DB44 T 349-2006 木塑复合材料 技术条件

ICS79.060.99B70国家质量监督检验检疫总局备案号：19673-2006广东省地方标准DB44/T349—2006木塑复合材料技术条件Wood-plasticComposites—TechnicalCondition2006-09-29发布2006-11-29实施广东省质量技术监督局发布DB44DB44DB44DB44DB44/T349—2006I目次前言...................................................................................II1范围..................................................................................12术语和定义............................................................................13分类..................................................................................14技术要求..............................................................................25标志、包装、运输和贮存................................................................3DB44/T349—2006II前言本标准由广东省林业局科技与对外合作处提出。本标准由广东省林业局归口。本标准负责起草单位：华南农业大学林学院。本标准参加起草单位：广州赫尔普复合材料科技有限公司。本标准主要起草人：李凯夫、游瑞生、戴东花、杨学斌、谢雪甜、江咏梅、闫雪。本标准首次发布。DB44/T349—20061木塑复合材料技术条件1范围本标准规定了木塑复合材料的定义、分类、要求、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于木塑复合材料的生产与贸易。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1木塑复合材料wood-plasticcomposites木塑复合材料是一种主要由木质纤维材料与塑料复合制成的材料。2.2普通木塑复合材料wood-plasticcompositesforgeneralpurposematerial在不承重场合使用的木塑复合材料，如展览会的临时展板、隔板等。2.3家具及装修用木塑复合材料wood-plasticcompositesforfitments(includingfurniture)material作为家具或装修用的木塑复合材料，如各种家具部件、装饰条、装饰板、地板、栏杆等。2.4结构用木塑复合材料wood-plasticcompositesforload-bearingmaterial可承受一定载荷的建筑或物流用木塑复合材料，如托盘，建筑模板等。2.5挤出成型木塑复合材料wood-plasticcompositesbyextrusionmounding它是在挤出机中通过加热、加压而使木质纤维材料与塑料以流动状态连续通过口模制成的木塑复合材料。2.6压制成型木塑复合材料wood-plasticcompositesbyhot-pressingmounding它是将一定量木质纤维材料与塑料的预混料加入金属对模内，经加热、加压固化而成的木塑复合材料。2.7注射成型木塑复合材料wood-plasticcompositesbyinjectionmounding它是采用注塑机（或称注射机）将木质纤维材料与塑料加热混合后的熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化而成的木塑复合材料。3分类3.1按制造方法分为：——挤出成型木塑复合材料；——压制成型木塑复合材料；——注射成型木塑复合材料；——其他。3.2按产品形状分为：——板材：——片材；——型材；——管材和棒材。3.3按发泡与否分为：DB44/T349—20062——不发泡木塑复合材料；——发泡木塑复合材料。3.4按用途分为：——普通木塑复合材料；——家具及装修用木塑复合材料；——结构用木塑复合材料。4技术要求4.1规格尺寸木塑复合材料幅面尺寸和厚度根据用户要求生产。木塑复合材料允许偏差见表1。表1木塑复合材料偏差要求4.2垂直度木塑复合材料垂直度不得超过±3.0mm/m，精确至0.5mm/m。4.3翘曲度木塑复合材料的最大翘曲度不得超过0.5%。4.4边缘直度木塑复合材料的边缘直度偏差不得超过1.5mm/m。4.5外观质量要求外观质量要求见表2。表2木塑复合材料外观质量要求4.6理化性能要求4.6.1普通木塑复合材料理化性能指标见表3。表3普通木塑复合材料理化性能指标长度mm允许偏差mm宽度mm允许偏差mm厚度mm允许偏差mm1000±3200±0.56±0.2≥1000±5≥200±1.0≥6±0.3缺陷种类正面要求背面要求边角缺损≤2mm2，允许1个/m2≤10mm2，允许1个/m2污斑≤3mm2，允许1个/m2允许裂纹不允许注：若产品背面也需要暴露在外，则背面外观质量要求同正面一样。性能单位公称厚度范围mm1～4＞4～10＞10～16＞16～30＞30密度g/cm30.50～1.30含水率%≤6.024h吸水厚度膨胀率%≤3.024h吸水率%≤6.0静曲强度MPa≥13.5≥12.0≥10.5≥9.5≥8.0冲击韧性kJ/m2≥10.0甲醛释放量mg/LE0≤0.3，E1≤0.5拉伸强度MPa≥9.0DB44/T349—200634.6.2家具及装修用木塑复合材料理化性能指标见表4。表4家具及装修用木塑复合材料理化性能指标4.6.3结构用木塑复合材料理化性能指标见表5。表5结构用木塑复合材料理化性能指标5标志、包装、运输和贮存5.1标志5.1.1产品标志在产品的适当部位应有制造厂名、产品名称、生产日期等标志。5.1.2包装标志性能单位公称厚度范围mm1～4＞4～10＞10～16＞16～30＞30密度g/cm30.60～1.30含水率%≤6.024h吸水厚度膨胀率%≤3.024h吸水率%≤6.0静曲强度MPa≥16.0≥15.0≥14.0≥13.0≥12.0弯曲弹性模量MPa≥1700≥1600≥1500≥1450≥1250冲击韧性kJ/m2≥14.0甲醛释放量mg/LE0≤0.3，E1≤0.5洛氏硬度HRR≥90HRL≥20拉伸强度MPa≥9.0压缩强度MPa≥19.0握螺钉力板面N———≥1000板边≥800注：厚度小于16mm时不测握螺钉力。性能单位公称厚度范围mm＞4～10＞10～16＞16～30＞30密度g/cm30.80～1.30含水率%≤6.024h吸水厚度膨胀率%≤3.024h吸水率%≤6.0静曲强度MPa≥20.5≥19.0≥16.0≥12.5弯曲弹性模量MPa≥2100≥1900≥1700≥1500冲击韧性kJ/m2≥15.5拉伸强度MPa≥10.0压缩强度MPa≥20.0握螺钉力板面N——≥1200板边≥1000注：厚度小于16mm时不测握螺钉力。DB44/T349—20064在产品包装上应有产品名称、生产厂名、厂址、执行标准、商标、规格、张数以及盖有合格章的标签。5.1.3颜色标志不同颜色表示不同类型的木塑复合材料。可用20mm宽的色带在木塑复合材料的适当位置进行标志。不同类型木塑复合材料的颜色标志应按表6规定。表6不同类型木塑复合材料的颜色标志5.2包装和运输产品的包装和运输方式由供需双方商定。在包装和运输时应注意避免暴晒、高温，远离热源、火源，防止机械碰伤。5.3贮存产品的存放基础必须平整，码放必须整齐，板面不得与地面接触。堆垛时按不同类别、规格、等级分别堆放，每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮。材料类型颜色普通木塑复合材料黄家具及室内装修用木塑复合材料绿结构用木塑复合材料蓝