高级物流学第10章物流企业质量管理

第10章物流企业质量管理第一节概述一、引言•质量是21世纪的主题！（朱兰语）•质量是我们这个时代的主要现象：•质量——市场竞争中的主要手段；——安全和生存环境的防御力量；——合理利用社会资源、提高生产率、减少废次品损失和增加社会效益的良策。是服务还是“忽悠”?•电视购物问题多:全国消协组织受理投诉情况统计分析显示，去年消费者投诉电视购物的主要问题是，虚构性能、夸大宣传、误导消费。•医疗服务合同纠纷增长多:据了解，２００８年，消费者对医疗服务的投诉上升了２３．０％，主要集中在质量、价格和合同方面。•互联网质量难保，合同问题较突出:据了解，２００８年，对互联网的投诉比２００７年上升１２．３％，其中质量上升９．１％，营销合同上升４４．１％。网上购物属非现场购物，商品质量难以保障。网络游戏服务的投诉增多。•银行储蓄变保险，金融消费被忽悠二、什么是质量？几位质量大师对质量的定义：•W.爱德华·戴明：符合需要（PDCA循环）•约瑟夫.M.朱兰：低成本下的可预测的吻合度和可靠性，适应市场需要“Juran质量螺旋曲线”•P．B．Crosby的定义：质量就是符合要求；凡有不符合要求的地方，就表明质量有欠缺（零缺陷）•可以把以上几位质量大师认定为休哈特学派，因为他们对质量波动的控制的基本理论观点和技术方法大致相同。•田口玄一所提供的质量概念是以顾客为取向的，他是以否定的方式来定义质量的。田口博士对质量下的定义是“产品从装运之日起，直到使用寿命完结止，给社会带来的损失的程度。”换句话说，质量是用产品出厂后，带给社会的损失大小来衡量（稳健设计及三次设计）。二、什么是质量？二、什么是质量？•国际标准化组织（ISO）给质量下了一个更为严密的定义，在ISO/FDIS9000:2000第3.1.1款中，质量被定义为“产品、体系或过程的一组固有特性具有满足顾客及相关方要求的能力”。在上述的表述中，“产品”是指过程的结果；要求可以是明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望；而“固有的”是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。三、质量管理的发展从质量管理的产生至今，经历了约一个世纪。质量管理是伴随着产业革命的兴起而发展起来的。从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生重大的变革。质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段后全面质量管理阶段三、质量管理的发展（1）质量检验阶段20世纪初，美国工程师泰勒(F.W.Taylor)根据18世纪产业革命以来工业生产管理的实践经验，提出了“科学管理”理论，主张企业内部专业分工，实现计划职能和执行职能相分开，一部分人专门负责设计、计划，另一部分人负责执行。三、质量管理的发展（1）质量检验阶段•操作者质量管理：工人自己制造产品，又自己负责检验产品质量；制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上，因此被称为“操作者质量管理”。问题？•工长质量管理：由工长行使对产品质量的检验；操作与检验职能的分化（质量检验职能的强化）•检验员质量管理：管理分工；专职的质量检验岗位、专职的质量检验员、专门的质量检验部门三、质量管理的发展（1）质量检验阶段质量管理从操作者发展到检验员，对提高产品质量有很大的促进作用。但随着社会科技、文化和生产力的发展，质量检验阶段存在很多不足：1）事后检验；2）全数检验；3）破坏性检验（判断质量与保留产品之间发生矛盾）三、质量管理的发展（2）统计质量控制阶段“事后检验”、“全数检验”存在的不足引起了人们的关注，一些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的弱点，并设法运用数理统计的原理来解决这些问题在20世纪20年代，美国贝尔（Bell）实验室成立了两个研究组：——W.A.Shewhart博士为首的工序控制组：“事先控制，预防废品”；具可操作性的“质量控制图”；《EconomicControlofQualityofManufacturedProduct》——H.F.Dodge博士为首的产品控制组：抽样的概念和方法：“抽样检验表”（全数检验和破坏性检验）三、质量管理的发展（2）统计质量控制阶段20世纪40年代美国制定的战时控制质量标准：AWSZ1.1-1941质量控制指南；AWSZ1.2-1941数据分析用控制图法；AWSZ1.3-1942工序控制图法。这些标准的提出和应用，标志着质量管理在20世纪40年代进入了统计质量控制阶段。二战后，统计质量控制的方法开始得到推广，为企业带来了极好的利润。W.E.Deming博士对于日本质量管理的贡献三、质量管理的发展（2）统计质量控制阶段•从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段，质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃，从“事后把关”变为预先控制，并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问题。•但由于统计质量管理过分强调统计方法，忽视组织管理和生产者能动性，致使人们误认为“质量管理好象就是数理统计方法”、“质量管理是少数数学家和学者的事情”。影响质量管理方法的普及，限制了它的发展。三、质量管理的发展（3）全面质量管理阶段进入20世纪50年代之后，随着社会生产力的迅速发展，科学技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，工业产品更新换代也越来越频繁。三、质量管理的发展（3）全面质量管理阶段美国的“阿波罗”飞船零件560万个，如果零件的可靠性只有99.9%，则飞行中就可能有5600个机件要发生故障，后果不堪设想。为此，全套装置的可靠性要求在99.9999%，在100万次动作中，只允许失灵一次，连续安全工作时间要在1亿到10亿小时。如此要求，单靠统计方法控制是不够的，还需要一系列的组织管理工作，要对设计、准备、制造销售和使用等环节都进行质量管理，统计方法只是其中的一种工具。这样，新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求，使质量管理从SQC向便高级的全面质量管理发展。三、质量管理的发展（3）全面质量管理出现的直接原因•产品性能的高级化、结构的复杂化和品种规格的多样化，对产品质量，尤其是可靠性和安全性提出了越来越高的要求。而要提高产品的可靠性与安全性，单纯依靠统计方法对生产制造过程进行控制难以解决。•自泰勒创立科学管理理论以来，管理科学出现了各种学派。其中梅约的“行为科学”和西蒙的“决策理论”，对现代企业管理影响较大。它们都强调企业管理中人的主观能动作用，主张实现“工业民主”。三、质量管理的发展（3）全面质量管理出现的直接原因•产品性能的高级化、结构的复杂化和品种规格的多样化，对产品质量，尤其是可靠性和安全性提出了越来越高的要求。而要提高产品的可靠性与安全性，单纯依靠统计方法对生产制造过程进行控制难以解决。•自泰勒创立科学管理理论以来，管理科学出现了各种学派。其中梅约的“行为科学”和西蒙的“决策理论”，对现代企业管理影响较大。它们都强调企业管理中人的主观能动作用，主张实现“工业民主”。（3）全面质量管理出现的直接原因•质量管理出现了：“依靠工人”、“自主控制”的“无缺陷运动(ZeroDefects,ZD)”和“质量管理小组活动(QC小组活动)”等，这些活动促使质量管理逐渐成为一项大家共同参与的管理活动。三、质量管理的发展（3）全面质量管理阶段美国通用电气公司（GE）质量总经理A.V.Feigenbaum和著名的质量管理专家J.M.Juran等人在20世纪60年代先后提出了“全面质量管理”的概念。这一概念的提出，开创了质量管理的一个新的时代，一直影响到今天。三、质量管理的发展（3）全面质量管理阶段A.V.Feigenbaum:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。”TQC强调了：①质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且还必须有一整套的组织管理工作；②质量职能是企业全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任；③质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也是如此，应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理；④质量管理必须综合考虑质量、价格（经济性）、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。TQC发展成为TQM（基于组织全员参与的一种质量管理形式）,使管理的概念更全面、更人性化、更具有竞争性。三、质量管理的发展（3）全面质量管理的思想•以用户为中心，坚持“用户至上”，一切为用户服务的指导思想，使产品质量和服务质量全方位地满足用户需求。•预防为主，强调事先控制，将质量隐患消除在产品形成过程的早期阶段。•采用科学系统的方法，建立一套严密有效的质量保证体系，实施产品质量产生和形成全过程质量管理。•突出人的作用，强调调动人的积极性，充分发挥人的主观能动性。三、质量管理的发展基本特点是“三全”和“一多样”•全面的质量管理：质量管理的对象不限于狭义的产品质量，而且扩大到过程质量、服务质量和工作质量。产品是由人设计、制造出来的，如果产品设计和制造过程的质量和企业职工的工作质量不提高，很难保证生产出优质的产品来。因此，全面质量管理强调以过程质量和工作质量来保证产品质量，强调提高过程质量和工作质量的重要性。此外，全面质量管理还强调质量管理的广义性，即在进行质量管理的同时，还要进行产量、成本、生产率和交货期等的管理，保证低消耗、低成本和按期交货，提高企业经营管理的服务质量。三、质量管理的发展•全过程的管理：所谓“全过程”是指产品质量的产生、形成和实现的整个过程，包括市场调研、产品开发和设计、生产制造、检验、包装、贮运、销售和售后服务等过程。要保证产品质量，不仅要搞好生产制造过程的质量管理，还要搞好设计过程和使用过程的质量管理，对产品质量形成全过程各个环节加以管理，形成一个综合性的质量管理工作体系。做到以防为主，防检结合，重在提高。三、质量管理的发展•全员参加的管理：产品质量是企业全体职工工作质量及产品设计制造过程各环节和各项管理工作的综合反映，与企业职工素质、技术素质、管理素质和领导素质密切相关。要提高产品质量，需要企业各个岗位上的全体职工共同努力，使企业的每一个职工都参加到质量管理中来，做到质量管理，人人有责。三、质量管理的发展•质量管理方法多样化：全面质量管理是集管理科学和多种技术方法为一体一门科学。全面、综合地运用多种方法进行质量管理，是科学质量管理的客观要求。随着现代化大生产和科学技术的发展以及生产规模的扩大和生产效率的提高，对产品质量提出了越来越高的要求。影响产品质量的因素也越来越复杂，既有物质因素，又有人的因素；既有生产技术因素，又有管理因素；既有企业内部的因素，又有企业外部的因素。要把如此众多的影响因素系统地控制起来，统筹管理，单靠数理统计一两种方法是不可能实现的，必须根据不同情况，灵活运用各种现代化管理方法和措施加以综合治理。三、质量管理的发展全面质量管理的基础化工作•标准化工作：标准化工作是现代化大生产中各项工作(包括技术工作和管理工作)的基础，同时也是质量管理的基础。•计量工作：计量工作包括检测、化验和分析等项工作，它是保证产品质量的重要手段。•质量情报工作：质量情报中指反映产品质量和供产销各环节工作质量的基本数据、原始记录和产品在使用过程中反映出来的质量情况数据。•质量责任制：建立质量责任制，就是明确规定企业中的每一部门、每一职工的具体任务、职责和权限，以便做到质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查•质量教育工作：推行全面质量管理，自始至终要进行质量教育工作三、质量管理的发展（4）后全面质量管理阶段ISO9000族标准是指“由国际标准化组织（InternationalOrganizationforStandardization,简称ISO）质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）制定的所有国际标准。”ISO9000族标准产生的社会背景和基础：社会基础：优胜劣汰的市场经济经济基础：消除国际贸易中的质量体系注册/认证等方面的技术壁垒（市场准入），促进国际贸易顺利发展技术基础：高科技产品的质