JBT 2403.2-2012 辊锻机 第2部分 精度

0ICS25.120.10J62备案号：36503—2012中华人民共和国机械行业标准JB/T2403.2—2012代替JB/T2403.2—1996辊锻机第2部分：精度Forgingrollmachine—Part2：Testingoftheaccuracy2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T2403.2—2012目次前言......................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13精度检验的基本要求....................................................................................................................................14几何精度检验................................................................................................................................................1表1表2表3不检验长度...............................................................................................................................................1预调检验...................................................................................................................................................2精度检验...................................................................................................................................................2IJB/T2403.2—2012前言JB/T2403《辊锻机》分为三个部分：——第1部分：参数；——第2部分：精度；——第3部分：技术条件。本部分为JB/T2403的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T2403.2—1996《辊锻机精度》，与JB/T2403.2—1996相比主要技术变化如下：——增加了3.5、3.6、3.7。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分起草单位：北京机电研究所、深圳市华测检测技术股份有限公司、山东英才学院。本部分主要起草人：张浩、钱浩臣、陈培丽、蒋鹏、孙国强、朱平、何增先、王维荣。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——JB3845—1985；——JB/T2403.2—1996。IIJB/T2403.2—2012辊锻机第2部分：精度1范围JB/T2403的本部分规定了辊锻机的几何精度和检验方法。本部分适用于热态辊锻的辊锻机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则GB/T24760—2009铸铁平尺3精度检验的基本要求3.1精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整。3.2当实测长度与本部分规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于0.01mm，仍按0.01mm计算。3.3本部分的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。3.43.5精度检验应在上、下锻辊中心距等于锻模公称直径时进行。辊锻机精度检验时，应满足下列条件：——辊锻机处于室温并调整至水平；——辊锻机应处于无负荷状态；——挡板键中心与上下锻辊中心连线重合。辊锻机精度检验量具必须是经过校验后的量具。检验平尺精度应符合GB/T24760—2009中2级准3.6确度等级的规定。3.7辊锻机精度检验的实际检验长度按表1的规定去除不检验长度。表1不检验长度单位为毫米4几何精度检验4.1预调检验应符合表2的规定。4.2精度检验应符合表3的规定。1被检验长度L不检验长度e≤10000.1L＞1000100JB/T2403.2—2012表2预调检验单位为毫米平尺放在中央，表3精度检验单位为毫米器、按GB/T10923—2009中2序号简图检验项目允差检验工具检验方法G1上、下锻辊径向跳动锻模公称直径指示器按GB/T10923—2009中5.6.1.2.1的规定。将指示器固定在机器上，使指示器测头垂直地触及上（或下）锻辊的表面，转动锻辊至少一周，记取指示器读数的最大差值应在装模具部的左右两点测量，如图所示≤250250～630630～10000.080.120.16G2上、下锻辊的平行度a）在垂直面内平行度b）在水平面内平行度a）在500测量长度上为0.10b）在500测量长度上为0.15指示检验平板5.4.1.2.2、5.4.1.2.3的规定a）在下锻辊表面上安置检具，在检具上固定指示器，使指示器测头顶在上锻辊素线上移动检具测量（见图a），误差以指示器上读数的最大差值计b）用检验平板触及上下锻辊侧素线，用塞尺测量其间隙值（见图b），误差以间隙值计序号简图检验项目允差检验工具检验方法G0机器调平a）纵向b）横向0.20/1000水平仪、平尺按GB/T10923—2009中4.1的规定a）将水平仪放置在机座两头的加工平面中间，如图所示，并读出示值b）将平尺两头放置在机座两头的加工平面上，如图所示，并读出示值JB/T2403.2—2012表3（续）时，用平尺靠在上（或下）示器、按GB/T10923—2009中置，用塞尺测量上（或下）3序号简图检验项目允差检验工具检验方法G3上、下锻辊模具固定定位面轴向错位锻模公称直径角度样板、塞尺、平尺a）当轴向定位面为锥面时，在底座上放置平尺，用角度样板紧靠在上（或下）锻辊的模具轴向定位面（见图a），然后用平尺紧贴在角度样板上，找出最高点（或最低点）后，再将角度样板移至在下（或上）锻辊模具的轴向定位面，用塞尺测量角度样板与平尺检验面间的间隙，该间隙即为错位误差b）当轴向定位面为平面锻辊的定位面，用塞尺测量平尺检验面与另一定位面间的间隙（见图b），该间隙即为错位误差≤250＞250～630＞630～10000.400.500.60G4上、下锻辊模具固定键定位面的平行度在500测量长度上为0.15指专用指示器座5.4.2.1的规定。将上、下锻辊停在图示位置，使专用指示器座与下锻辊侧素线及固定键模具定位面接触，指示器测头垂直地接触上锻辊固定键模具定位面上，移动专用指示器座测量（如图），误差以指示器读数的最大差值计G5上、下锻辊模具固定键定位面的错位0.30平尺、塞尺将上、下锻辊停在图示位置，直尺测量面贴合在下（或上）锻辊固定键模具定位面上，在键长的中间位锻辊固定键模具定位面与直尺测量面间的间隙，该间隙值即为错位误差注1：辊锻机有轴向调整机构时，不检验G3项。注2：辊锻机有角度调整机构时，不检验G5项。中华人民共和国机械行业标准辊锻机第2部分：精度JB/T2403.2—2012*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.5印张·11千字2012年12月第1版第1次印刷定价：12.00元*书号：15111·10600网址：http：//编辑部电话：[phone]直销中心电话：[phone]封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T2403.2—2012