗定额中查得:每开挖10m3坚石需钢钎数量为3.9kg;第三,有2%的钢钎会损坏,是我们假定的;第四,这2%损坏的钢钎是不可能利用的,只能做废品处理。据此,我们做出这样的计算:钢钎的需求量=600m3×(1+2%)×3.9kg/10m3-0=234.78kg7这样,我们知道开挖600m3的坚石隧道,需要234.78kg的钢钎。这个234.78kg钢钎数量,是施工企业向供应商提报的采购数量,也是工程施工考虑多种因素的需求数量。三、考虑有库存、零库存和负库存的物料需求(采购)量市场经济条件下,物料市场形成了买方市场。一方面,表明市场上物料丰富了,采购空间加大了,但管理难度也加大了;另一方面,在计算工程项目的物料需求量方面出现了新的情况。应该注意的是三种情况:(一)有库存的物料需求量计算一般来说,工程施工需要连续不断地进行。施工企业就需要储存一定数量的物料,为防止因特殊情况造成的停工待料。当施工企业,某种物料需要有库存时,施工应保持连续不中断,为防止缺货:首先需核定两个量:①期初库存=实际库存+期初到货量-期初耗用量②期末库存=(经常储备+保险储备)×50~70%然后计算物料需求量(采购量),公式为:某种物料需求量=该种物料实际需求量+期末库存-期初库存-企业内可利用资源8其中:该种物料实际需求量——指工程项目的实际需求企业内可利用资源——指符合工程项目可利用的这种情况的计算,难点在于如何准确地确定“企业内可利用资源”。因为,在企业有库存的情况下,库房内有成千上百种物料,而且规格不同,性能各异,需要对库存材料与新建工程所需物料进行对比。这种工作,既需要工程技术,同时还需要材料技术,工作量很大,要求也很高。(二)“零库存”的物料需求量施工企业为了削减库存成本,减少流动资金占用,纷纷采用了JIT生产方式。与此同时,物料采购也采用了“零库存”的物料供应方式,即需要购买,不设库存。当施工企业需按“零库存”管理时,为防止缺货,可按以下公式计算:某种物料需求量(采购量)=该种物料实际需用量-企业内可利用资源需要注意注意的是:●“零库存”指的是资金零库存。但同时又是一个概念,意思是指很小,可以忽略为零;●“零库存”实施的基础,是供应企业信誉良好,施工企业自身要有良好的运输条件;●如果在以往的工程施工中,均没有剩余物料,即企业内可利用资源为零。这时,物料采购量和物料实际需用量是相等的。其实,“零库存”是一种理想状态。其指导思想,就是尽可能9少地占压流动资金,尽可能多地实现工程任务数量。其具体操作是有需求时即购买,不占压或少占压资金,以较少的库存材料满足较多的工程需要,提高企业经营效果。(三)“负库存”的物料需求量随着推销行为扩大化,买方市场占有优势,此时出现了“赊销”行为。而对施工企业来说,就是先使用物料,后支付费用,即“负库存”。此时的计算公式为:某种物料需求(采购)量=该种物料实际需用量+库存(赊销)-企业内可利用资源需要注意注意的是:●“负库存”指资金负库存。做为施工企业,接受“赊销”行为,要建立在“诚信”的基础之上,不能超限期的拖延付款时间;●此时的“库存”是占有物料,但并未付出费用。因此,采购量(在考虑费用)时,按实际拥有物料数量和占有资金考虑。这里的“库存”是数量。●当企业内可利用资源为零时,某种物料需求(采购)量的计算,只考虑实际需求和赊销两种因素。还以广州本田飞度为例:某天开车去办事,半路发现汽油不足了,又没有足够的钱。于是,向加油站借了10L汽油。回家后,赶快取钱去加油。这次加油40L,而付款时要付出50L的油钱。为什么呢?因为先前借了10L汽油。这“10L汽油”就是“负库10存”。在本次需要量中,要加上原来“赊销”的那部分。其实,“负库存”也是一种理想状态。其指导思想,就是利用买方市场的有利环境,利用供应商的急于推销心理,在没有资金付出的情况下,满足工程施工的物料需求。其具体操作是有需求即赊销,完全不占压资金,以供应商的物料作为企业的流动资金付出,在满足工程施工物料需求的同时,实现与供应商的“双赢”结果。第二节施工企业采购流程“兵马未动,粮草先行”。物料需求,是任何一种工程的物质基础,是工程施工的关键因素。所以,施工企业采购流程的“龙头”作用不可轻视。一、采购流程施工企业采购流程,通常是指有施工需求的工程项目选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程。在这个过程中,作为购买方,①要寻找相应的供货商,调查其产品在数量、质量、价格、信誉等方面是否满足购买要求;②在选定了供应商后,要以定单方式,传递详细的购买计划和需求信息给供应商并商定结款方式,以便供应物流能够准确地按照项目工程的要求进行采购和供货;③要定期对采购物料的管理工作进行评价,寻求提高效率的采购流程创新模式。这是作为施工项目购买方的一般11流程。上述采购流程可以用一个简单的图形来表示,如图2-1所示。图2-1采购流程简图一个完善的采购流程应满足所需物料在价格、质量、数量、区域之间的综合平衡。即:物料价格在供应商中的合理性,物料质量在施工所允许的极限范围内,物料数量能保证制造的连续性,物料的采购区域经济性等要求。对采购流程具有重大趋势性影响的因素主要表现在三个方面:第一,经济全球化的影响。随着全球经济一体化的发展趋势日益明显,跨国公司全球战略
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