煤矿反风演习安全风险评估报告

反风演习安全风险专项辨识评估报告根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》相关要求，矿井反风演习需进行安全风险专项辨识评估。反风演习期间及反风后排放瓦斯过程中可能存在诸多不安全因素。为了确保反风演习工作安全有序进行，我部门特组织相关人员进行安全风险专项辨识评估。一、成立安全风险辨识评估小组为了确保安全风险辨识评估等各项工作落实到位，由技术副矿长组织，各分管矿领导、副总工程师及相关业务科队组负责人参加，开展了反风演习专项安全风险辨识评估。1.领导小组组长：xx（技术副矿长）副组长：xxx（安全副矿长）xxx（生产副矿长）xxx（机电副矿长）xxx（矿长助理）xxx（通风副总）xxx（地测副总）xxx（机电副总）成员：各科队负责人2.职责分工组长：全面负责本次安全风险辨识评估工作，审定辨识的危险源，对于评估出重大风险及时汇报矿长，并组织研究制定安全风险管控措施督查管控工作的开展情况，解决风险管控有关问题，组织召开辨识评估专题会议。副组长：协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作，负责安全风险辨识评估成果的收集，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进。成员：根据各自分管工作进行安全风险辨识评估，最后做出评估结论，并制定相应的管控措施进行落实。二、安全风险辨识评估范围及对象（一）风险辨识评估范围风险辨识范围包括：井下所有区域。（二）风险辨识评估对象瓦斯及其他。（三）风险辨识评估依据（1）《中华人民共和国安全生产法》；（2）《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）；（3）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；（4）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第88号）；（5）《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化体系考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分方法（试行）〉》（6）《山西省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》的通知（晋应急【2020】39号）。（7）《煤矿安全规程》2016版；（8）《矿井重大危险源评估报告》。三、安全风险辨识评估方法常用的安全风险评估方法有LEC法、风险矩阵法、事故树分析法等，根据实际情况采用LEC法进行评估分析。作业条件危险性评价法（LEC）用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性，likelihood）；E（人员暴露于危险环境中的频繁程度，exposure）；C（一旦发生事故可能造成的后果，consequence）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（危险性，danger）来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C表1L—事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表2E—暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露表3C—发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7严重3重大，伤残1引人注意表4D—风险大小D值危险程度≧320重大风险[160,320)较大风险[70-160)一般风险70低风险注：LEC风险评价法是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价法。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。四、矿井相关信息（一）矿井基本概况xxx煤矿位于xx县城北xxxkm的xxx镇xxx村一带。行政区划分隶属于xxx县xx镇。井田面积xxxkm2,设计生产规模90万t/a，批准开采x～xx号煤层，矿井井田内x号煤层为全区稳定可采煤层，目前井下根据初步设计布置了一个开采水平对全矿进行开采，水平标高为+xxxm。2020年瓦斯等级鉴定批复为低瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为自燃。矿井水文地质类型属中等类型，正常涌水量为27.74m³/h，最大涌水量为42.67m³/h。我矿现采掘布置为“一采两掘”，分别为xxx综采工作面、xxx切眼掘进工作面和xxx回风顺槽倒掘工作面。回采工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法，顶板管理为全部垮落法；掘进工作面采用综合机械化掘进方式。（二）专项排查安全风险辨识评估前，组织相关人员进行了全面排查，内容包括：1、主通风机运行情况。2、反风设施专项检查。3、主通风机司机操作。4、作业地点瓦斯情况。（三）2020年反风计划反风范围为全矿井反风；反风方法为主通风机电机反转；反风程序为2号主通风机正转通风→2号主通风机反转通风→1号主通风机反转通风→1号主通风机正转通风→反风结束。五、安全风险辨识评估2020年xx月xx日，由技术副矿长组织相关人员召开了反风演习结束后排放瓦斯安全风险辨识会议，布置风险辨识评估工作、职责分工。（一）风险辨识通过安全风险辨识，共辨识出通风安全风险1类4项，具体如下：瓦斯1.反风演习期间掘进工作面处于停风状态，掘进工作面为盲巷，人员进入，有造成瓦斯窒息事故的风险。2.反风期间主通风机可能发生故障，造成井下停风，可能造成人员瓦斯窒息事故。3.反风期间xxx回采工作面风量达不到正常所需风量，上隅角瓦斯不能完全稀释，有发生瓦斯积聚的风险。4.掘进工作面反风时停风时间较长，巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体，排放时，可能引发瓦斯事故。（二）风险评估本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。反风演习安全风险评估表序号风险点辨识对象检查项目（作业步骤）风险类型风险描述分险评估风险等级LECD1掘进工作面掘进工作面口停风口设置栅栏、警标瓦斯反风演习期间掘进工作面处于停风状态，掘进工作面为盲巷，人员进入，有造成瓦斯窒息事故的风险。121224低风险2井下主通风机检查主通风机运行情况瓦斯反风期间主通风机可能发生故障，造成井下停风，可能造成人员瓦斯窒息事故。11100100一般风险3上隅角瓦斯浓度检查上隅角瓦斯浓度瓦斯反风期间xxx回采工作面风量达不到正常所需风量，上隅角瓦斯不能完全稀释，有发生瓦斯积聚的风险。611590一般风险4掘进回风瓦斯浓度检查回风流瓦斯浓度瓦斯槽掘进工作面反风时停风时间较长，巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体，排放时，可能引发瓦斯事故。311545低风险本次安全风险专项辨识评估共辨识安全风险点4处，辨识安全风险共1类4项，经评估分级，一般风险2项、低风险2项。六、安全风险管控措施及成果应用安全风险管控措施及转化应用情况序号风险类型风险描述安全风险管控措施转化应用1瓦斯反风演习期间掘进工作面处于停风状态，掘进工作面为盲巷，人员进入，有造成瓦斯窒息事故的风险。1.反风期间掘进工作面口设置栅栏、警标，禁止人员进入。2.加强作业人员教育培训，杜绝违章作业。3.加强掘进顺槽口瓦斯检查。2020年矿井反风演习技术方案2瓦斯反风期间主通风机可能发生故障，造成井下停风，可能造成人员瓦斯窒息事故。1.反风前对主通风机进行检修。2.编制主通风机无计划停风安全技术措施。3.发生停风后启动主通风机停风应急预案。2020年矿井反风演习技术方案3瓦斯反风期间xxx回采工作面风量达不到正常所需风量，上隅角瓦斯不能完全稀释，有发生瓦斯积聚的风险。1.反风时禁止人员进入工作面。2.排放瓦斯时，凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，派专人现场值班，安检员负责检查警戒情况，并撤出矿井其他无关人员。3.排放瓦斯期间，受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。4.排放瓦斯流经巷道内的电气设备，必须指定专人切断电源。5.排放瓦斯时，通过在进风巷安设引风风障控制风量大小来控制回风流中的瓦斯浓度，使排出的瓦斯与全风压风流混合后瓦斯浓度均不超过1.2％。6.瓦斯排放结束后，经检查证实，整个回采工作面回风流中的瓦斯浓度在0.5%以下、二氧化碳浓度不超过1.5%且氧气浓度不低于20%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，方可结束本工作面的瓦斯排放工作。2020年矿井反风演习技术方案4瓦斯掘进工作面反风时停风时间较长，巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体，排放时，可能引发瓦斯事故。1.排放瓦斯前，凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，派专人现场值班，安检员负责检查警戒情况，并撤出矿井其他无关人员。2.排放瓦斯期间，受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。3.排放瓦斯流经巷道内的电气设备，必须指定专人切断电源。4.瓦斯排放期间必须有专人负责，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度。5.排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4浓度不超过1.2%且CO2浓度不超过1.5%时，方可继续排放。6.排放瓦斯采用局部通风机，利用风流控制器限制向巷道内送入风量的方法，严禁“一风吹”。7.井下电气操作人员必须培训合格后持证上岗。2020年矿井反风演习技术方案附件：反风演习安全风险专项辨识安全风险清单反风演习安全风险专项辨识评估报告xxxx集团xxx公司xxx煤矿