设备保养计划表

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月更换大小车电机轴承润滑油，并彻底地清洁；检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。√√√√更换减速器齿轮油箱内润滑油，并彻底地清洁减速器齿轮油箱；检查有无泄漏。√大小车轴承更换或补加润滑油√使用煤油清洁钢丝绳表面，润滑钢丝绳；检查有无断丝、断股√√√√检查吊具组，是否存在裂纹、超标准磨损、表面凹陷，更换损坏件√检查接地情况以及电气控制元件的可靠性√更换大小车电机轴承润滑油，并彻底地清洁；检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。√√√√更换减速器齿轮油箱内润滑油，并彻底地清洁减速器齿轮油箱；检查有无泄漏。√大小车轴承更换或补加润滑油√使用煤油清洁钢丝绳表面，润滑钢丝绳；检查有无断丝、断股√√√√检查吊具组，是否存在裂纹、超标准磨损、表面凹陷，更换损坏件√11#5T天车T01制造部22#5T天车T02制造部2013年度设备保养计划表文件编号：JL-6.3-06批准/日期审核/日期编制/日期实际完成情况计划维护保养内容使用部门设备编号 设备名称序号时间安排11月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月检查接地情况以及电气控制元件的可靠性√更换大小车电机轴承润滑油，并彻底地清洁；检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。√√√√更换减速器齿轮油箱内润滑油，并彻底地清洁减速器齿轮油箱；检查有无泄漏。√大小车轴承更换或补加润滑油√使用煤油清洁钢丝绳表面，润滑钢丝绳；检查有无断丝、断股√√√√检查吊具组，是否存在裂纹、超标准磨损、表面凹陷，更换损坏件√检查接地情况以及电气控制元件的可靠性√一级保养主轴、进给箱、平旋盘保养：1.检查、调整操作手柄档位；检查并修光主轴和锥孔毛刺；3.检查、调整主轴箱夹紧机构；4.检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况；5.清洗平衡盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙；6.检查油质、油量，酌情添加润滑油。√√√√2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门时间安排批准/日期审核/日期编制/日期计划维护保养内容实际完成情况316T天车T03制造部4卧式镗床WT01制造部21月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工作台保养：1.清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺；2.检查、调整刹铁与导轨间隙；3.检查、调整夹紧装置。√√√√清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮；配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏；检查油质、油量，酌情添加润滑油√√√√擦拭电动机、电气箱；检查限位开关、接地线√√√√二级保养主轴、进给箱、平旋盘保养：1.检查、调整主轴间隙；2.检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺；3.修复或更换严重磨损零件下次保养计划在2013年12月进行√工作台保养：1.拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构；2.修复或更换严重磨损零件。√清洗油泵，并治理漏损处；检验压力表；修复或更换润滑、液压系统严重磨损零件√清洗电动机，更换润滑脂；修复或更换损坏零件；令电器符合设备完好标准要求√2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况4卧式镗床WT01批准/日期审核/日期编制/日期时间安排制造部31月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月4卧式镗床WT01制造部校正机床水平，检查、调整、修复精度；精度符合设备完好标准要求。√一级保养擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍；擦拭立柱摇臂、升降丝杆、齿条及链条；检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。√√√√检查各传动机构是否正常；检查各操纵手柄、限位装置，夹紧机构是否准确可靠；调整各斜铁的松紧程度，调整工作台的升降，做到灵活可靠。√√√√清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路，阀门畅通无泄漏；清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰；检查油质、油量、油位是否符合要求；检查液压系统，调整工作压力。√√√√擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁；检查限位装置与接地是否安全可靠。√√√√5摇臂钻床Y01审核/日期编制/日期制造部批准/日期文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排2013年度设备保养计划表41月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月二级保养检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件；检查、调整主轴轴承间隙，锥孔去除毛刺，检查变速箱及走刀箱内的齿轮磨损情况和轴承运转时有无噪声等情况，如有损坏应更换，调整主轴，使窜动量在规定的范围内；检查、调整夹紧机构，各操纵手柄定位是否准确；检查导轨后，去除毛刺，整修伤痕，调整间隙。√清洗换油，排除泄漏；检查、调整液压及润滑系统，修复或更换磨损件；更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰，油路畅通，装置齐全。√检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求，最低应保证被钻之孔能符合钳工装配时的要求，如达不到，应列入修理计划。√检修电器箱及电器控制系统，拆检电动机，达到内外整洁，安全可靠。√批准/日期审核/日期编制/日期文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排5摇臂钻床Y01制造部2013年度设备保养计划表51月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月一级保养擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍；擦拭立柱摇臂、升降丝杆、齿条及链条；检查补齐螺钉、螺母、手柄（球）、油杯等。√√√√检查各传动机构是否正常；检查各操纵手柄、限位装置，夹紧机构是否准确可靠；调整各斜铁的松紧程度，调整工作台的升降，做到灵活可靠。√√√√清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路，阀门畅通无泄漏；清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰；检查油质、油量、油位是否符合要求；检查液压系统，调整工作压力。√√√√擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁；检查限位装置与接地是否安全可靠。√√√√二级保养检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件；检查、调整主轴轴承间隙，锥孔去除毛刺，检查变速箱及走刀箱内的齿轮磨损情况和轴承运转时有无噪声等情况，如有损坏应更换，调整主轴，使窜动量在规定的范围内；检查、调整夹紧机构，各操纵手柄定位是否准确；检查导轨后，去除毛刺，整修伤痕，调整间隙。计划于2013年2月完成审核/日期编制/日期6摇臂钻床Y02制造部批准/日期2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排61月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月清洗换油，排除泄漏；检查、调整液压及润滑系统，修复或更换磨损件；更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰，油路畅通，装置齐全。检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求，最低应保证被钻之孔能符合钳工装配时的要求，如达不到，应列入修理计划。检修电器箱及电器控制系统，拆检电动机，达到内外整洁，安全可靠。一级保养√√√√清洗机床表面及死角和罩壳做到漆见本色铁见光；消除导轨面毛刺；检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。√√√√检查主轴变速箱，各定位手柄无松动，灵活可靠；检查紧固横梁和立铣头牢固可靠。√√√√检查走刀箱，各变速手柄无松动。√√√√清洗工作台各部，台面应无毛刺，凸起处应刮平；调整导轨斜铁的间隙；擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动；清洗油泵。√√√√7铣床X01制造部审核/日期编制/日期6摇臂钻床Y02制造部批准/日期2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排71月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月清洗刀杆轴及刀架各部件，消除滑动面毛刺；调整导轨斜铁。√√√√清洗各油管、油毡、要求油路畅通；毡垫有效，油标醒目，油面符合规定；检查自动润滑部位。√√√√清洗冷却系统，更换冷却液。√√√√清洗电器箱内积油及灰尘；擦拭电机；检查限位装置安全可靠。√√√√二级保养清洗机床表面及死角和罩壳做到漆见本色铁见光；消除导轨面毛刺；检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。√检查主轴变速箱，各定位手柄无松动，灵活可靠；检查传动系统，更换或修复磨损件；检查主轴，调整间隙。√检查走刀箱，各变速手柄无松动；清洗换油，检查传动系统,更换或修复磨损件。√清洗工作台各部，台面应无毛刺，凸起处应刮平；调整导轨斜铁的间隙；擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动；清洗油泵；检查修复工作台及导轨摩擦面的毛刺和研伤；检查更换磨损件；调整各部间隙。√审核/日期编制/日期7铣床X01制造部批准/日期2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排81月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月清洗刀杆轴及刀架各部件，消除滑动面毛刺；调整导轨斜铁；更换磨损件进行必要的修刮。√清洗各油管、油毡、要求油路畅通；毡垫有效，油标醒目，油面符合规定；检查自动润滑部位；清洗油泵,过滤器,更换润滑油,清除渗漏。√清洗冷却系统，更换冷却液；全系统无渗漏。√清洗电器箱内积油及灰尘；擦拭电机；检查限位装置安全可靠；检查修正各触点接触良好。清洗电机轴承，更换润滑油。√对铣床的精度进行必要的检查调整，满足产品合理工艺要求。√一级保养检查电焊机个按钮、旋钮、开关和手柄是否完好；紧固螺丝，检查电源线及焊接线是否完好、连接可靠。√√√√√√检查显示仪表是否完好，并在校验期内；检查焊钳、附属工具是否完好。√√√√√√清洁电焊机内部灰尘；紧固电焊机内部各连接点。√√√√√√审核/日期编制/日期7铣床X01制造部8电焊机焊接组批准/日期2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排91月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月检查电焊机各空气开关、接触器、继电器和熔断器，更换已损坏或工作不可靠元件。√√√√√√二级保养完成全部以及保养内容√测试电焊机内部电器、电线绝缘是否可靠。√检查电路板上各原件是否老化。√检修电流调节手柄，保证其灵活、可靠；测量绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5MΩ,与电网无电气联系的线路应不低于0.2MΩ，否则应予干燥处理。√一级保养清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁；横、纵向的导轨、传动部分的清洗，加注润滑油√√√√√√检查横纵向的擦轨器是否正常工作，更换不正常的擦轨器。√√√√√√检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。√√√√√√批准/日期审核/日期编制/日期8电焊机焊接组9等离子切割机焊接组2013年度设备保养计划表文件编号:JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排101月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月二级保养检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。√检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。√检查所有传动部分有无松动，必要时作以调整。√松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。√检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。√检查所有按钮和选择开关的性能，更换损坏的元件；画综合检测图形检测机器的精度。√一级保养清洁试验台表面油污及管路表面的沉积物√√√√检查压力罐对外连接的油、气口是否有漏油漏气，高压管是否完好，无破损√√√√批准/日期审核/日期编制/日期9等离子切割机焊接组10试验台SY01检验2013年度设备保养计划表文件编号：JL-6.3-06序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排111月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月检查回油箱油位是否处于回油箱2/3至4/5高度，各个截止阀是否存有不正常√√√√检查压力表是否处于校验合格期√√√√二级保养√检查液压系统油位，在正常运行时，是否处于合理位置√检查接力器是否存有漏油√检查各紧固件是否松