M2项目实施文档--需求分析与未来作业流程报告

1.生产管理与其它模块的集成在现有业务系统中，生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据，从研发部门得到产品标准配方数据，为采购部门结出对原物料的需求，为成品核算提供实际生产执行和实际耗用数据。相关联系性见下图：营管部库存管理研发部生产管理采购管理成本管理企化量产品/物料库存产品配方生产管理物料需求实际生产实际消耗数据生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息，和库存管理相集成以得到库存和库房管理数据，生产执行过程中的物料处理会集成修改库存/库房数据，和采购管理相集成以得到采购执行数据并生成有关采购请计划，和成本管理相集成完成本计划和实际成本核算处理集成关系见下图：销售分销生产管理成本管理采购管理库存管理物料处理数据产品/物料库存数据采购/清购计划采购执行数据成本标准生产实际执行数据销售/市场需求2.生产管理主要业务流程2.1.生产量预估处理2.1.1.现有系统及未来需求综述1.月份生产量预估处理每月月底(28日左右)公司总生管根据营业部给出的未来3个月的销售预估量制定出未来3个月的滚动计划，并将计划分配下达到各工厂。计划处理流程见图5.1-2。其中各产品安全库存量为各产品总的安全库存设定(包括制面一厂，二厂)，月初成品库存预估量为总生管根据出入库情况作的下月初成品库存估计。月份生产量预估计算公式为：顶益公司应生产量＝需求预估合计＋安全库存设定－预估月初成品库存将需求预估量分配到各面厂的办法为，碗面由制面一厂生产，袋面分配到制面一厂，二厂的比例为9:7。月份生产预估量经总厂长批准，总经理核准后下到各厂。参见ISO9002文件W-0605-001.月生产计划处理预销售估量各类产品安全库存月初成品库存预估量面厂月生产计划计划分配各面厂月生产量预估总生管月计划处理营业部总生管面厂生管部图4.1-2总厂长签字总经理核准各面厂月生产量预估2.周生产计划处理每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量(具体到每一种口味)。公司总生管据此预计量，再考虑各厂现有成品库存状况表，制定未来一周生产计划，并按照月计划的公式分配到制面一厂，二厂。业务流程处理见图5.1-3。周生产计划处理周销售预估量安全库存各厂成品库存量方便面周生产计划计划分配各面厂周生产计划总生管周计划管理营业部总生管面厂生管部图4.1-3总厂长签字各面厂周生产计划3.需求：能和营管系统相连，能将各营业所之企化量连线转入公司系统，并导入MRP.4.年度/半年度计划，能预估制面，调理包，纸箱，PSP碗计划和采购计划，能预估能力耗用。计划调整及分配销售预估量调整现有成品库存情况生产计划调整单总生管计划调整营业部总生管面厂生管部图4.1-42.1.2.解决方案2.1.2.1.处理流程月企化量周企化量SOP销售计划维护销售计划成品库存数据SOP生产计划处理生产计划(公司)计划分配各面厂生产计划审批执行否否否贩?是计划模拟总生管总生管总生管总生管/经理需求管理2.1.2.2.功能说明(a)SOP销售计划处理：考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量的管理，未来系统对于月/周企化量处理的第一个方案是营管部在每月20日左右给出未来三个月销售预估量（各种口味市场需求－各地营销点现有存货）到总生管，总生管利用SOP销售计划维护功能做销售预估量输入和维护。当未来营管系统覆盖企化量的管理后，可采用第二个方案即营管系统转递销售预估量（各种口味市场需求－各地营销点现有存货）到SAP系统成为SOP销售计划，总生管可利用SOP销售计划维护功能对其做进一步维护。有关新产品开发为由企化部给出企化量，其它处理同上。(b)SOP生产计划处理：根据销售计划，总生管利用SOP生产计划处理功能将销售计划转变成生产计划。此处提供各种转换方案(i)零库存方案利用此方案，系统先用现有库存量来满足销售计划，当不能满足时产生相应生产计划(ii)目标库存方案利用此方案，计划人员先设定每一时间段的目标库存量，系统在考虑满足销售计划和目标库存基础上产生生产计划(iii)目标供货天数方案利用此方案，计划人员先输入每一周期的目标可供货天数，系统椐此生成生产计划目标供货天数＝库存水平/平均需求量平均需求量＝销售计划量/天数(iv)交互式图上作业方案(c)计划分配：在总生管完成生产计划制定后，按事先定义好的分配方案将生产计划分配到制面一厂，制面二厂。可能的分配方案为：(i)碗面在一厂生产(ii)有些口味袋面在一厂(iii)有些口味袋面在二厂(iv)对有些产品按事先先定义好的比例分配计划员对分配后的结果可进行维护(d)计划审批：计划分配后，各面厂计划要经过总厂长/总经理的批准，如有变更，利用上面维护功能做修改。(e)计划模拟：有关计划模拟，在生产计划过程中可调用模拟功能，在此用于年/半年计划的预算处理，计划模拟可模拟MRP运行，生成有关生产计划和采购计划，及工时能力需求。2.1.2.3.组织机构定义未来系统要执行SOP计划处理，必须先定义工厂，定义见下：工厂代码（建议）工厂名称TJ00XX集团公司TJ01XX集团制面一厂TJ02XX集团制面二厂TJ03XX集团调理厂工厂定义在公司定义之下，见下图天津顶益公司TJ00TJ02TJ03TJ01工厂之下定义相应计划员负责计划的制定TJ00－XX集团计划员即总生管2.1.2.4.关键数据定义物料定义：对每一种要计划的产品口味都要定义一个物料产品组定义：根据需要可定义产品组产品组为根据有关相似性对产品进行组合2.2.需求管理2.2.1.现有系统及未来需求综述1.总生管计划调整根据市场变化及客户需求的临时调整，营业部将有关需求及调整信息传递给总生管，总生管再考虑现有各厂成品库存情况，对各面厂生产计划作出调整并以生产计划调整单的形式下达到各面厂。见处理流程图5.1-4。2.外埠各公司小料(包含精料)发货计划安排总生管根据外埠有关公司月份小料(包含精料)需求计划进行汇总并下达给调理厂(总生管和调理厂的衔接)。外埠各公司小料(包含精料)月发货计划及小料(包含精料)发货计划变更也是由总生管下达给调理厂。需求：能执行年/半年计划，此计划在作预算时用到。未来系统能考虑到部份按客户订货的加工方式。2.2.2.未来系统解决方案2.2.2.1.处理流程图SOP各面厂生产计划计划传送面厂计划独立需求需求维护计划调整需求面厂计划独立需求需求管理参数设置客户交货计划处理客户交货计划传送客户交货计划到生产管理销售需求外阜各公司调理包及精料发货需求物料定义数据总生管总生管销售单维护人员总生管2.2.2.2.功能说明1.需求管理参数设置：在需求管理参数设置中，可根据情况对不同产品或物料设置不同的加工策略，如对面厂的方便面设置计划策略为按库存生产方式，即生产计划的安排只考虑计划独立需求，对于调理厂的调理包设置计划策略为相关需求和销售订单共存方式。另外还有只按客户订单生产方式，总装生产方式，按订单配置方式等。对部份按销售订单的加工方式在此对相应产品设置按订单加工计划策略。2.计划传送；计划传送功能是用来传送各面厂SOP生产计划到需求管理中生成各面厂的计划独立需求，可根据需要传送某一时间段的数据到需求管理。3.计划调整：当有计划调整的要求时，可在需求管理中直接调整计划独立需求。4.外阜公司物料调拨处理外埠各公司的调理包和精料需求用SAP系统SD中的客户交货计划单来处理，用计划协议来处理每月的计划需求用计划明细行来对应每一项具体的发货要求。在项目的期初由XX集团输入有关客户需求，未来外埠公司上线后，由外埠公司直接产生相应需求。5.转送客户交货计货处理：为将外埠各公司的调理包交货计划转成销售需求，成为MRP（物料需求计划）的一个需求源。2.2.2.3.组织机构定义同于销售预估量处理2.2.2.4.关键数据定义对外埠各公司作一客户进行定义2.3.物料需求计划2.3.1.现状及未来需求综述1.面厂月计划处理根据总生管下达的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估，考虑原物料的月初库存情况及安全库存设定，利用研发部门给出的产品配方，计算未来三个月的进口原材料请购计划(进口原材料请购提前期长)，原物料月需求计划，另外考虑面厂月初调理包库存数生成月小料需求计划。有关纸箱厂需求计划下达给纸箱厂。参见业务流程图4.1-7。同时参见ISO9002文件W－0645－012。总生管制面厂生管部采购部外埠月发货计划面厂月份生产量预估原物料安全库存期末原物料库存采购执行状况月原物料需求计划制定进口原物料请购计划月原物料需求计划制面厂生产管理月计划处理图4.1-7主管批准2.调理厂月计划处理调理厂计统科根据总生管下达的外埠月发货计划，各制面厂月份小料需求计划及外埠各公司小料发货计划，制定月份调理包生产量预估。根据制定的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估考虑原物料的月初库存及安全存货设定，利用研发部门给出的产品配方，计算未来三个月进口原材料的请购计划及原物料月需求计划。参见业务处理流程图4.1-11。同时参见ISO9002文件W－0645－012。总生管调理厂生管部采购部外埠月发货计划面厂月份生产量预估原物料安全库存期末原物料库存采购执行状况月原物料需求计划制定进口原物料请购计划月原物料需求计划调理厂生产管理月计划处理图4.1-11制面厂主管批准3.调理厂周期性原物料需求计划根据原物料科库存日报表掌握各种原物料的入库，出库，结存量，考虑日生产排程产生的各种原物料需求，同时考虑安全库存，下达采购计划。需求：完成多阶生产计划制定，包括从面到小料，纸箱包膜和碗，及小料的原物料需求。能由成品之需求，自动产生面生产计划－调理半成品需求－调理生产计划－调理原料需求－精料生产计划－精料原料需求。能执行日，周，月材料需求能由成品之需求自动产生PSP碗生产计划－PSP皮生产计划能由成品之需求自动产生纸箱生产计划能给出实际生产订单安排和计划需求间的差异能给出公司间的原物料调拨建议表，即对公司间同一物料的调拨处理。能处理代用物料。2.3.2.未来系统解决方案2.3.2.1.业务流程物料定义物料计划参数设置物料计划参数工厂BOM配方数据物料库存数据物料预分配数据外阜调拨独立需求采购订单数据计划独立需求生产订单计划订单MRP运行采购请购相关需求计划订单能力负荷MRP列表库存需求列表计划定单处理能力平衡MRP结果计划订单销售需求独立需求生产订单采购请购异常信息2.3.2.2.功能说明1.未来MRP计划和现在月，周，日计划的对应MRP计划为连续滚动式计划，所以计划过程包括XX集团的月，周，日计划，可根据需要设置计划时间段。近期计划为较细的时间段。未来计划为较粗时间段。在未来XX集团系统中，MRP计划系统包括月，周计划运行生成相应物料需求计划，同时包括面厂日排程确认后，运行MRP生成面厂物料需求计划，同时产生对调理厂的需求，再在调理厂计划排程确认的基础上，运行MRP，产生调理厂物料需求计划。2.MRP和有关排程处理的先后次序见下：计划独立需求（月/周〔月/周MRP处理各厂月/周计划）包括生产和物料需求〕面厂日生产排程面厂生产线日排程面厂日MRP面厂日物料需求调理厂生产线日排程调理厂生产线日排程调理包外埠调拨需求调整厂日MRP调理厂日物料需求计划3.MRP运行方式MRP的运行，系统提供多种方式单项单级处理方式单项多级处理方式整体MRP处理方式交互式MRP处理方式批处理MRP处理方式多工厂MRP处理方式4.未来系统XX集团多阶层，多工厂MRP处理过程：如果选择多工厂MRP处理方式，系统根据在主数据定义中BOM的结构，在面厂根据各面厂计划独立需求。生成各面厂的生产计划和物料需求计划，同时有对纸箱调理包的需求计划和PSP碗的需求计划。在系统处理到调理包时，会同时考虑两个面厂对调理包的需求和外埠公司对调理包的销售需求，生成调理厂的生产计划和物料需求计划。在系统处理到PSP碗时，按PSP碗BOM结构的设置生成PSP碗生产单位的生产计划和物料需求计划。对精料计划处理类似于调理包处理。5.有关计划参数设置：系统提供多种方案，以帮助计划员控制系