JBT 9828-1999 轮式拖拉机 前轴 技术条件

ICS65.060.10T64JB/T9828－1999轮式拖拉机前轴技术条件Frontaxleofwheeledtractors––Specifications1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对NJ399—86《轮式拖拉机前轴总成技术条件》和ZB/TT64005—90《轮式拖拉机前轴台架疲劳寿命试验方法》的合并及修订。本标准与NJ399—86及ZB/TT64005—90在以下主要技术内容上有所改变：1.增加前轴疲劳寿命、防泥水密封性要求；2.在前轴台架疲劳试验中增加对疲劳寿命评价方面的内容。本标准自实施之日起代替NJ399—86和ZB/TT64005—90。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人:姚诚、郑松林、李西秦。JB/T9828－199911范围本标准规定了轮式拖拉机前轴总成的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。本标准适用于轮式拖拉机的刚性悬架前轴(以下简称前轴)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T6960.4—1995拖拉机术语行走系JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7734—1995拖拉机防泥水密封性试验方法3技术要求3.1前轴应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2各零、部件应符合有关标准的要求,并经检验合格后方可进行装配。3.3各紧固螺栓、螺母应按规定力矩拧紧，需锁紧的应可靠锁紧。3.4前轴非配合的外表面油漆涂层应符合JB/T5673的规定。3.5前轮轮毂的油封及端盖处不得有渗油现象。3.6前轴不得有碰伤和锈蚀现象。3.7前轴各转动部位的间隙应符合设计要求，转动时应无卡滞现象。3.8前轮前束值应符合设计规定值。3.9转向节立轴内倾角、后倾角和前轮外倾角应符合设计要求。左、右侧对应角相差均应不大于45´。3.10前轮的最大转角应符合设计要求，其偏差应不大于1°30＇。3.11对于水田用拖拉机，前轴防泥水密封性应符合JB/T7734的规定。3.12对于主要从事农田作业拖拉机的前轴在进行双向加载弯曲疲劳试验时，寿命N≥5×104次。3.13对于主要从事运输作业拖拉机的前轴在进行垂直弯曲疲劳试验时，寿命N≥8×105次或95%存活率下的寿命N95≥8×105次。3.14前轴三包有效期：小型拖拉机为1.5年，大、中型拖拉机为2年。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准轮式拖拉机前轴技术条件Frontaxleofwheeledtractors––SpecificationsJB/T9828－1999代替NJ399—86ZB/TT64005—902000-01-01实施JB/T9828－19992在用户遵守拖拉机使用说明书规定的装配、保养和使用规则的情况下,产品在三包有效期内发生故障时,生产厂应按《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》承担三包责任。4试验方法4.1前轮各定位角在平台上检测，其测量基准按GB/T6960.4定义规定。4.2防泥水密封性实验按JB/T7734有关规定。4.3对前轴弯曲疲劳寿命的检测按附录A(标准的附录)的规定。5检验规则5.1出厂检验5.1.1前轴须经检验部门检验合格后方可出厂或装机。出厂时应附有合格证。5.1.2出厂检验应按3.3～3.8的规定检验。5.2型式检验5.2.1批量生产时的定期抽查，新产品或前轴经重大改进后，进行型式检验时，在出厂合格品中随机抽取2台进行。前轴应根据所装拖拉机的用途及检验目的，选择3.11、3.12或3.13的检验项目，若通过测疲劳寿命分布曲线判定3.13指标时，样本数按A2.1的规定。5.2.2型式检验的结果应不低于本标准规定；当新产品或前轴经重大改进后，检验的结果不低于本标准规定时，认为该产品可以定型。5.2.3订货单位有权对收到的产品进行抽检，试验项目可以任选。抽检的样本大小、质量水平、检查水平应按GB/T2828的规定。具体抽样方案和判定规则可由供需双方商定。6标志、包装、贮存6.1前轴在主机厂制造，可以不单独标志、包装，其贮存按6.5的规定。6.2前轴在专业厂制造，按供需双方的协议或6.3~6.5要求标志、包装和贮存。6.3前轴上的标牌应字迹清晰、安装端正、牢固，并应标明如下内容：a)产品名称；b)产品型号或标记；c)前轴的承载能力；d)出厂编号；e)制造日期：年、月；f)生产厂名称和地址。6.4包装6.4.1随同前轴装箱的产品文件有：a)产品合格证及保修单；b)产品说明书；c)装箱单。6.4.2包装时，对所有外露螺纹部分应加以保护，包装箱内应有防尘、防潮措施，包装材料应具有防潮能力，包装必须可靠。JB/T9828－199936.4.3附件、备件的内包装及固定，应能保证在正常运输过程中不致损坏或散落。6.4.4包装箱外应标明下列内容，其图示标志应符合GB191的规定。a)发往地址和收货单位；b)产品型号、名称；c)毛质量；d)外形尺寸；e)制造厂名称、地址；f)运输注意事项；g)装箱日期：年、月、日。6.5贮存6.5.1产品应存放在通风、干燥和无酸碱气体侵蚀的库房中，不得在露天存放。6.5.2在正常保管情况下,产品应保证有12个月的有效防锈期。JB/T9828－19994附录AA1定义、符号本章采用下列定义、符号。A1.1中心对称平面通过前轴中点且与前轴轴心线垂直的平面。A1.2前轴静载荷拖拉机水平放置时，整机分配于前轴的载荷。当拖拉机整机为最小使用质量时，前轴静载荷用F1表示；当前轴加上最大配重时，前轴静载荷用F2表示。A2前轴弯曲疲劳试验条件A2.1试验样品若测定疲劳寿命分布曲线时，其试验样品应从不少于50件的检验合格品中，随机抽取不少于5件。A2.2试验设备液压疲劳试验机或相应的其它试验机，试验载荷误差不超过±1%。A3前轴垂直弯曲疲劳试验A3.1将前轴按图A1所示装夹在试验台上，两端支撑点距离为正常轮距值，并保证加载过程中试件不转动，左右两端均能自由伸缩，摇摆轴的轴心线始终与水平面平行。图A1A3.2在前轴中心对称平面处施加等幅正弦波脉动循环载荷，载荷F的下限为0.5F1，上限为4F1，其方向与水平面垂直。试验频率一般为4Hz以上。A3.3试验评价前轴垂直弯曲疲劳寿命用其疲劳破坏时所承受的加载循环次数表示。用5件所试样品的寿命数据按对数正态分布拟合后取得的曲线，取95%存活率下的寿命进行评价，其值应符合3.13的规定。A4前轴双向加载弯曲疲劳试验方法A4.1将前轴、托架等有关零部件，按图A2所示装夹在试验台上，将前轴调整到最大轮距。将加载板与一端前轮轮毂用螺栓联结，以便能在与车轮中心线相应的点上对前轴施加垂直与水平向前、向后（标准的附录）前轴弯曲疲劳试验方法JB/T9828－19995方向载荷，并在另一端将前轴支撑住。试验过程中保持试件处于水平位置及转向节、轮毂不致转动。图A2A4.2对轮毂施加水平方向向前和向后的交变载荷FXf和FXr[分别见式（A1）和式（A2）]，N：FXf=121P····································(A1)FXr=242P····································(A2)式中：P──动力输出轴标定功率，kW。A4.3对轮毂同时施加垂直的载荷FY[见式（A3）]，N：FY=1.5F2····································(A3)A4.4每一完整的加载循环包括一次向前、一次向后和两次垂直加载，其顺序为：a)加垂直载荷；b)加水平载荷；c)卸去水平载荷；d)卸去垂直载荷。A4.5试验频率为0.15~0.25Hz。A4.6试验评价前轴双向弯曲疲劳寿命用其疲劳破坏时所承受的加载循环次数表示。所试样品的寿命应符合3.12的规定。JB/T9828－1999中华人民共和国机械行业标准轮式拖拉机前轴技术条件JB/T9828－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年10月第一版1999年10月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－986机械工业标准服务网：