JBT 9934.1-1999 数控立式车床 精度检验

ICS25.040.20J53JB/T9934.1－1999数控立式车床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布11范围本标准规定了数控立式车床几何精度和工作精度的要求及其检验方法。本标准适用于最大车削直径630~5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心也可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1182—1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T10931—1989数字控制机床位置精度的评定方法GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1，尤其是精度检验前的安装、主要部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平，在机床工作台中央放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.03/1000。3.3机床精度检验时，环境温度应保持在15~25℃之间，且应符合：a）机床占有空间内任一点的最大温度变化小于5℃；b）机床占有空间内任一点的最大温度梯度小于5℃/h;c）机床占有空间内任意两点间的最大温度差小于5℃；d）机床占有空间内的最大温度梯度小于5℃/m。3.4本标准所列精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。3.6当实测长度与标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.002mm时，仍按0.002mm计。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准数控立式车床精度检验JB/T9934.1－1999代替ZBJ53013—892000-01-01实施JB/T9934.1－199924几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1图1图2工作台面的平面度工作台直径在1000内为0.03，直径每增加1000允差增加0.01（平或凹）局部公差在任意300测量长度上为0.01平尺量块等高块可调垫块桥板精密水平仪5.2.1.2.2.1；5.3.3.2按图1规定，在工作台面的a、b、c三个基准点上，分别放一等高块（这些等高块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面）。将平尺放在a–c等高块上，在a–c的中点d处放一可调垫块，使其与平尺下表面接触，再将平尺放在b–d垫块上，在e点放一可调垫块，使其与平尺下表面接触，分别确定d、e点的可调垫块高度。将平尺放在图1规定的各个位置上，用量块测量平尺与工作台面间的距离。误差以工作台面上各点对基准面间距离的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上相邻两端点对基准面间坐标值的最大差值计。当工作台直径等于或大于1000mm时，按图2所示用水平仪检验。在工作台面的直径线上放一桥板，桥板上放水平仪，紧靠桥板侧面放一平尺，桥板沿平尺等距离移动进行检验。将水平仪读数依次排列画出误差曲线。误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上相邻两点对其相应曲线的两端点连线间坐标值的最大差值计JB/T9934.1－19993序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G2工作台面的端面跳动工作台直径在1000内为0.01，直径每增加1000，允差值增加0.01指示器5.6.3.2固定指示器，使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处，旋转工作台进行检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。检验时，横梁应夹紧G3工作台定心孔的径向跳动或工作台的径向跳动工作台直径在1000内为0.01，直径每增加1000允差值增加0.01指示器5.6.1.2.2；5.6.1.2.3固定指示器，使其测头触及工作台定心孔面上或工作台外圆柱面上与加工时刀具位置成180°处，旋转工作台进行检验。误差以指示器读数的最大代数值计。检验时，横梁应夹紧JB/T9934.1－19994序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G4横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度，或横梁垂直移动对工作台面的垂直度：a.在垂直于横梁的平面内；b.在平行于横梁的平面内a在1000测量长度上为0.04；b在1000测量长度上为0.025带镗、铣附件的机床a项允差在1000测量长度上为0.03指示器检验棒或平尺角尺等高块5.4.2.2.3；5.5.1.2.2将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在横梁或刀架上，使其测头触及检验棒表面。或在工作台面上与中心等距离处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺，将指示器固定在横梁或刀架上，使其测头触及角尺检验面。a.在垂直于横梁的平面内；b.在平行于横梁的平面内。移动横梁进行检验。横梁夹紧后，记录指示器读数。在1000mm测量长度上至少记录三个读数。a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大代数差值计G5垂直刀架移动对工作台面的平行度在1000测量长度上为0.02平尺等高块指示器5.4.2.2.2.2在工作台面上，离工作台中心等距离处和横梁平行放两个等高块，等高块上放一平尺。指示器固定在垂直刀架上，使其测头触及平尺检验面，移动刀架检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。检验时横梁固定在其行程下部位置，横梁应夹紧JB/T9934.1－19995序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G6垂直刀架滑枕移动对工作台旋转轴线平行度，或垂直刀架滑枕移动对工作台面的垂直度：a.在垂直于横梁的平面内；b.在平行于横梁的平面内a在1000测量长度上为0.04；b在1000测量长度上为0.02。带镗、铣附件的机床，a项允差在1000测量长度上为0.03指示器检验棒或平尺角尺等高块5.4.2.2.3；5.5.1.2.2将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在垂直刀架滑枕上，使其测头触及检验棒表面；或在工作台面上与中心等距处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺，指示器固定在垂直刀架滑枕上，使其测头触及角尺检验面。a.在垂直于横梁的平面内；b.在平行于横梁的平面内。移动滑枕进行检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数差值计。检验时，横梁应夹紧JB/T9934.1－19996序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G7位置精度a.定位精度AA=()minmax33jjjjSXSX--〉+〈b.重复定位精度RR=6Sj↑max（或6Sj↓max）c.反向偏差BB=max↓-↑jjXXX轴和Z轴，在任意1000测量长度上：a0.030b0.015c0.010激光干涉仪X轴（Z轴）长度＜1000mm时，每米至少选5个目标位置，全长上不少于5个目标位置。按检验程序，对每个目标位置的正、负运动方向各进行5次阶梯循环测量，测得数据记录在位置精度计算表中，按表逐步计算出各项结果。当X轴（Z轴）长度＞1000~2000mm时，全长上不少于10个目标位置。当X轴（Z轴）长度＞2000~6000mm时，常用2000mm工作行程内不少于10个目标位置，其余行程每250mm或500mm增设一个目标位置。按上述方法检验。各项结果还应用图线表示出。目标位置间的运行速度为1000mm/min。检验X轴时，横梁位于其行程下部并夹紧。检验Z轴时横梁位于能测量滑枕全部行程的最低位置并夹紧注：检验方法参照GB/T10931。JB/T9934.1－199975工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文a工作台直径Dp≤1000＞1000~3000＞30000.0050.0100.015b在300测量长度上为0.02P1试件尺寸：H=3/4滑枕行程和H≤1000mmd=H/2材料：铸铁精车圆柱体圆环表面刀具安装在垂直刀架上a.圆度按（GB/T1182—1996）b.在纵截面内直径尺寸一致性千分尺精密检验工具4.1；4.2JB/T9934.1－19998序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文工作台直径DP≤1000＞1000~3000＞30000.020.030.04试件尺寸：mm工作台直径DPD≤1000500＞1000~30001000＞30001500P2材料：铸铁精车圆盘端面刀具安装在垂直刀架上平面度（按GB/T1182）平尺块规或精密指示器4.1；4.2三个同心带的尺寸分布按试料直径D使其间距相等JB/T9934.1－19999序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文a±0.02mmb平面、圆柱面圆弧面1.6μm3.2μm试件尺寸：dH1H2H≥150≥60≥75≤600RD≥50~100≥300~500P3材料：铸铁按编程指令对上端面、各台阶面及其圆柱面、圆锥面、圆弧面精加工刀具安装在垂直刀架上，按规定的切削规范编程进行切削a.各圆柱面直径，各台阶面高度与指令值之差；b.表面粗糙度千分尺精密检验工具正弦规表面粗糙度基准样板4.1；4.2JB/T9934.1－1999中华人民共和国机械行业标准数控立式车床精度检验JB/T9934.1－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XX,XX1999年X月第X版19X年X月第X印刷印数1－X定价XX.X元编号X－XX