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小绞车司机作业标准8.接班1.1准时进入工作面接班地点。1.2询问上班生产情况及存在的问题。1.3现场检查:和上班作业人员共同检查绞车固定装置、轨道、信号设施、安全设施等。1.4问题的处理:发现问题,及时处理,问题不能处理时向区值班人员汇报清楚。1.5履行交接班手续。9.启动前的准备2.1检查绞车周围环境。检查小绞车安装地点5m范围内顶帮支护安全可靠,行车轨道无障碍物,便于操作和瞭望。2.2检查小绞车的固定装置是否牢固。临时绞车压车柱、戗柱牢固无松动,用地锚或混凝土基础的地锚,螺栓无松动,弯曲,目视滚筒中线是否与斜巷地段中线(提升路线)一致,绞车最突出部位距轨道外侧不小于400mm。绞车底座不得有裂纹。2.3检查制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂。磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮。各部位螺栓、销钉、拉杆螺栓及限位销等齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位置在水平线以上300—400,即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。2.4检查钢丝绳。无弯折、硬食伤、打结、严重锈蚀,断丝超限现象。在滚筒上的绳端固定要牢固,不准剁股穿绳;在滚筒上排列要整齐,无咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得超过绞车规定容绳量,绳径要符合要求;松绳到终点滚筒上的余绳不得少于3圈;保险绳直径与主绳直径相符并连接牢固;绳端连接装置牢固可靠,钩头有绳皮,钩头卡绳长度不小于600mm,绳卡不少于3道,卡绳距离均匀,绳卡一反一正,护绳板完好。2.5开关手把打到送电位置,松开离合器,按下制动闸启运绞车空转,应无异常响声或震动。检查验证绞车滚筒运行方向是否与按钮标志一致;按动信号按钮,互打三次准备点,检查信号是否能实现双打对打,显示是否正确。10.启动3.1收听到准确的开车信号后,送上红灯示警,发出开车信号。3.2司机站在护绳板后进行操作,先松开制动闸,同时按下工作闸,使滚筒运行并缠绕钢丝绳进行工作。如启动困难时,应查明原因,不得强行启动。11.运行4.1绞车运行过程中,司机应注意力集中,时刻注意观察倾听设备运转情况及信号,手不离闸把,如收到不明信号和特殊情况,立即停车查明原因。4.2下放矿车时,应与推车人联系好,随推车随放绳,以免有余绳,当车过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。严禁过卷或停车不到位。4.3下放重物时,先闸住制动闸手把,使绞车进入正常运转之后,然后松开制动闸手把,按下工作闸。4.4根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同,根据斜巷的坡度变化,酌情掌握车速,严禁不带电放飞车。4.5如绞车暂时停止作业,应将工作闸完全松开,同时刹紧制动闸。12.停车5.1停车时间较长时,就应关闭电动机,闸住制动闸。5.2听到停车信号后,司机应一手缓缓按下制动闸手把,另一手松开闸。5.3松开当听到紧急停车信号或发现危急情况时,司机应一手将制动闸手把牢牢地压下,同时另一只手松开闸。5.4绞车停稳并摘钩后,司机应先切断电源,后松开制动闸手把。5.5作业完毕后,将磁力启动器换向手柄打到停电位置。13.安全要点及注意事项6.1绞车安装不牢固严禁作业。6.2绞车底座有裂纹,基础螺栓紧固,严禁启动作业。6.3严禁从护绳板侧出绳牵引车辆。6.4小绞车必须按控制按钮操作,严禁用开关就地操作小绞车运转。6.5试车时,严禁带负荷。6.6必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。6.7严禁将工作闸和制动闸同时按下。6.8非紧急情况下,严禁采用紧急制动停车。6.9未得到可靠的稳车摘挂钩信号,不得擅自将刹车手把松开。6.1耙装工作结束,将耙斗开至耙装机前,操纵手把放在松闸位置,关闭耙装机,切断电源闭锁开关,卸下操作手把。6.2清除机器传动部和开关上的矸石(煤)、粉尘。14.交班7.1交班前把绞车周围的环境卫生清理干净。7.2再次检查绞车完好状况及固定情况。7.3向接班人汇报本班工作情况。7.4协助接班人现场检查,发现问题立即协同处理。7.6履行交接班手续。
本文标题:小绞车司机作业标准
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