电气施工方案

1.工程概述本工程鸿泰大厦为A.B两幢高层办公楼，是一类高层公共建筑，总建筑面积为38937m²,该工程位于青岛崂山区海尔路。本工程电气安装工程包括：220/380V配电系统，建筑物防雷、接地系统，有限电视系统，电话通讯及宽带系统，漏电火灾报警系统，火灾报警控制系统。本工程220/380V配电系统中：消防水泵、喷淋泵、加压风机、排风机、消防电梯、客梯、潜水泵、防火卷帘、应急照明为一级负荷，其容量为370kW；其它电力负荷及照明为三级负荷，其容量为560kW。本工程从两座区域变电站，分别引来一路10kV电源，每路电源带一台变压器，每台变压器均能承担全部一级负荷及70%三级负荷。本工程防雷等级为二级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。本工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置，消防系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统和消防直通对讲电话系统。2.施工程序及技术要求2.1施工主要程序本工程预留预埋工程量大，施工时须与其他安装专业以及土建专业密切配合。在交叉作业频繁的情况下，确保预留预埋工作准确可靠、一次到位，以保证下一步工序的顺利进行。主要施工工序：预留预埋→基础支架制作、桥架及母线安装→配电箱柜、控制箱安装→电缆敷设及穿线→灯具、开关、插座、探头等安装→设备安装→调试→单机试车→联动试车→竣工验收。2.2主要施工方法及技术要求2.2.1动力及照明工程2.2.1.1预留预埋施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。楼板接地卡模板自攻螺丝钢管接线盒护口根母本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可继续进行下道工序施工。2.2.1.2管线、桥架、线缆敷设及封闭式母线安装2.2.1.2.1管线敷设预埋的镀锌钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口光滑。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用管箍丝接或卡箍卡接。土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上。为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒焊接在钢筋上以固定。管口入盒长度在3—5mm;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上，这一点要严格控制质量、保证美观。在浇注砼前，先将电管用垫块垫高15mm以上，使电管与砼模板间保持足够距离，再将电管用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记，以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。土建拆模后，及时派人进行清理，将管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。PVC管管口应平整、光滑。管与管、管与盒（箱）等器件应采用管接件插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1--1.8倍；PVC管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。直埋于地下或楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施，在浇注砼时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施，在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用配套的塑料制品。轻质隔墙内配管施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。电气管道需用φ6圆钢作支架固定，距接线盒300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设采用套丝管箍或卡箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法示意如下图。吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见下图。354126吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是大楼中间的变电室，电线管穿墙时需做防火与隔音处理。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。2.2.1.2.2桥架敷设桥架安装工艺流程图如下：1、接地卡2、金属软管3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架桥架支架安装桥架定货及验收桥架安装桥架支架及桥架接地2.2.1.2.2.1桥架定货及验收根据本工程情况，桥架选用长度2m/节的桥架。所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。2.2.1.2.2.2桥架支架安装水平桥架支架采用通丝圆钢作吊杆，角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，600及以下宽度桥架使用10mm2以下吊杆600以上桥架使用10mm2以上吊杆。竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。2.2.1.2.2.3桥架安装桥架采用托盘式100系列桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。竖井内桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧。桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上。为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。2.2.1.2.3管内穿线管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调，一拉一送。导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外：1）、同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路；2）、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。3）、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。2.2.1.2.4电缆敷设本工程使用的各种规格电缆较多，预分支电缆、普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。其施工程序如下：施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌2.2.1.2.4.1施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置a、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。b、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设a、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b、电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：电缆支架电缆轴电缆2.2.1.2.4.2电缆敷设1）水平敷设a.敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：电缆滚轮b.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。c.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。d.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设a.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。e.电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2.2.1.2.4.3挂标志牌1）标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。2）标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。2.2.1.2.4.4低压电缆头制作安装本工程内1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接1)摇测电缆绝缘a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2)包缠电缆，套电缆终端头套a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。b.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：10mm多股铜线电缆外护套用塑料带包缠成枣核状2c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下