JBT 5179-2000 拖拉机变速拨叉 技术条件

ICS65.060T63JB/T5179－2000拖拉机变速拨叉技术条件Tractorshiftingforkrequirements2000-08-31发布2001-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T5179—91《拖拉机变速箱拨叉技术条件》的修订。本标准与JB/T5179—91相比，主要技术内容有以下改变。——提高了拨叉的材质、调整热处理要求及制作精度，以保证规定的可靠性要求；——本标准可参照采用的范围扩大到“摩托车、汽车拨叉”，并纳入有关要求。本标准自实施之日起代替JB/T5179—91。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所、开封宏达拨叉（集团）有限公司。本标准主要起草人：张福智、尚项绳、赵胜军、胡振国、张振强。JB/T5179－200011范围本标准规定了拖拉机等变速拨叉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机及变型运输机变速拨叉（以下简称拨叉）。摩托车、农用运输车及汽车的拨叉也可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T879—1986弹性圆柱销GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3077—1999合金结构钢GB/T5617—1985钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T8493—1987一般工程用铸造碳钢金相GB/T12362—1990钢质模锻件公差及机械加工余量JB/T5100—1991熔模铸造碳钢件技术条件3术语及定义本标准采用下列定义。3.1叉头forkhead拨叉上与齿轮（或连接套）邻接的部位。3.2叉头工作面forkworkingface叉头上，限制或推动齿轮（或连接套）轴向运动的平面。3.3叉口表面forkinnerface叉头上，包容齿轮（或连接套）槽底面的两平行平面（及相切的圆弧面）。3.4拨槽groove换挡时，容纳和承受变速操作件操作的凹口。3.5导销/（导）销孔guidepin/guidehole拨叉上承受变速操作的圆柱体/圆孔。4技术要求4.1拨叉应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2拨叉推荐材料及质量指标应符合表1的规定。在保证使用的条件下，允许采用其它牌号的材料。国家机械工业局2000-08-31批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机变速拨叉技术条件TractorshiftingforkrequirementsJB/T5179－2000代替JB/T5179—912001-01-01实施JB/T5179－20002表1拨叉材料熔模铸造碳钢RZG310–570优质碳素结构钢45，50合金结构钢20Cr，20CrMo化学成分按JB/T5100规定按GB/T699规定按GB/T3077规定力学性能按JB/T5100规定按GB/T699规定按GB/T3077规定质量指标显微组织按GB/T8493规定不做检验或按产品图样规定4.3拨叉体、叉头工作面、拨槽或导销工作面硬度及其深度应符合表2的规定。叉头工作面及导销工作面一般采用感应淬火，其它表面处理方法的硬化层（如镀钼层）深度应在图样上标明。表2检验项目质量指标正火时硬度HB156~229167~229＊调质时硬度HB240~298拨叉体渗碳深度mm0.3~0.85＊硬度HRC45~5550~62＊★硬化层深度mm0.6~1.6单件硬度差HRC≤6≤4＊★镀铬层深度mm0.02~0.05叉头工作面和导销（销孔）工作面镀钼层深度mm0.01~0.02拨槽工作面硬度HRC≥45≥52★注：指标＊可用于摩托车拨叉，指标★可用于汽车拨叉。4.4拨叉主要尺寸公差应符合表3的规定。表3检验项目质量指标拨叉在轴上滑动H7，H8轴孔直径公差带拨叉固定在轴上H8，H9定位螺孔螺纹公差带/定位销孔公差带6H/按GB/T879规定叉头工作面厚度公差mm0.1~0.20.07~0.10＊叉口尺寸公差带mmD10~B12B12~H12或H13＊导销直径公差mm/销孔直径公差带0.05~0.1/H8，H9定位螺孔/销孔中心线到叉头工作面间的尺寸公差mm0.1~0.2导销（销孔）中心线到叉头工作面间的尺寸公差mm0.1~0.2导销（销孔）中心线与叉口和轴孔中心连线夹角公差±30′注1轴孔长度大于50mm时，轴孔可用通止规检验。2指标＊可用于摩托车拨叉。4.5拨叉结构要素间的位置公差应符合表4的规定。JB/T5179－20003表4mm检验项目质量指标叉头工作面对轴孔中心线的垂直度公差0.10.02~0.08＊定位螺孔、销孔中心线对轴孔中心线的位置度公差φ0.1~φ0.2φ0.03~φ0.10＊注1允许用综合检验代替本表和表3规定的单项检验。2如轴孔到叉头工作面中心的距离大于150mm时可放宽其垂直度公差。3指标＊可用于摩托车拨叉。4.6拨叉主要表面粗糙度应符合表5的规定。表5μm检验项目质量指标拨叉在轴上滑动1.6，0.8轴孔表面粗糙度Ra拨叉固定在轴上3.2，1.6叉头工作面粗糙度Ra3.21.6＊定位销孔表面粗糙度Ra6.31.6＊★拨槽工作面粗糙度Ra6.33.2★叉口表面粗糙度Ra—3.2＊导销工作面粗糙度Ra1.6，3.2注：指标＊可用于摩托车拨叉，指标★可用于汽车拨叉。4.7非加工表面间尺寸公差应符合表6的规定。表6毛坯种类质量指标拖拉机等按GB/T12362规定的普通级模锻件摩托车按GB/T12362规定的精密级熔模铸钢按JB/T5100的Ⅰ类铸件检验项目4.8拨叉外观应符合表7的的规定。表7μm检验项目质量指标加工表面不得有裂纹、碰痕、氧化皮非加工表面不得有裂纹、夹层模锻件非加工表面粗糙度Ra5012.5＊加工表面不得有裂纹、碰痕、疏松、气孔、氧化皮非加工表面不得有裂纹、疏松、气孔、夹层熔模铸件非加工表面粗糙度Ra—50★（按GB/T6060.1规定）标志应清晰、完整防锈处理涂防锈油注：指标＊可用于摩托车拨叉，指标★可用于汽车拨叉。4.9失效率（故障率）JB/T5179－20004由于拨叉结构、材质、加工和装配工艺等方面原因，引起拨叉在使用中发生过度变形、断裂、叉头工作面的过度磨损、安装拨叉的定位螺钉/销的松动或脱落等，而影响机车正常工作均称为失效（故障）。通过对规定拨叉（同型号、规格）使用情况进行统计取得失效率（故障率）。a)对拖拉机及变型运输机使用情况进行统计，在1500h时的失效率不大于1%；b)对摩托车使用情况进行统计，在6000km时的失效率不大于0.5%。4.10保用期a)用户在遵守使用说明书规定的安装、保养和使用情况下，自交货之日起12个月内，装在拖拉机及变型运输机上的拨叉因制造厂的责任而不能正常使用时，制造厂应负责包退、包换。b)用户在遵守使用说明书规定的安装、保养和使用情况下，自交货之日起6000km内，装在摩托车上的拨叉因制造厂的责任而不能正常工作时，制造厂应负责包退、包换。5试验方法5.1拨叉材料的化学成分、力学性能、硬度和显微组织的检验方法按有关标准的规定。5.2叉头工作面硬化层深度检验按GB/T5617规定。5.3拨叉的主要尺寸公差、位置公差和表面粗糙度等可采用通用或专用量仪检验。5.4拨叉的无损探伤5.4.1渗透探伤用渗透探伤对拨叉在锻造、铸造、热处理等加工时出现、表现的缺陷程度和验收标准，由供需双方商定。5.4.2射线照像检查用X或Y射线检查铸件内部的缺陷，要检查的范围、缺陷程度和验收标准由供需双方商定。5.5拨叉1500h（或6000km）时的失效率，按配用机（车）中同规格、同型号拨叉的使用结果进行统计，每5年一次。6检验规则6.1出厂检验6.1.1拨叉须经检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有合格证。6.1.2出厂检验项目按4.4~4.8规定。6.2型式检验6.2.1批量生产的产品，每隔2年按4.2~4.8规定做型式检验。6.2.2新产品、经重大改进或转厂生产的产品按4.2~4.9规定做型式检验。6.2.3抽样方案6.2.3.1检验批必须是合格的产品，检验批量N=281~500。6.2.3.2样本的选取按GB/T2828规定的一般检查水平Ⅰ，采用一次正常抽样检查，样本大小字码F，抽取样本数n=20。6.2.3.3合格质量水平及判定JB/T5179－20005a)合格质量水平AQL=15，检验项目为4.2~4.8，AQL值为每百单位产品计点的不合格数。样本的不合格数小于或等于Ac时评为合格，大于或等于Re时评为不合格。b)可靠性单独考核。a、b两项全部合格时评为合格，否则评为不合格。6.2.3.4用户也可按GB/T2828规定的转移规则进行检验。7标志、包装、运输及贮存7.1标志拨叉上一般应标明：a)制造厂名称或厂标；b)产品代号。标志的部位、尺寸按图样规定。做标志时应注意不使零件表面损伤。7.2包装、运输7.2.1拨叉必须进行清洗、油封或蜡封，然后用防水纸或塑料袋包好，再装入硬纸盒内。纸盒上应标明：a)制造厂名称、厂标和地址；b)产品名称和代号、配用的机（车）型号；c)质量等级标志；d)数量；e)出厂日期、生产批号、防锈有效期。7.2.2纸盒内应附有制造厂技术质检员签章的产品合格证。7.2.3用纸盒包装好的拨叉必须装入有防水功能的包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏，箱子总重应不超过50kg。如订货单位同意也可采用简易包装。7.2.4包装箱内应附有制造厂包装员签章的装箱单，单上应标明产品名称、代号和数量。7.2.5包装箱外表面应标明：a)制造厂名称、厂标和地址；b)产品名称、代号、配用的机（车）型号；c)毛重和数量；d)生产批号；e)发往地址和收货单位名称；f)“小心轻放”、“防潮”等标志。7.3贮存拨叉应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证产品自生产之日起12个月内不致锈蚀。JB/T5179－2000中华人民共和国机械行业标准拖拉机变速拨叉技术条件JB/T5179－2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年11月第一版2000年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2000－177机械工业标准服务网：