QBQB 2731-2009 高碳铬轴承钢圆钢

B3100(2009)1458上海市企业标准Q/BQB2731－2009高碳铬轴承钢圆钢2009-06-18发布2009-06-30实施宝山钢铁股份有限公司发布Q/BQB2731—2009I前言本标准由原上海市企业标准Q/HYAD414－2003（原宝钢集团上海五钢有限公司发布）等效转换而成。本标准与原标准相比，主要改变如下：──本标准按GB/T1.1－2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的标准编写规则进行改写；──对原标准的部分条款进行了编辑性修改；──对部分规范性引用文件的版本及名称按最新发布实施的标准进行了调整；──将布氏硬度HB修改为HBW。本标准由宝山钢铁股份有限公司提出。本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司特钢事业部。本标准起草人：俞信霞、李铮、邹莲娣。Q/BQB2731—20091高碳铬轴承钢圆钢1范围本标准规定了高碳铬轴承钢圆钢的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检测规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制作优质轴承套圈和滚动体用的直径为11mm～250mm高碳铬轴承钢热轧和锻制圆钢（包括管坯用钢）、直径为5mm～40mm的盘条、直径为4mm～45mm的冷拉圆钢（直条或盘状）和直径为12mm～83mm的光亮圆钢。经供需双方协议，也可供应其他品种和规格的钢材、钢坯，具体要求应在合同中注明。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T908—2008锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1814钢材断口检验法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T8361—2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T18254—2002高碳铬轴承钢GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T5293金属材料顶锻试验方法ASTME45-97e2钢中非金属夹杂物含量测定方法3订货内容按照本标准订货的合同上应包括下列内容：a)标准编号；b)产品名称；c)牌号；d)尺寸和外形；e)重量和/或数量；f)加工用途；g)交货状态；h）表面加工状态（对光亮圆钢）；i)应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标（未指明时由供方选择）；Q/BQB2731—20092j)经供需双方协商，需方提出的其他特殊要求。4尺寸、外形4.1尺寸4.1.1钢材的尺寸及其允许偏差4.1.1.1热轧圆钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T702—2008的1组规定。4.1.1.2锻制圆钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T908—2008的1组规定。4.1.1.3热轧（锻）的管坯用钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T702—2008的2组规定和GB/T908—2008的2组的规定。4.1.1.4盘条的尺寸及其允许偏差应符合表1规定。表1单位为毫米公称直径5～10＞10～14.5＞14.5～25＞25～40允许偏差±0.15±0.20±0.25±0.304.1.1.5冷拉圆钢（直条或盘状）尺寸及其允许偏差应符合表2规定。表2单位为毫米公称直径4～8＞8～45允许偏差级别GB/T905—1994的h10级GB/T905—1994的h114.1.1.6光亮圆钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T905－1994的h11级规定，直径大于80mm时，尺寸允许偏差按80mm的允许偏差规定。4.1.1.7经供需双方协商并在合同中注明，钢材的允许偏差亦可按其他级别规定供货。4.1.2钢材长度和盘重4.1.2.1钢材长度热轧圆钢的交货长度为3000mm～7000mm。锻制圆钢的交货长度为2000mm～6000mm。管坯圆钢的交货长度为2000mm～7000mm。冷拉圆钢（直条交货时）的交货长度为3000mm～6000mm。光亮圆钢的交货长度为3000mm～6000mm，允许搭交长度不小于2000mm的短尺料，其重量应不超过该批交货重量的5%。钢材应在规定长度范围内以齐尺长度交货，每捆中最长和最短钢材的长度应不大于1000mm；其中光亮圆钢应不大于200mm；直径4mm～13mm的冷拉圆钢应不大于20mm。按定尺或倍尺交货的钢材，其长度允许偏差应不超过＋50mm，其中直径4mm～13mm冷拉圆钢的长度允许偏差应不超过＋20mm。经双方协商并在合同上注明，钢材交货长度范围允许变动。4.1.2.2盘重盘条的盘重应不小于800kg。冷拉圆钢（盘状交货时）盘重应不小于150kg，每盘钢材应由一根钢材组成，允许搭交盘重不小于50kg的盘状钢材，但其重量不得超过该批重量的5%（不足2盘时允许有2盘）。经双方协议并在合同中注明，也可对盘条和冷拉圆钢（盘状交货）的盘重另行规定。4.2外形4.2.1交货形状钢材应以直条或盘状供应，以盘状供应时应在合同中注明（产品品名为轴承盘条时可不注明）。4.2.2不圆度热轧圆钢的不圆度应符合GB/T702的相应规定。Q/BQB2731—20093锻制圆钢的不圆度应符合GB/T908的相应规定。管坯用钢的不圆度应符合GB/T702、GB/T908的相应规定。盘条的不圆度应符合表3规定。表3单位为毫米公称直径5～10＞10～14.5＞14.5～25＞25～40不圆度≤0.24≤0.32≤0.40≤0.48冷拉圆钢（直条或盘状）和光亮圆钢的不圆度应符合GB/T905的相应规定。经供需双方协议并在合同中注明，也可按其他规定供货。4.2.3弯曲度4.2.3.1直条钢材的弯曲度应符合表4的规定。表4钢材种类弯曲度(mm/m)，不大于总弯曲度(mm)，不大于热轧圆钢（或管坯用钢）40.4％×钢材长度热轧退火圆钢(或管坯用钢）2.50.25％×钢材长度锻制圆钢50.5％×钢材长度≤30mm10.1％×钢材长度冷拉圆钢光亮圆钢＞30mm1.50.15％×钢材长度4.2.3.2盘状钢材应规整、不得紊乱、打结或弯曲。4.2.4扭转钢材不得有明显扭转。4.2.5端头形状热轧（直条）、锻制圆钢及管坯用钢端头应锯切或剪切整齐，不得有马蹄形、飞边、毛刺及影响使用的切斜和压扁，除取样外，不允许气割。在个别情况下（主要指取样时）允许每批中不多于6支钢材的一端用气割。冷拉圆钢的端头不应切弯，用剪断机剪切钢材时，被剪切的一端允许有剪切变形，变形后端头的最大尺寸不得大于公称尺寸加公差值。光亮圆钢的端头应剪切整齐，不得有毛刺，一端应进行倒角。根据需方要求并在合同中注明，可对钢材一端或二端进行倒角。如有具体倒角形状要求应在合同中注明。4.2.6盘状钢材的内径热轧盘条的内径为850mm。冷拉圆钢（盘状）的内径分600mm、700mm、800mm、900mm和1000mm五种，具体盘状内径应在合同中注明，当合同中未注明时，供方按900mm内径供货。需方若有特殊要求可双方协议。5技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。Q/BQB2731—20094表5化学成分（质量分数）/%牌号CSiMnCrMoPSNiCuSnAsTiSbPbOAlGCr150.95～1.050.15～0.350.25～0.451.40～1.65≤0.10≤0.025≤0.015≤0.25≤0.25≤0.03≤0.04≤0.005≤0.005≤0.002≤13×10-4≤0.050GCr15SiMn0.95～1.050.45～0.750.95～1.251.40～1.65≤0.10≤0.025≤0.015≤0.25≤0.25≤0.03≤0.04-≤0.005≤0.002≤13×10-4≤0.0505.1.2As、Sb和Pb一般填报标准值，需方有要求时，在合同上注明，可填报实测数据。5.1.3管坯用钢的残余铜（熔炼分析）应不大于0.20%。5.1.4除非得到用户同意，生产厂不得有意加入钙或钙合金来脱氧或控制非金属夹杂物形态。5.1.5成品钢材化学成分允许偏差钢坯和钢材的化学成分允许偏差应符合表6规定。仅当需方有要求时生产厂才做成品钢材分析。需方可按炉批对成品成分进行分析。表6单位为质量分数,%元素CSiMnCrPSNiCuMoSnAl允许偏差±0.03±0.02±0.03±0.05＋0.005＋0.005＋0.03＋0.02＋0.01＋0.01+0.015.1.6钢种鉴别钢应逐支用火花法或看谱镜进行钢种鉴别。5.2冶炼方法钢应经电炉熔炼并采用真空精炼。5.3加工用途和交货状态5.3.1钢材按加工用途分为热压力加工用钢(简称：热压加)、冷压力加工用钢(简称：冷压加)和切削加工用钢（简称：切削），具体加工用途应在合同中注明。5.3.2钢材按热处理状态分不热处理、球化退火、软化退火、球化退火＋冷拉几种交货状态，具体的交货状态应在合同上注明。经供需双方协商，也可以其他状态交货，并在合同中注明。5.3.3光亮圆钢按表面加工状态分为以下几种状态，具体的表面状态应在合同中注明，未注明时按碾光状态交货。5.3.3.1碾光状态——热轧材在磨削、切削后经碾光制成。5.3.3.2磨光状态——矫直碾光状态的钢材经磨光制成。5.3.3.3磨光＋碾光状态——磨光状态的钢材再经碾光制成。5.4钢材硬度5.4.1钢材以热处理状态交货的硬度应符合表7规定。对以球化退火+冷拉状态的GCr15钢材，其硬度组别应在合同中注明，未注明时按第2组规定。表7球化退火＋冷拉，HBW热处理状态球化退火HBW软化退火HBW1组2组3组GCr15179～207≤217179～207179～240179～250GCr15SiMn179～217≤217179～217－－5.4.2供压力加工用热轧不热处理材，需方有要求时，布氏硬度应不小于302HBW。5.4.3经供需双方协商，也可对钢材的硬度另行规定，并在合同中注明。5.5顶锻5.5.1根据需方要求，并在合同中注明，供镦锻和冲压用的不退火钢须进行顶锻试验。Q/BQB2731—20095a)直径不大于60mm的热轧和锻制钢进行热顶锻试验；b)直径不大于30mm的冷拉钢进行冷顶锻试验。顶锻后试样侧面用肉眼观察不得有裂纹、扯破、折迭或气泡。5.5.2供方若能保证时，可不进行顶锻试验。5.6酸浸低倍组织和断口5.6.1低倍组织钢材应进行低倍组织检查，经酸浸的试样应无缩孔、裂纹、皮下气泡、过烧、白点及有害夹杂物。低倍组织中的疏松和偏析按GB/T18254—2002附录A第1、2和3级别图评定，其合格级别应符合表8规定。生产厂应制定出能确保钢材低倍组织检验合格的钢坯检验和判定制度，在未确定之前，低倍检验、判定和验收以钢材为准。表8单位为级低倍组织评级图合格级别，不大于中心疏松第1级别图1一般疏松第2级别图1偏析第3级别图15.6.2断口检验5.6.2.1退火断口直径小于和等于30mm的热轧球化退火和热轧软化退火钢材以及冷拉球化退火钢材应进行退火断口检验。退火断口必须晶粒细致、无缩孔、裂纹和过热现象。供方若能保证退火断口合格，可不进行检验。5.6.2.2淬火断口根据需方要求，钢材应进行淬火断口检验。淬火断口试样厚度为10mm。试样经正火、退火、淬火后试验，淬火试片硬度应不低于HRC60。用肉眼观察淬火断口表面，出现下列任何一种缺陷均应判作不合格：a)出现多于一处长度为1.6mm～3.2mm的非金属夹杂物；b)出现一处长度大于3.2mm的非金属夹杂物；