JBT 8769.1-1998 凸轮轴车床 精度

J53JB/T8769.1－1998凸轮轴车床精度检验1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准是为适应汽车内燃机车等行业的需要，在总结我国凸轮轴车床产品生产实践和用户使用要求的基础上，并参考卧式车床精度检验标准制订的。本标准在《凸轮轴车床》的总标题下，包括以下两部分：第1部分（即JB/T8769.1）：精度检验；第2部分（即JB/T8769.2）：技术条件。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳车床研究所归口。本标准起草单位：沈阳车床研究所。JB/T8769.1－199811范围本标准规定了凸轮轴车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件回转直径为130mm、最大工件长度为1500mm、采用液压仿型刀架加工凸轮形面的凸轮轴车床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2670—82金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1机床检验前应参照JB2670—82中3.1调整机床安装水平。水平仪在纵向和横向的读数一般应不超过0.04/1000。3.2本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，为了装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。3.3工作精度检验，应在精车后的试件上进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差可根据JB2670—82中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准凸轮轴车床精度检验JB/T8769.1－19981998-12-01实施JB/T8769.1－199814几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文床身导轨调平：a.床身导轨在垂直平面内的直线度DC1）≤5000.015（凸）500＜DC≤10000.025（凸）1000＜DC≤15000.035（凸）在任意250测量长度上为0.01精密水平仪3.1.1和5.2.1.2.2.1在溜板上靠近前导轨处，纵向放一水平仪。等距离（近似等于规定的局部误差的测量长度）移动溜板检验。将水平仪的读数依次排列，画出导轨误差曲线。曲线相对其两端点连线的最大坐标值就是导轨全长的直线度误差。曲线上任意局部测量长度的两端点相对曲线两端点连线的坐标差值就是导轨的局部误差G1b.床身导轨在垂直平面内的平行度0.04/1000精密水平仪5.4.1.2.7在溜板上横向放一水平仪，等距离移动溜板检验（移动距离同a）水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差值就是导轨的平行度误差G2溜板移动在水平面内的直线度（尽可能在两顶尖间轴线和刀尖所确定的平面内检验）DC≤5000.015500＜DC≤10000.021000＜DC≤15000.025指示器检验棒5.2.3.2.3将指示器固定在溜板上，使其测头触及主轴和尾座顶尖间的检验棒表面上，调整尾座，使指示器在检验棒两端的读数相等。移动溜板在全部行程上检验。指示器读数的最大代数差值就是直线度误差1）DC表示最大工件长度。JB/T8769.1－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G3尾座移动对溜板移动的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内DC≤500a和b0.025500＜DC≤1000a和b0.0351000＜DC≤1500a和b0.045在任意500测量长度上为0.025指示器5.4.2.2.5将指示器固定在溜板上，使其测头触及近尾座体端面的顶尖套上：a.在垂直平面内；b.在水平面内，锁紧顶尖套。使尾座与溜板一起移动，在溜板全部行程上检验。a、b误差分别计算。指示器在任意500mm行程上和全部行程上读数的最大差值就是局部长度和全长上的平行度误差G4a.主轴的轴向窜动b.主轴轴肩支承面的跳动a0.01b0.02指示器专用检具5.6.2，5.6.2.1.2，5.6.2.2.2和5.6.3.2固定指示器，使其测头触及：a.插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上；b.主轴轴肩支承面上，旋转主轴检验。a、b误差分别计算。指示器读数的最大差值就是轴向窜动误差和轴肩支承面的跳动误差G5主轴定心轴颈的径向跳动0.01指示器5.6.1.2.2和5.6.2.1.2固定指示器，使其测头垂直触及轴颈（包括圆锥轴颈）的表面。旋转主轴检验。指示器读数的最大差值就是径向跳动误差JB/T8769.1－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G6主轴锥孔轴线的径向跳动：a.靠近主轴端面b.距主轴端面300mm处a0.01b在300测量长度上为0.03指示器检验棒5.6.1.2.3将检验棒插入主轴锥孔内，固定指示器，使其测头触及检验棒的表面：a.靠近主轴端面；b.距主轴端面300mm处，旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴旋转90°，重新插入主轴锥孔中依次重复检验三次。a、b误差分别计算。四次测量结果的平均值就是径向跳动误差G7主轴轴线对溜板移动的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内在300测量长度上为a0.03b0.02指示器检验棒5.4.1.2.1和5.4.2.2.3指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒的表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动溜板检验。将主轴旋转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。两次测量结果的代数和之半，就是平行度误差G8尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内在200测量长度上为a和b0.025指示器检验棒5.4.1.2.1和5.4.2.2.3将检验棒插入尾座锥孔内，指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动溜板检验。检验时，尾座紧固在床身导轨的末端，并锁紧。拔出检验棒，旋转180°，重新插入尾座顶尖套锥孔中，重复检验一次。a、b误差分别计算。两次测量结果的代数和之半，就是平行度误差JB/T8769.1－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G9床头和尾座两顶尖的等高度0.04只许尾座高指示器检验棒5.4.2.2.3在主轴与尾座顶尖间装入检验棒，将指示器固定在溜板上，使其测头在垂直平面内触及检验棒，移动溜板在检验棒的两极限位置上检验。检测时，尾座紧固在床身导轨的末端，并锁紧。指示器在检验棒两端读数的差值，就是等高度误差G10床头靠模轴锥孔中心线的径向跳动：a.靠近床头靠模轴端面b.距床头靠模轴端200mm处a0.02b在200测量长度上为0.04指示器检验棒5.6.1.2.3将检验棒插入床头靠模轴锥孔内，固定指示器，使其测头触及检验棒的表面：a.靠近床头靠模轴端面；b.距床头靠模轴端200mm处，旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴旋转90°，重新插入靠模轴锥孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。四次测量结果的平均值就是径向跳动误差G11溜板移动对床头靠模轴中心线的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内在200测量长度上为a0.04b0.03指示器检验棒5.4.1.2.1和5.4.2.2.3指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内，移动溜板检验。将靠模轴旋转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。两次测量结果的代数和之半，就是平行度误差JB/T8769.1－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G12溜板移动对尾座靠模轴顶尖套锥孔中心线的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内在100测量长度上为a0.025b0.02指示器检验棒5.4.1.2.1和5.4.2.2.3将检验棒插入尾座靠模轴锥孔内，指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内，移动溜板检验。将靠模轴旋转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。两次测量结果的代数和之半，就是平行度误差G13a.床头靠模轴和尾座靠模轴的等高度b.床头靠模轴和尾座靠模轴对溜板移动的等距度a0.04（只许尾座靠模轴高）b0.035指示器检验棒5.4.2.2.3在床头靠模轴和尾座靠模轴之间装入检验棒，将指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒的表面，移动溜板在检验棒的两极限位置上检验。a.指示器在检验棒两端垂直平面上读数的差值，就是等高度误差。b.指示器在检验棒两端水平面上读数的差值，就是等距离误差G14靠模轴支架支承孔中心线对靠模轴中心线的重合度0.025指示器专用检具5.4.4.2在床头靠模轴和尾座靠模轴顶尖间，顶起一根检验棒，指示器固定在检验棒上，使其测头顶在靠模轴支架支承孔径上。旋转检验棒检验。误差以指示器读数差值之半计。检验时，靠模轴支架置于T形槽中间位置JB/T8769.1－199815工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照JB2670的有关条文P1精车凸轮轴试件（试件由用户提供）采用用户成品工件作靠模轴。按调整卡对凸轮轴形面进行车削车削形面的精度：a.凸轮的基圆跳动b.凸轮实际形面与理论形面的误差c.各凸轮间的相位角与理论相位角的差值d.凸轮形面的表面粗糙度a0.10b+0.20c+30′dRa不大于12.5μm指示器光学仪器轮廓仪或样块5.6.1.2.2和6.1.1.2a.将凸轮轴装在支架的两顶尖间，旋转凸轮轴在基圆上检验。取指示器读数的最大差值，就是凸轮的基圆跳动误差。b.用专用测头，在光学分度头上检验，取形面实际位置与理论位置的差值。c.在光学分度头上检验，取实际相位角与理论相位角的差值。d.用轮廓仪或标准样块检验JB/T8769.1－1998中华人民共和国机械行业标准凸轮轴车床精度检验JB/T8769.1－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001998年10月第一版1998年10月第一次印刷印数00,001－500工本费10.00元编号98－109机械工业标准服务网：