道排施工方案

第一节道排施工方案1施工部署1.1施工部署指导思想1根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术、管理和装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的工程。2本工程可分为施工准备工期、挖方工程施工工期、排水管涵施工工期、路基填筑施工工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协高及动态的计划调度，紧密地组织成一体。3本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。4组织计划施工内容有土方开挖、填方、排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井、路基、路面等工程，并将工程分为三个流水段，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工。1.2施工总体部署原则根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则：1我公司接到通知后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。2根据工程量要求，总工期为主控项目，工程质量目标控制也以其为主控项目。3由于本工程由多个分项工程及部分附属工程组成，故将充分利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开工后排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井及一些附属工程跟随土方挖、填进行流水施工，路基、路面工程，为方便材料运输，待路基形成能通车的临时道路时开始施工。从而为整个工程的按期竣工创造条件。1.3施工总程序根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）土方挖、填阶段计划安排时间10天（2）清表、排水管、井施工阶段计划安排施工时间30天（3）路床碾压、路基填筑施工阶段计划安排施工时间45天（4）路面工程施工阶段计划安排施工时间45天（5）路面养护、附属工程及验收阶段计划安排施工时间20天以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。1.4施工进度计划保证措施1根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度。2施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排软基处理、桥梁通道、路堑开挖、路基填筑等分项工程的施工程序和工期计划。3总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井及路基填筑工程打开工作面。4在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。1.5部署方案根据合同规定的110天施工期限以及现场实际情况,对各工序施工作如下部署:（1）临时设施利用原有设施，前期需用机械在开工前的10天内到场，以减少前期的施工准备时间。（2）土方挖、填工程安排在10天内完成,配1.5m3反铲挖掘机1台、0.5m3反铲挖掘机1台（用于沟渠开挖）、30kW推土机2台、自卸汽车8辆、施工人员15人左右。（3）清表、排水管、井工程安排施工人员20人左右，JZ350型搅拌机1台、插入式震动棒2台，在此阶段要将会馆场地清理出来，作石灰集中熟化、大型机械停放等用途。（4）管沟土方使用人工回填，路床碾压、路基填筑工程使用15T压路机1台、30kW推土机1台、JZ350型搅拌机2台,施工人员30人左右。需要石灰160T，粉煤灰420m3，碎石340m3。（5）路面工程使用JZ350型搅拌机2台、插入式震动棒3台、平板式震动器2台,施工人员30人左右。需要φ48钢管0.5T，2.5cm厚木板60m2，5×10cm木方0.5m3。2施工准备2.1施工现场准备在与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：1复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络等有关情况。2确定工地范围。应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与业主有关人员到现场一一核实。3清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。4作好现场规划。根据现场情况，尽量利用原有设施。5道路安全畅通。6机具设备，应根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。7材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。8现场用水、电。(1)、施工现场供水方案由于施工现场临近原有临时设施，自来水既从该处接入。施工用水总管为Φ50，分管为Φ30可满足要求。在会馆场地上设二只三通龙头、搅拌机边设一只三通龙头，以方便接水。所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。(2)、施工现场供电方案由于施工现场临近原有临时设施，电既从该处接入。从原有设施处单接1条线路供道路施工使用，用电量约需35KW。施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱和移动配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。9材料堆场设施：场地实行硬化地坪，具体做法如下：1）、100mm厚碎石压实基层；2）、100mm厚C20、砼抹光面层。2.2技术准备1熟悉图纸资料和有关文件接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。（2）应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。（3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我单位能否实现和解决。3．设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。4．图纸上的尺寸、高程、轴线有无差错、遗漏和矛盾。3主要项目施工方法3.1路基测量放线根据道路平面图，设置路线中心控制。每10米按测设中心桩，桩面用红漆涂写桩号。测设路基边坡线，测出各桩左中右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路床设计面宽度加宽50㎝（以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记）。测量现状地面高程，绘制原状断面图，确定填土层数及填挖面顶层标高。3.2排水管涵排水管涵工程要尽早开工，并力争快完工，为路基施工创造条件。本工程有排水管采用120℃10砼基础，检查井采用M7.5水泥砂浆砌MU10机红砖圆形井，1：2防水砂浆抹面（厚20mm）、勾缝，10cm厚C10砼井基，铸铁井盖与井座。为保证质量,混凝土管、铸铁井盖与井座向专业生产厂家购买,入槽方式拟采用运输车上自带的起吊工具（葫芦）配合人工施工。排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。其程序为放样→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→检查井、雨水井等构造物砌筑→闭水试验→回填夯实。3.2.1中线及坡度测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为挖土的明显标记。埋设坡度控制桩间距一般为5米，应在人工清槽前牢固设置在边坡上，距设计槽底50cm，人工清槽时使用绘有50cm刻度的木杆进行测量。3.2.2沟槽开挖沟槽开挖时，采用放坡（坡度系数为0.75）开挖，挖土采用0.5m3反铲挖掘机1台和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖出的土就近堆在沟槽边1m范围以外。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖时，严禁用土回填。3.2.3混凝土基础在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计。管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座（已浇筑的砼管基作毛面处理）。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。3.2.4管道铺设（1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。成品管运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和车载吊具配合。铺管时，将管节平稳吊下，用车载葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接，两管口间留10mm宽缝隙。管道必须垫稳，不得出现倒泛水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。（2）、管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。接口施工前应先将接口处刷干净，管基与抹带相交处要预先凿毛。雨水管在两管接口抹30mm厚1：2.5水泥砂浆，宽120mm，抹成半椭圆形。污水管接口在抹带之前敷设180mm宽20#10×10钢丝网片，钢丝网搭接长度不小于100mm，并两侧插入管基100mm，最后抹15mm厚1：2.5水泥砂浆，宽200mm。抹带表面应平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。3.2.5检查井、雨水口施工（1）、污水、雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平，雨水井与小管中心平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。大于Φ700的检查井采用收口式。未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工。（2）、雨水口采用平篦单篦式，铸铁井圈及篦子外购，要求比路面低30mm，并与附近路面接顺，安装时要坐20mm厚1：3水泥砂浆。雨水口连接管采用Φ300钢筋砼管，坡度I=0.01。井基采用100mm厚C10砼，井内管座采用50mm厚C10细石砼。井壁采用M10水泥砂浆砌MU10机红砖矩形井，内壁采用1：2水泥砂浆勾缝。其余要求同上。3.2.6闭水试验污水管道应在管道回填土之前进行闭水试验，先将管道两端堵死，向管道内注水灌满，24h后进行试验，试验的水位至井口为止，对渗水量的测定时间不小于30min。要求每个井段检查不少于1处。3.2.7沟槽回填施工（1）、管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道