物流配送中心系统规划分析

1内容物流配送中心的规划流程物流配送中心系统规划设计的原则物流配送中心系统规划分析方法物流配送中心系统方案评估12第一节物流配送中心的规划流程3§4－2物流配送中心系统规划设计的原则系统工程的原则价值工程的原则软件先进、硬件适度的原则发展的原则（未来3-5年）34第三节物流配送中心规划分析方法5一、物流配送中心功能模组(一)实体功能模组套餐！作业是否：合理化、标准化、简单化进货实体模组进货信息模组取得进货信息，分析到货卸货拆装货品验收将进货记录到进货信息模组6储存实体模组库存储位信息模组货物入库上架储位管理库存盘查容器管理库存储位信息模组7拣货实体模组订单信息模组拣货信息移动到指定储位拣取作业物品库存信息传回到库存储位信息模组货品移至到分货/集货区（流通加工区）通知订单信息模块8补货实体模组库存储位信息模组显示补货信息补货人员到拣货区取得容器，在到保管储区确认储位并取货移动货品到拣货区确认号码后将货品置入将补货信息传回到库存储位信息模组9分货/集货实体模组从订单信息模组取得信息列印分货/集货单将拣选的货物分类依客户类别或配送路线类别进行集货出货暂存区通知出货信息模组10流通加工实体模组从订单信息模组取得信息进行货品加工将加工信息传回订单信息模组11出货实体模组从出货信息模组取得信息列印出货单据检验包装出货暂存区装车出货资料确认出货信息模组12输配送实体模组从输配送模组取得信息进行配送区域划分配送批次划分配送路径选择配送顺序决定车辆安排车辆装载方式13退货实体模组退货实体模组获知顾客退货或资源回收信息列印退货单交与配送人员配送人员确认货品数量及种类，取货将退货置于退货暂存区，等待检验报废区进货作业资源回收区14实体模组作业内容信息功能模组发出作业信息产生实体作业实体作业完成并将信息传送至信息功能模组，完成资料更新作业1516（二）信息功能模组17181920212223案例1京客隆生鲜食品配送中心北京京客隆超市连锁有限公司的前身是北京京客隆商厦，创建于1994年，2002年实行股份制改造后，形成了以超市连锁经营为主体、多元投资控股的股份制企业。集团公司于2003年底开始规划设计生鲜食品配送中心。2004年底顺利完工，2005年初开始试运行。2006年新年伊始，京客隆投资亿元打造的低温供应链配送系统及生鲜食品配送中心正式使用，为京客隆北京160多家店提供生鲜食品的统一配送。其中，44家大卖场及综合超市全面销售由这里统一配送的优质排酸猪肉，现场分切猪肉的销售方式退出京客隆卖场。该中心位于北京路朝阳区绕家园路。占地30亩，一期工程包括2432平方米的蔬果恒温加工配送中心、日分切加工处理250头猪的肉类分切加工中心和储存能力为600吨的冷库。二期的冷冻食品集中配送车间及三期的主食厨房加工基地正在筹备中。24源于《中外物流案例集2》行业特点生鲜产品的配送是连锁超市的生命。目前超市业态的竞争主要来自生鲜食品的竞争，而与国际上生鲜产品比重占超市总销售30%的比例相比，我国超市10%左右的比例是落后的。京客隆在2005年初开始试运行后，比例由14%跃升到将近30%，目标是40%。25三种处理形式的分类非加工进出货直通型（叶菜类）存储型（根茎类、水果类）简单加工进出货直通型（叶菜类）一般加工进出货存储型（根茎类、水果类）26非加工进出货流程图27直通型（叶菜类）存储型（根茎类、水果类）统一采购、集中送货、锁定供货渠道、统一决算。蔬菜：北京、河北、山东、海南和内蒙古水果：河北、山东、内蒙古、新疆、海南清点数量查验质量供应商的包装标准筛选苹果：1-4度，12月香蕉（绿色）：13-14度，5周简单加工进出货流程图28高低价位、果篮和礼品等一般加工进出货流程29猪肉分切加工中心排酸猪肉的特点排酸过程：先在-25度的预冷库急速预冷4-6小时，然后送入-4-4度的冷藏库排酸18-20小时。当白条肉的中心温度达到0度时再分切。在低温条件下，将肉中的糖变为乳酸。食品安全、营养成分和口感不同保存期短：7-8天30猪肉加工中心流程图非加工简单加工一般加工31验收入库急速预冷、排酸分切细加工或冷藏金属残留检测、称重和包装批次拣货、分拨出库验收质量（PH及含水量）、温度（猪肉和冷藏车）和清点数量分为两类：直接入市和细加工；进入原料库（2个）和成品库（3个）的选择凌晨2点一次，4点一次，到门店后，立即放在-2-4度的保鲜柜案例2雅戈尔物流配送中心2005年，中国纺织服饰的龙头企业决定重建企业物流体系。品牌服装是雅戈尔的主要业务，集体旗下的专业销售公司-宁波雅戈尔服饰有限公司在全国有100余家分公司，1800个销售网点。拳头产品：西服、衬衣、西裤、夹克和毛衫等。占地5900平方米，可实现库存200万件成衣、年配送2000万件成衣的目标。行业特点：存储和拣选特殊目前国内自行建造的规模最大、高度最高、系统最复杂、自动化程度最高、管理最先进的服饰成品物流系统。32雅戈尔拣选流程图3334二、顾客需求分析ABC分析法订单变动趋势分析法EIQ分析法EIQ—PCB分析法01002003004005006001234567891011系列135图长期渐增趋势图01002003004005006007001234567891011系列136季节变化趋势图0501001502002503003504004505001234567891011系列137循环变化趋势图010020030040050060070080090010001234567891011系列138偶然变化趋势图EIQ分析法背景（配送中心）•特点：在进出货物时具有出货时间不确定，出货量变化大等特点！•处理方法：平均值！39需求量波动图示010020030040050060070080013579111315品项需求量系列1系列240需求量之和是3752，差之和1980，比例是52.8%！肯德基配送中心一天（2004年12月13日）EIQ分析法概述是以“顾客导向为主”；针对具有不稳定或波动条件的物流配送中心作业系统的一种分析方法；目的是协助设计者掌握物流作业特性，探讨其运作方式；从而规划作业系统、拣货方式和储位划分等事项；最后配备相应的物流设备。41EIQEIQ是日本权威物流专家铃木震先生通过40多年来的实战经验积累所独创的一种方法。E（Entry）:订单件数。注意：•每一笔接收的订单具有同时拣货，且同时配送至同一地点的特性；•在订单截止时间内，数笔追加的订单均可合并成单一订单，在物流作业过程中可视为同一订单；•对同一批次，要求以不同时间或不同地点配送货物，对物流中心而言即视为多个订单，必须进行订单分割。42I(item)是指货物品项或者种类；只要是不同质、量、包装单位、包装形式等的货物，都视为作不同的类别；原则上以各供应商的商品号为区别。43Q(Quantity)是指每一笔订单、每一类货物的数量资料是结合订单和类别的桥梁物流配送中心的作业特性有赖于订单与类别间数量的分布状态而呈现。444546EIQ分布步骤如图所示47收集资料、取样资料分析与图表制作分析、解读图表进行规划、应用1）出货资料的取样•根据作业周期和波动幅度确定资料的收集范围；若各周期内出货量大致相似，则可对较小周期内的资料进行分析；若周期内趋势相近但作业量有很大的差异，则对资料进行分组，找出代表性的资料进行分析。482）出货资料分析•最好从企业信息系统的数据库中取得计算机档案；•资料分解时还要注意保持数量单位的一致性；•资料分解主要用于EQ、EN、IQ、IK四个类别的分析49资料统计格式发货订单发货种类订单发货数量订单发货品项I1I2E1Q11Q12Q1N1E2Q21Q22Q2N2发货量Q.1Q.2-N发货次数K1K2-K503）资料统计分析方法目的柏拉图取订单、单一货物累积量算数平均值取一个平均值最大/最小值取上、下限总数取总数51柏拉图020406080100120140160I1I4I5I16I7I2I3品项出货量系列152以E13订单为例！次数分布图0246810051015202530次数范围订货次数系列153全距最大与最小值的差距众数出现次数最多的数值次数分布将出货量范围做适当的分组，并计算各类货物出货量在各个分组范围内的出现次数，可进一步了解货物出货量的分布情形。相对百分比将个别值加以排列并计算其百分比ABC分析法将数值按大小排列，并累计其百分比54EQ分析：单张订单出货数量的分析；EN分析：单张订单出货种类数的分析；IQ分析：每单一货物出货总数量的分析；IK分析：每单一货物出货次数的分析。55了解单张订单中订购量的分布情形，可以决定订单处理原则、拣货系统的规划、出货方式和出货区的规划，如订单量分布趋势越明显，分区规划的原则越容易运用，否则应以弹性设计为主各类产品出货量的分布情形，分析产品的重要程度与运量规模。也影响货物储区的规划弹性P119的实例4）图表数据判断与分析•EQ分析：订单处理原则、拣货系统的规划、出货方式、出货区的规划；•处理原则：但订单量分布趋势越明显，分区规划的原则越容易运用，否则弹性化较好的设计。56IQ分析：针对众多货物作分类并予以重点管理，也就是观察多少百分比的出货货物，占多少百分比的出货量；•了解各类产品出货量的分布状况，分析产品的重要性与运量规模；•从IQ-ABC分析中，管理人员易于了解主要产品的状况及其需加强管控的货物等。57EN分析：了解订单所订购品项数的分布；•影响：订单处理原则、拣货系统的规划、出货方式、出货区的规划；•配合总出货类别数、订单出货类别累计数及货物总类别数三个指标综合参考。58IK分析：即统计各种货物被不同客户重复订货次数•分析产品类别出货次数的分布，了解产品类别的出货频率；•决定仓储与拣货系统的选择。•储存、拣货决定后，有关储区的划分及储位配置等。59EQ分析01002003004005006007002513202912824309211427EQ系列160IQ分析0100200300400500600700800I8I1I14I12I6I5I2I11I7I15IQ系列161重点管理，不应缺货EN分析051015201357911131517192123EN系列162批量拣选！IK分析05101520253035I1I6I8I12I13I14I2I4I5I9I7I15I16I10IK系列163EIQ作用重要货物；重要客户；热销产品。64EIQ-PCB方法掌握物流作业的单位转换相当重要，将订单内容转换成整托盘、整箱、单件进行形态分析；托盘P(pallet),箱C(carton),单件B(box)；65P119图4-11作用可了解出货状态及区域销售的数量与包装特性；可作为计算拣货/出货的人力需求和搬运/运输配送设备的选用依据；作为整体拣货系统及储存方式和设备的设计参考；可比较不同拣货单位的效率表现。6667小组作业3经典案例1和2（P135），可任选一个。要求：1.请在课堂外搜集相关资料；2.要求制作PPT，将选取优秀作品到课堂上为例子进行讨论（10月20日（第8周星期三））；3.通过网络教学平台交作业4.上交时间：10月19日（第8周星期二）之前。5.未尽事宜可及时联系或上网上教学平台查看。6768三、物流作业流程分析（一）一般常态性物流作业进货作业：包括车辆进货、卸载、点收和理货等内容。储存保管：包括入库和调拨补充等内容。拣货：包括订单拣取、分货和集货等内容。发货：包括流通加工、品检、点收和装载等内容。配送：包括车辆调度、路线安排和交货等内容。仓储管理：包括盘点、抽盘、移仓与储位调整和到期品处理等内容。（二）非常态性物流作业退货：包括退货卸载、点收、责任确认，退货良品、瑕疵品和废品处理等内容。换补货：包括误差责任确认，零星补货拣取、包装和运送等内容。配送：包括车辆出入管制、停泊，容器回收、