DB34T 1143-2010 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)消音管材

ICS83.140Q22DB34安徽省地方标准DB34/T1143—2010建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)消音管材UnplasticizedPoly(vinylchloride)(PVC-U)Noise-reducingPipesforSoilandWasteDischargeInsideBuildings2010-04-22发布2010-05-22实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1143—2010I前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、安徽康嘉塑胶建材有限公司。本标准主要起草人：王道俊、张伟、王俊海、高薇、林超。本标准为首次发布。DB34/T1143—20101建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)消音管材1范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的助剂，经挤出成型的建筑排水用硬聚氯乙烯消音管的品种规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存。本标准适用于建筑排水用硬聚氯乙烯单壁消音管材和建筑排水用硬聚氯乙烯中空壁消音管材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.2-2004热塑性塑料管材拉伸性能测定GB/T8805-1988硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-2008塑料管材尺寸测量方法GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法3分类与标记3.1分类消音管分为建筑排水用硬聚氯乙烯单壁消音管材和建筑排水用硬聚氯乙烯中空壁消音管两种类型。a)建筑排水用硬聚氯乙烯单壁消音管材：DB；b)建筑排水用硬聚氯乙烯中空壁消音管材：ZK。3.2标记XYG-□-□类型尺寸（公称外径×公称壁厚）示例：公称尺寸为φ110mm×3.2mm的建筑排水用硬聚氯乙烯中空壁消音管材标记为：XYGφ110mm×3.2mmZK。4要求4.1颜色管材颜色一般为白色，其它颜色可由供需双方商定。4.2外观DB34/T1143—20102管材外壁应光滑，内壁除沿管线的三角形螺旋筋外应光滑、平整，管材内外表面不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。4.3规格尺寸管材的公称外径、壁厚、长度其允许的偏差，应符合表1的规定。表1管材的公称外径、壁厚、长度其允许的偏差公称外径dn平均外径偏差mm公称壁厚mm极限偏差mm公称长度mm极限偏差mm50+0.202.0+0.5-0.475+0.302.3+0.5-0.4110+0.403.2+0.6-0.5160+0.503.8+0.7-0.64000或6000±504.4圆度管材不圆度应不大于0.024dn。4.5弯曲度管材弯曲度应不大于0.50%。4.6物理性能管材的材料力学性能应符合表2的规定。表2管材的物理力学性能序号项目要求检验方法实壁≥381拉伸屈服强度，MPa发泡≥285.7实壁≥792维卡软化温度（VST），℃发泡≥655.83扁平试验无裂纹5.94落锤冲击试验9/10通过5.105纵向回缩率，%≤55.114.7噪声消音管与消音管件连接后组成排水系统，排水时噪声应低于60dB（A计权）。5试验方法DB34/T1143—201035.1状态调节除有特殊规定外，按GB/T2918-1998规定，在（23±2）℃条件下进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。5.2颜色及外观检查目测检查。5.3管材尺寸测量5.3.1平均外径按GB/T8806-2008测量。5.3.2壁厚按GB/T8806-2008规定测量同一截面积壁厚偏差，取最大偏差为测试结果，计算公式：e=maxmaxeeemix−%100×..................................(1)式中：e同一截面壁厚偏差，%emax同一截面积上测量的壁厚最大值，mmemin同一截面积上测量的壁厚最小值，mm5.4管材长度用精度不低于1mm的卷尺测量。5.5不圆度按GB/T8806-2008测量同一截面的最大外径和最小外径，最大外径与最小外径之差为不圆度。5.6弯曲度按GB/T8805-1988测量。5.7拉伸屈服强度按GB/T8804.2-2003测定。5.8维卡软化温度按GB/T8802-2001规定测定，内壁有螺旋筋的应磨平。5.9扁平试验5.9.1试样从三根管材中各取一段长度为50mm±1.0mm管段，两端应切割平整并与轴线垂直。5.9.2试验设备DB34/T1143—20104同5.8规定。5.9.3试验步骤将试样水平放置在试验机上下压板之间。以(10±5)mm/min的速度压缩试样，压至试样外径的40%时立即卸荷，三个试样均无破坏或破裂为合格。5.10落锤冲击试验试验按GB/T14152-2001规定测试。试验温度为(23±2)℃，落锤质量和冲击高度应符合表3的规定。表3落锤冲击试验公称外径mm落锤质量kg冲击高度m501.0751.51102.01601.5±0.0052±0.015.11纵向回缩率按GB/T6671-2001规定测定5.12噪声（A计权）5.12.1试样从三根管材中各取一段长（2±0.1）m的管段，两端应平整。5.12.2试验环境试验环境噪声应低于50dB。5.12.3试验仪器精密声级计，精度0.5dB。5.12.4试验步骤将试样垂直放置于水平面，试样的下端接入排水槽，上端放置一个至少50升的水箱并可以蓄水。试验前水箱和试样联通并密封。试验时水箱和试样的密封打开，持续对试样进行供水。试验人员用声级计在离管底高0.5m，离管材外壁500mm的地方测量，测量三个试样，结果取平均值，精确到1dB。6检验规则产品需经生产厂质量检测部门检验合格并附有合格标志，方可出厂。6.1组批DB34/T1143—20105同一配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产7天尚不足50t，则以7天产量为一批。6.2出厂检验出厂检验项目为外观、颜色、尺寸、及物理力学性能的落锤冲击试验和纵向回缩率。6.3型式检验型式检验项目为第5章要求项中全部内容，一般情况下，每年至少一次，若有以下情况，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)质量监督检验机构提出进行型式检验时。6.4判定规则第5章要求项中全部内容符合要求时，则判该检验合格，若物理性能有一项不符合表2要求，应另取双倍试样进行该项复验，如符合要求则判为合格，否则为不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志管材上应至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应大于2m。a)生产厂名、厂址和商标；b)产品名称；c)产品规格；d)生产日期。7.2运输产品在装卸和运输时，不得受到撞击、曝晒、抛摔和重压。7.3贮存管材存放场地应平整，堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，远离热源。承口部位宜交错放置，避免挤压变形。当露天存放时，应遮盖，防止曝晒。_________________________________