DB34T 1016-2009 热扎再生钢筋

DB34安徽省地方标准DB34/T1016—2009热轧再生钢筋2009-09-27发布2009-09-27实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1016—2009前言为充分利用废旧碳素、低合金高强度结构钢中厚板的资源，规范本省废旧中厚板热轧再生钢筋的生产技术，提高资源的综合利用率。延伸产业链，提高附加值，扩大市场空间，增强企业的竞争力和赢利水平，符合国家节能减排、再生利用的政策，特编制《热轧再生钢筋》安徽省地方标准是客观的需要。本标准参照了WB1002-1995内贸部《拆船板热轧再生钢筋》行业标准，本标准由：合肥市经委、合肥市质监局提出。本标准起草单位：安徽福达不锈钢中板有限公司、肥东县质量监督技术所。本标准主要起草人：何吓秀、许靖、王加发、杨才积、杨才春。DB34/T1016—2009热轧再生钢筋1范围本标准规定了热轧再生钢筋（以下简称钢筋）的术语和定义、分类、级别、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书。本标准适用于非抗震设防的一般低层建筑的混凝土结构以及按8度以下抗震设防的低层和多层建筑混凝土构造柱；其它工程结构的次要构件，或设计不要求充分发挥钢筋强度与变形部位的构造配筋。不适用于中高层、高层、超高层建筑混凝土结构及承受动载荷的结构，也不适用于预埋件和预制构件的吊环。本标准规定的钢筋不应作为冷拉钢筋的原料。注：低层、多层、中高层、高层建筑的定义同GB50352。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T700-2006碳素结构钢GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892：1998（E））GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999，eqvISO7438：1985（E））GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2975-1998钢及钢产品力学性能试验抽样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB50352-2005民用建筑设计通则（附条文说明）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）WB1002-1995船板热轧再生钢筋3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1热轧再生钢筋DB34/T1016—2009由废旧碳素结构钢、废旧低合金高强度结构钢中厚板经挑选、剪切、整理、加工、加热，再次轧制成型并经自然冷却的钢筋。3.2光圆钢筋钢筋横截面通常为圆形，表面光滑的棒材。3.3多纵肋钢筋在月牙肋钢筋表面，附加贯穿横肋中心并与钢筋轴线平行的两条副纵肋的钢筋。4分类、级别、代号4.1分类钢筋按表面形状分为光圆钢筋和多纵肋钢筋两类。4.2级别钢筋的强度级别通常为I级。注：对能够严格分选坯料,且有足够数据证明产品质量符合国家现行标准要求的条件下，确需提供其它强度级别的钢筋，应制订相应工程建设标准。4.3代号I级光圆钢筋强度代号为CR235，I级多纵肋钢筋强度代号为CRM235。注：C为碳素结构钢“Carbonstructuralsteels”的英文字头；R为再生“Rerolled”的英文字头；M为多重“Multiple”的英文字头。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1公称直径及允许偏差钢筋的公称直径范围为6mm至16mm。本标准推荐的钢筋公称直径为6mm、6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm。5.2公称横截面积及重量钢筋的公称横截面积、公称重量及交货实际重量与公称重量允许偏差，应符合表1规定。表1公称横截面积、公称重量、实际重量与公称重量允许偏差公称直径mm公称横截面面积mm公称重量kg/m实际重量与公称重量允许偏差%66.58101228.2733.1850.2778.54113.100.2220.2600.3950.6170.888±71416153.9201.101.2101.580±5注：同一公称直径的光圆钢筋和多纵肋钢筋,截面面积和公称重量相同,公称重量按密度为7.85g/cm3计算。5.3尺寸、外形及允许偏差5.3.1光圆钢筋尺寸范围为φ6～16mm，其直径允计偏差为±0.4mm,不圆度不大于0.4mm。5.3.2多纵肋钢筋的尺寸范围为φ8～16mm,其尺寸、外形及允许偏差应符合图1和表2的规定。5.3.3多纵肋钢筋的设计,除按表2要求外,横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°。当β不大于70°时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反(图1(A))。DB34/T1016—20095.4长度及允许偏差5.4.1钢筋的通常长度应不小于9000mm。5.4.2钢筋按定尺和倍尺长度交货时,应在合同中注明,其长度允许偏差应不大于50mm。5.4.3钢筋按直条交货时,每米弯曲度不大于6mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。5.5交货重量钢筋可按公称重量或实际重量交货。图1多纵肋钢筋表面及截面形状表2多纵钢筋的尺寸及允许偏差内径d横肋高h纵肋高h1副纵肋高h2间距l公称直允公称尺寸径许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差横肋宽b纵肋宽a副纵肋宽c横肋斜角α公称尺寸允许偏差横肋末端最大间隙公称周长的10%弦长)87.70.8+0.4-0.20.80.50.51.51.07.02.5109.61.0+0.4-0.31.0±0.50.6+0.30.61.51.28.0±0.53.11211.51.21.20.70.71.51.49.03.71413.41.41.40.8+0.4-0.20.81.81.610.04.31615.4±0.41.5±0.41.5±0.80.9+0.4-0.30.91.81.8≮45º10.0±0.85.0注：纵肋斜角θ为0-30º；副纵肋圆角半径r=c/2；尺寸a，b，c为参考数据。DB34/T1016—20096要求6.1原料6.1.1热轧再生钢筋的原料仅限适用的牌号为废旧Q235的碳素结构钢中厚板和废旧Q345的低合金高强度结构钢中厚板。6.1.2废旧Q235牌号碳素结构钢中厚板的化学成份（熔炼分析）应符合GB/T700的规定。6.1.3废旧Q345低合金高强度结构钢中厚板的化学成份（熔炼分析）应GB/T1591的规定。6.1.4原料在剪切、装炉前应作钢种分类检查，可采用火花鉴别法或GB223钢铁及合金化学分析方法检查。6.1.5为保证有足够的压下量，坯料的最小截面厚度必须大于轧后钢筋公称直径2mm。6.1.6原料的坯料不允许有对接焊缝存在，角接残损高度应≤5mm。6.2交货状态钢筋以热轧状态交货。6.3钢筋的化学成份应符合表3的规定。表3钢筋的化学成分化学成份（质量分数）/%，不大于CSPMnSi0.250.0500.0451.600.55如供方保证,可不做成品验证分析,需提供板坯供货厂家的产品质量证明书。6.4力学性能和工艺性能再生钢筋的力学性能和工艺性能应符合表4规定。表4力学性能和工艺性能类别代号屈服强度ReL≮MPa抗拉强度Rm≮MPa伸长率A≮%冷弯d:弯心直径a:钢筋公称直径光圆CR23523537025180°,d=a多纵肋CRM23523537025180°,d=a多纵肋CRM33533545517180°,d=3a注：钢筋冷弯试验时受弯曲的外侧面不得产生裂缝。6.5表面质量6.5.1钢筋表面不得有裂纹、折叠等影响使用的有害缺陷存在。6.5.2钢筋表面的凸块不得超过横肋的最大高度。钢筋表面上的结疤和其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。7试验方法7.1每批再生钢筋的检验项目、取样方法、取样数量和试验方法应符合表5的规定。DB34/T1016—2009表5钢筋的检验项目、取样方法、取样数量和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T20066GB223GB/T43362拉伸2任选二根钢筋切取GB/T228、本部分7.23冷弯2任选二根钢筋切取GB232本部分7.24尺寸逐支本部分7.35表面逐支目视6重量偏差GB1499.2-2007中8.47.2拉伸、弯曲试验7.2.1拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。7.2.2计算钢筋强度用截面积采用表1所列公称横截面面积。7.3尺寸测量7.3.1光园钢筋直径、多纵肋钢筋内径测量应精确到0.1mm。7.3.2多纵肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。7.3.3多纵肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。8检验规则8.1检查和验收钢筋的检查和验收按GB2101的规定执行。8.2组批规则8.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、统一规格的钢筋组成，每批重量通常大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。8.2.2允许由同一牌号，不同批号的批料组成混合批，但不同批号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。8.3取样数量钢筋检查项目的取样数量应答合表6的规定。9标志、包装和质量证明书9.1标志9.1.1光圆钢筋端面涂橙色。多纵肋钢筋应在其表面轧上级别，依次还可轧上厂名（或商标）和直径毫米数字。9.1.2钢筋的强度级别标志以阿拉伯数字表示，厂名以汉语拼音字头表示，直径毫米数字以阿拉伯数定表示。9.1.3标志应清晰明了，标志的尺寸由厂方按钢筋尺寸大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。9.2包装钢筋应成捆交货,每捆至少挂一个标牌,标牌上应注明厂名(或厂标)、批号或生产日期、品种名称、标准号、规格和重量。钢筋的包装应符合GB2101的有关规定。DB34/T1016—20099.3质量证明书9.3.1每批交货钢筋必须附有证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书。9.3.2质量证明书上必须注明“中厚板边角料热轧再生钢筋质量证明书”的字样。9.3.3填写质量证明书必须字迹清楚，质量证明书应注明：供方名称或厂标生产日期批号标准号代号重量品种名称、尺寸和级别力学性能与工艺性能试验结果供方质量检验机构印记标明产品的适用范围