莆田某多层住宅小区工程模板施工方案(胶合板 门型钢管架)

***大道沟口安置区1#~16#楼工程模板工程施工方案一、工程概况***大道沟口安置区1#~16#楼工程，由*****设计院设计，本工程总建筑面积约45447m2，建筑总高度均为19m，楼层各层高为3.0m,底层高为3.85m，负面高0.6m,框架梁断面最大均为250×650，其它分别为250×600，250×550，250×500250×450，250×400，200×400，200×300；最大柱断面为650×650，其它为600×600、550×550、500×550、500×500，450×450，400×500，400×450等，楼梯为现浇钢筋砼板式楼梯；楼板厚度为分别为100，110，140；采用商品砼，采用施工电梯垂直运输，人工平整机械振捣。二、模板选型本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统采用门型钢管架。本工程每幢拟投入两套柱模及两套梁板模。三、材料机具1、模板：采用酚醛树脂胶合板，规格为1830×915×18mm，方木：50×100mm、100×100mm、70×150mm、150×150方木等。2、支撑系统：MZ型门式钢管架，Ф48普通钢管架。3、配件：铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、V型卡、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、联结件、普通钢管扣件、电锯、电钻、电刨等。四、模板计算荷载分项系数取值和模板力学性能1、荷载分项系数①模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重ri均为1.2。②施工人员及施工设备荷载、振捣砼时产生的荷载ri均为1.4。③倾倒砼时产生的荷载ri为1.4。2、模板力学性能①抗弯强度：fm=13Mpa②顺纹抗剪：fv=1.5Mpa③顺纹抗弯：fx=8.5Mpa④顺纹抗压：fc=12Mpa⑤重力密度：5.5KV/mm3⑥弹性模量：酚醛树脂胶合板取E=6000N/mm2，杉木取E=10000N/mm2五、模板制作方法及支设工艺顺序（一）柱模的制作1、柱模配模：侧模：柱尺寸为b×h，其中b为短方向采用同柱宽胶合板，h为长方向采用h+2×18宽的胶合板。竖挡：采用50×100mm方木，柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设，并在中间设Ф12对拉钢筋。柱箍：柱箍采用50×100mm方木，两根为一组，两端以Ф12钢筋拉结，间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。柱模安装示意图如下：拉结钢筋：两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。2、柱模板计算：（1）、柱模板计算：取底层的矩形柱650×650进行计算，底层层高（3.85M+0.6）=4.45M，梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处，则柱净高H=4.45-0.65=3.8M。本工程采用商品砼，砼连续浇筑速度取V=2M/h，取β1=1.0、β2=1.0砼侧力F1=0.22rctoβ2V1/2=0.22×24×20030+15×1.0×1.0×21/2=33.182KN/M2F2=rcH=24×3.55=85.2KN/M2取上述两者最小值：F1=33.182KN/M2砼侧压力设计值：F=F1×项系数×折减系数=33.182×1.2×0.9=35.84KN/M2由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm，故不考虑振捣时产生的荷载标准值。而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查《现行建筑施工规范大全第二版》第二册附表1.2知：F=2KN/M2所以，柱侧模要承受砼压力：F3=2×1.4×0.9=2.52KN/M2上述荷载组合：F4=35.84+2.52=38.36KN/M2(用于承载力验算)A、柱模板抗弯强度验算：化F2，F4为线均布荷载（取1M宽为计算单元）q=F4×1=38.36×1=38.36KN/M2q1=F2×1=35.84×1=35.84KN/M2=N/mm计算简图如下：（柱长650+2×18=686㎜，按700㎜算）700/2700/2弯矩Mmax=Mb=-Kmql2=-0.105×38.36×(7002)2=4.934×105N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100×182/6=5.4×104mm3CBAσ=MW=4.934×1055.4×104=9.137N/mm2[fm]=13N/mm2满足要求B、柱模板抗剪强度验算：V=0.625ql=0.625×38.36×700/2=8391KNτ=3v/2bh=3×8391/2×1000×18=0.7N/MM2[fv]=1.4N/MM2符合要求。C、柱模板挠度验算：查《建筑施工手册》表2-13ω=kt×ql4100EI=0.677×38.36×(7002)4/(100×6000×112×1000×183)=1.336×1012/3.50×1012=0.382mm≤[ω]=l400=300400=0.75mm符号要求。(2)、竖档计算简图：a、竖档计算图：取柱箍间距L=800mm，柱砼施工缝留在梁底处，则竖档实际高度h=3550mm，采用50×100mm方木作成竖档，共三根竖档。计算图如下：砼侧压力的有效压头高度：h=Frc=35.8424=1.493ql=38.36×103×600/2/106=11.508N/mm（验算承载能力）ql1=35.84×103×600/2/106=10.75N/mm（验算挠度）b、柱竖档抗弯强度验算：Mmax=Kmql2=0.105×11.508×6002=4.35×105N/mmW=1/6bh2=1/6×50×1002=0.833×105mm3σ=MW=4.35×105/(0.833×105)=5.22N/mm2[fm]=13N/mm2符合要求。C、柱竖档挠度验算：ω=0.644×ql4100EI=0.0814mm≤[ω]=l400=600/400=1.5mm符合要求。（3）柱箍计算：本工程柱箍采用50mm×100mm方木联合使用。A、柱箍抗弯强度验算，计算简图如下：B、抗弯强度计算：q=38.36KN/M2×0.8M=30.68KN/Mq1=35.84KN/M2×0.8M=28.67KN/MMmax=0.125ql2=0.125×30.68×8862=3.01×105N.mm/2W=16bh2=16×100×1002=1.67×105N.mmσ=MW=3.01×105/2÷1.67×105=1.8N/mm2[fm]=13N/mm2符合要求。C、柱箍抗剪验算：V=0.625ql=0.625×30.68×650/2=6232Nτ=3v2bh=3×6232/2×50×100=0.937N/MM2[fv]=1.4N/MM2符合要求。D、柱箍挠度验算：W=0.521ql4100EI=0.521×30.68×886/100×6000×1/12×50×1003/2=0.8[W]=400400=1.00mm符合要求。(4)对拉钢筋及螺栓验算：对拉钢筋验算：查《建筑施工手册》表17-17，17-16知，其净面积A=113mm3FA=FB=3.14+0.84×22=2.41KNσ=FAAS=2.41×103113=21.33N/mm2[σ]=215N/mm2满足要求。对拉螺栓验算：查《建筑施工手册》表17-17，17-16知，须用M12螺栓。其净面积A=113mm3F=2.41KN[δ]=24.5KN符合要求。或用18型以上的碟形扣件，查表，其容许拉力为18KN，也满足要求。3、柱模支设工艺顺序：模板成型→竖挡→现场卫生清理→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→梁、板模板安装→校正垂直度→加固固定。4、柱模支设工艺要求：拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，650+2×18+2×100或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫在清扫卫生后，立即封闭。模板制制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，一柱列的应先弹两端下主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等到进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。（二）梁模的制作：1、梁模配模底模采用同梁宽的胶合板，侧模采用梁高度减板厚度加18mm的胶合板；600mm以下梁高（不包括600mm）使用50×50mm以上方木作斜撑以固定侧模。横向搁栅：梁高600mm以下（不包括600mm）的梁的模向搁栅采用50×100mm方木，间距300mm。纵向搁栅：采用70×150mm方木。梁模剖面示意图如下：横向搁栅纵向搁栅2、梁支模工艺顺序：卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及模向连接→柱模板初步固定、校核→纵向搁珊→模向搁珊→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑（布置套管）→（安装对拉螺栓）→标高、轴线校核→加固调整→板模安装。3、梁模工艺要求：支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在搁栅上按配柳暗花明方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固后，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。次梁模的安装，要待主梁模板中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。4、计算如下：梁高框架柱对框架主梁截面尺寸为250×650进行计算设梁模板底楞木，侧模板立档间距为400mm。一、梁底板验算1、抗弯承载力（即模板强度）验算底板承受荷载：梁底板自重：5.0×0.018×0.25×1.2=0.027KN/M砼自重：24×0.25×0.65×1.2=4.68KN/M钢筋自重：1.5×0.25×0.65×1.2=0.293KN/M活荷载（振捣砼产生）：2.0×0.65×1.4=1.82KN/M总竖向荷载：q=0.027+4.68+0.293+1.82=6.82KN/M乘以折减系数0.9，则q=0.9q1=6.82×0.9=6.14KN/M计算图如下：q300300300横向搁栅间距300mm，底模可视为一个等跨、多跨连续梁，考虑胶合板长度有限，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，则：Mmax=Km*q*l2=0.121×6.14×0.32=0.067KN/M需要Wn=Mb×h26=0.067×106200×1826=6.2N/mm则Wn=6.2N/mm[fm]=13N/mm满足要求。2、抗剪承截力（剪应力）验算剪力Vmax=Kv*q*l=0.62×6.14×0.3=1.14KN剪应力τmax=3*V2b*h=0.48N/mm2fv=1.5Mpa满足要求。3、挠度验算按强度验算荷载组合、进行挠度验算时，不考虑振捣荷载，则q=4.73-1.4=3.33KN/m挠度WA=Ktq*l4100*E*I=0.667×3.694×3004100×6000×112×200×183=0.347mm[W]=l400=0.75mm满足要求。二、梁侧模板计算1、侧压力计算：F1=0.22·rc·t0·β1·β2·V=0.22×24×20030+15×1.0×1.0×2=33.148KN/m2F2=rc·H=24×0.65=15.6KN/m2取二者较小值F=15.6KN/m2计算乘以分项系数F=15.6×1.2=18.72KN/M2振捣砼时产生的荷载4KN/M2×1.4=5.6KN/M2以上两种荷载合计18.72+5.6=24.32KN/M22、强度验算：立档间距为400mm，设侧模板按四跨连续梁计算，同时梁上砼板厚140mm，梁底模板厚18mm，侧压力化为线布荷载q=F·H=24.32×（0.65-0.14）=12.4KN/m乘以折减系数0.9，则：q=11.163KN/M则：弯矩Mmax=-Km·q·l2=-0.121×11.163×0.42=-0