第章生产与运营管理概述

第一章概论•§1．1引言•§1．2生产与运营管理的概念•§1．3生产与运营管理学的新特征与发展趋势一、为什么要学习生产与运营管理1生产运营管理是企业竞争力的源泉2工商管理人员没有对现代生产与运营管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运营知识;工业工程人员必须掌握生产与运营知识3生产与运营管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4生产与运营管理提供了诱人的事业发展机会§1．1引言二、各类人员均须具备生产与运营知识●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告●财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理●营销专家需要了解怎样运营才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍●人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术●企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败三、学生为什么一般不喜欢生产与运营管理1对生产与运营管理的重要性认识不足2生产与运营管理的复杂性3枯燥§1．2生产运营管理的概念•一、生产与运营概念的发展过程•二、生产运营系统•三、生产运营管理•四、生产与运营管理的目标与任务•五、生产运营管理的职能范围•六、生产运营管理者所需的技能一、生产与运营概念的发展过程1制造2生产3运营4生产与运营制造源于亚当.斯密，他认为分工能提高效率，制造管理注重生产操作方面的研究。生产对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它作为“投入→变换→产出”的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。运营●对所有提供无形产品的运营过程进行管理和研究●系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究●生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运营过程生产与运营●从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运营具有一定的差别，因此称生产与运营管理更为恰当。输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动─供应、生产运营和销售相对应。表1-1列出了几种典型的社会组织的输入、转化和输出的内容。表1-1典型社会组织的输入、转化和输出社会组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询公司情况、问题咨询建议、办法、方案–前工业社会•人们主要从事农业和采掘业•实质是从自然界直接获取所需的物品•动力来自人力和兽力•主要活动是同自然界打交道–工业社会•人们主要从事制造业，生产自然界没有的物品•动力来自蒸汽和电力•分工是工业社会组织生产活动的基本原则•主要活动是同经过加工的物品打交道服务业的兴起–后工业社会•人们主要从事服务业，其实质是提供各种各样的服务•信息成为关键资源•生活质量由保健、教育和消遣来衡量•主要活动是人们之间的交往–服务业一般包括五个方面的活动•业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；•贸易服务：零售、维修等；•基础设施服务：交通运输、通讯等；•社会服务：餐馆、旅店、保健等；•公共服务：教育、公用事业、政府等。–服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。制造业与服务业的区别制造业（生产）服务业（运营）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系统极少接触4）响应顾客需求周期较长5）可服务于地区、全国乃至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量产品无形，不可触，不耐久产出不可储存顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期很短主要服务于有限区域范围内设施规模较小质量不易度量二、生产运营系统•生产运营系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。它是企业大系统中的子系统•生产运营系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运营的统一体。•生产运营系统是由人设计建造的。它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的剧烈变化。12345投入*工人*管理人员*设备*设施*原材料*能源等产出*有形产品*无形服务作业和转换过程外部反馈内部反馈供应商顾客生产系统转换过程增值三、生产与运营管理顾名思义，是对生产与运营活动过程的管理，也就是对生产系统的管理。它是企业管理系统的一个重要组成部分，是对企业生产运营活动的计划、组织、指挥、控制和协调等一系列工作的总称。理解1.广义和狭义之分。广义的生产管理是对全部生产系统的管理，相当于以生产为中心的工厂管理。狭义的生产管理，通常指生产调度部门直接指挥的基本生产过程和辅助生产过程的生产作业部分的管理。广义的生产管理与狭义的经营管理（企业外部），形成互相衔接、相辅相成的两大管理系统，这两大管理系统构成了企业管理系统（小经营大管理理论）。2.研究对象——生产与运营系统•生产技术准备过程•基本生产过程•辅助生产过程•生产服务过程•附属生产过程生产管理在企业管理中的地位企业系统物质生产系统企业管理系统经营管理系统生产管理系统主外主内对企业外部活动的管理市场开拓与营销资金筹措与资本运营供应链与物流管理人力资源的输入对企业内部活动的管理产品制造生产过程组织设备维修库存管理定额定员成本控制四、生产与运营管理的目标与任务目标：建立一个灵活、高效率的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品（顾客满意的产品）。即：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。任务(生产服务系统的评价指标)：（1）保证和提高质量----质量管理（2）保证适时适量投放市场----进度管理（3）产品价格为顾客所接受----成本管理（4）资源要素管理----设备、物料及人力资源管理（5）不断提高生产系统柔性（应变能力）五、生产运营管理的职能范围1生产运营是企业经营的基本职能之一2生产运营的职能范围营销财务运营技术人力资源企业管理主要职能间关系市场调查技术预测产品研究生产系统与开发选择设计营销财务售后服务有形产品生产运营管理的职能范围产品设计生产技术制造六、生产运营管理者所需的技能•技术技能专业技术，管理技术•行为技能处理人际关系的能力，激励能力，组织协调能力§1．3生产与运营管理的新特征与发展趋势一生产与运营管理的发展历程二现代企业的环境特征三生产与运营管理的新特征四生产与运营管理的发展趋势一、生产管理的发展历程年份概念和方法发源国别1911科学管理原理；标准时间研究和工作研究美国1911行为研究；工业心理学基本概念美国1913移动流水装配线美国1914作业计划图（甘特图）美国1917库存控制中的经济批量模型美国1931抽样检验和统计图技术在质量控制中应用美国1927—1933霍桑试验美国1934工作抽样英国1940处理复杂系统问题的多种训练小组方法英国1947线性规划的单纯形解法美国1950s—1960s运筹学快速发展，如模拟技术、排队论、决策论、美国、西欧数学规划；计算机硬、软件技术；PERT和CPM1970s处理车间计划、库存、工厂布置、预测和工程项目等美国、西欧日常事务的软件包大量研制成功1980sJIT、TQC和工厂自动化（CIM、FMS、CAD、CAM、机器人）美国、日本成为制造战略的主要竞争武器西欧1990sTQM普及化；各国推行ISO9000；BPR简化了生产过程；日本、美国大规模定制；供应链管理西欧生产管理发展大事年表1.产业革命产业革命始于18世纪70年代的英国，随后扩展到欧洲，19世纪传到美国。1764年，瓦特(JamesWatt)发明了蒸汽机，给机器带来了能源。1770年JamesHargreave发明了珍妮纺纱机，1785年EdmundCartwright发明了动力织布机，这3项发明带来了纺织工业的革命。随着产业革命的深入发展、机器的大规模引入，科学管理也应运而生。2.科学管理运动•科学管理(ScientificManagement)泰勒(FrederickWinslowTaylor)•工作研究(IndustrialPsychology)吉尔布雷斯(FrankGilbreth)夫妇•装配流水线(MovingAssemblyLine)甘特(HenryGantt)、福特(HerryFort)3.管理科学•1915年，哈里斯(F.w.Harris)提出了第1个库存管理数学模型，从此将数学引入管理领域。•1930年，贝尔电话实验室的道奇(H.F.Dodge)、罗明格(H.G.Romig)、休哈特(W.Shewhart)提出了抽样和质量控制的统计方法。•1935年，梯培特(L.H.C.Tippett)提出统计抽样理论。•二战以后，人们将运筹学(Operationsresearch,OR)用于企业管理领域，发展成为管理科学(Managementscience)。4.日本制造业的影响日本的制造业以其高质量、低成本而具有强大的竞争力。日本的全面质量管理是通过美国质量管理专家引入的，但是，日本企业重视人的因素，并将质量控制方法简化，使普通工人而不只是专家都懂得如何使用，从而使质量控制成为全员参与的工作。对质量重视体现以顾客为尊，是向基于顾客的管理迈出的第一步。日本强调不断改善、团队精神，都是现代生产运作管理需要的。二现代企业的环境特征企业全球化市场需求：多样化，快速变化技术进步：日新月异竞争：方式和种类空前增多市场需求多样化（1）产品更新换代速度加快（2）产品寿命周期缩短（3）由卖方市场向买方市场转化产品销量投入成长成熟衰退时间设计开发工艺成熟成本发生成本补偿产品寿命周期曲线工艺改进技术飞速发展自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术等给企业提供多样化产品、用新的生产技术产出产品提供了越来越多的可能性，因此企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合。三、生产与运作管理的新特征生产运作管理范围的扩大多品种小批量生产方式成为主流信息技术给生产运作管理带来的变革生产运作全球化的趋势新型生产经营模式生产运作全球化的主要表现全球开发产品全球设置生产基地全球采购全球生产协作如何有效地吸收外来资金和先进技术？如何在世界范围内寻找最佳资源、最佳生产协作伙伴？如何面对世界范围内的激烈竞争？如何学习西方的先进管理经验？生产运作全球化给中国企业带来的机遇和挑战四、生产与运营管理的发展趋势1.发展动力•市场需求的拉动力•技术进步的推动力2.如何提高应变能力提高应变能力的根本途径是资源集成与整合，以形成快速反应系统，自我完善系统。•集成的概念•集成的作用集成的概念集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。1974年，美国的约瑟夫·哈林顿（JosephHarrington）博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一书中首次提出计算机集成制造的概念。集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成。集成的作用•集成的作用是提高应变能力•MRPII是计划功能的集成，加工中心是制造过程的集成，敏捷制造是企业的集成。•信息集成是资源集成的基础，人的集成是资源集成的保证。•CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。•CIMS是解决有限的生产能力和无限的需求变化这对矛盾的根本途径，是组织生产运营的哲理，是提高企业应变能力的根本途径。3.运营管理的发展趋势•精细生产（LeanProduction,LP）•业务过程重组(BusinessProcessReengineering,BPR)•供应链管理(SupplyChainManagement,SCM)•敏捷制造（AgileManufacturing，AM）•大量定制生产(MassCustomiza