产品环境可靠性检测主要试验项目

1产品环境可靠性检测主要试验项目2高温试验目的：测试产品在高温条件下的贮存、运输和工作的功能完好性。类型：高温贮存、高温工作严酷等级：高温值、持续时间试验标准：IEC60068-2-2GB/T2423.2高温贮存测试的温度必须高于产品的最高工作温度（Tmax）。研制测试时温度最高(一般取Tmax+20℃)、小批量试产测试时温度次之(一般取Tmax+15℃)、例行测试最低(一般取Tmax+10℃)。3低温试验试验目的：测试产品在高温条件下的贮存、运输和工作的功能完好性试验类型：低温贮存、低温工作严酷等级：低温值、持续时间试验标准：IEC60068-2-1GB/T2423.1低温测试的温度必须低于产品技术条件规定的低温工作温度。研制测试最低，转产测试次之，例行测试最高；通常状况下三个阶段的低温都取为－40℃。4温度循环试验试验目的：确定一次或多次温度变化对产品的影响试验类型：规定温度变化速率的温度循环严酷等级：高温值、低温值、高低温下的保持时间、温度变化速率、循环数试验标准：IEC60068-2-14GB/T2423.22温变率大于1℃/min,但应小于5℃/min。循环次数大于2次（研制测试）或8次（转产测试）。温度保持时间大于0.5小时（对无外壳单板）或2小时（对整机）。5温度冲击试验试验目的：考核产品的承受热冲击的能力。试验分类：一箱法、两箱法、两液体法严酷等级：高低温、高低温下的保留时间、转换时间、循环数试验标准：IEC60068-2-14GB/T2423.22EIA-364IPC－TM650将样品放入温度冲击测试箱中；先在-40℃±2℃的低温环境下保持1h，在1min内将温度切换到+85℃±2℃的高温环境下并保持1h，共做24个循环（48h）。测试完成后，检查产品的外观，并测试油漆的附着力、耐磨性。结果判定：产品表面无异常，附着力和耐磨性测试合格。6高低温试验注意事项对于大试样，在气流的进风口和出风口的温度和湿度可能会有不同，因此放置样品时应注意；样品之间不应产生电感而互相影响；试样应便于移动以进行中间检查；试样不应受到试验箱壁的直接辐射和传导；在低温试验中，常因夹具结冰引起器件外引线与夹具接触不良，或结冰漏电。遇到这种情况，应该反复检查夹具，位接触良好，消除结冰漏电之后，方能测量电参数，否则测量结果不准确；试验结束后，不要立即将试样取出试验箱，而是等试验箱温度恢复至室温时再取出；7湿热试验试验目的：适用于确定元件、设备或其他产品在高湿度与温度循环变化组合且通常会在试验样品表面产生凝露的条件下使用、运输和贮存的适应性。试验类型：恒定湿热试验、交变湿热、沸腾试验恒定湿热试验：测试温度为产品的高温工作温度加5℃。湿度为90%±3%；测试时间为24小时。交变湿热试验：温度循环加高湿条件，温度25℃~55℃，相对湿度93%。试验标准：IEC60068-2-30GB/T2423.3GB/T2423.48注意事项湿球纱布变质变赃会导致测量精度偏差5%～10%，经常更换纱布，使用清洁度符合要求的去离子水；在进行THB试验时，因试件内部发热，试样表面附近的相对湿度会降低，影响试验的准确性，试验方案可调整为：通电1小时断电3小时，断续电试验；试验箱内的温湿度条件应与试样内部的温湿度条件保持一致，且均匀度要好。在高湿度试验中，如果某一点的温度低1℃，这一点的湿度就可能变成100%RH，就会有凝结的水珠出现，使试验数据发生很大变化；在压力蒸煮锅试验结束后，要冷却后再取出。防止试样受到压力冲击和温度冲击，造成样品破裂损坏。9随机振动试验给试件施加随机振动的试验称随机振动试验，分多宽带随机和窄带随机试验.试验条件由频率范围,加速度谱密度,加速度谱密度的频谱,总均方根加速度值和试验时间等参数共同确定：a.加速度谱密度是指单位频率上的能量；b.频率范围是指随机信号的有效频率成份的带宽；c.加速度谱密度的频谱是指随机振动能量在整个频率范围内的分布；d.均方根加速度是施加给产品的总能量。10随机振动（RandomVibration）的表达方式：①频率范围（Frequencyrang）：5to500Hz500to2000Hz②加速度谱密度：3grms（g2/Hz）2grms（g2/Hz）③时间（Time）:2H/axe④方向（Direction）：X,Y,Zaxes11随机振动试验试验目的：考核产品承受工作环境条件下或者运输环境中的振动条件的能力严酷等级：功率谱密度，持续时间常用标准：ASTMD4169集装箱运输规定了17个运输方式的试验类型包括飞机运输、铁路运输、卡车运输Mil-Std-810F和GJB150.16也规定了各种运输类型的随机振动频谱。12随机振动试验图形13正弦振动试验在试验室正弦振动试验的主要目的是找出结构件的固有频率点(谐振点),并在该点作耐共振试验,这样能迅速地评估试件的结构强度,结构缺限甚至评定出试件的动态特性;结构件在共振状态下局部会产生大位移,这就会引起局部弯折形变,进而产生疲劳损坏,这里两个问题需要注意:(1)单纯靠扫频试验是不容易再现这种疲劳损坏的,因为激励通过结构件的共振频率带的时间很短不足以造成结构的疲劳损坏；所以找到谐振点后必须再在该点作耐共振或共振点驻留振动试验。(2)在选择用于整机结构件的正弦振动试验设备时并不是选频率越高越好；因为这种较大的结构件的壹阶谐振频率大都在5赫至60赫兹之间；为此GB2423标淮作了相应的要求,比如电视机的试验规范也是这样要求的,所以在为较大结构件试验用正弦振动台时主要应考虑台面大小,负载能力,尤要有幅频特性监测糸统。若选频率高台面小负载小电磁振动台就没必要了,因为1,价格高电动台主要是为元器件试验用,价格之所以贵就贵在高频上,而且因频率高活动糸统钢性要求就高，所以台面做不大,它是以推力计的,比如一吨推力的电动台其负载能力是按如下公式计算的:F=mg其中m=活动糸统+夹具+试品重量。若作20g试验可看出试品顶多只能10kg2,功耗大是同等负栽能力的机械台的十倍。14正弦振动（Vibration）的表达方式：①频率范围（Frequencyrang）：10~2000Hz②加速度（Peakacceleration）：10g③振幅（Peakamplitude）1.5mmp-p④时间（Time）：1hour/axis或①频率范围（Frequencyrang）：10~2000Hz②加速度（Peakacceleration）：10g③振幅（Peakamplitude）1.5mmp-p④扫频速率(Sweeprate）:1Oct/min⑤方向（Direction）：X,Y,Zaxes⑥时间（Time）：10cycle/axis15正弦振动试验试验目的：考核产品承受规定波形的振动的能力。试验类型：扫频试验、定频试验严酷等级：频率范围、峰值加速度、扫描速率、持续时间试验顺序：先做扫品试验，找出危险频率，然后在危险频率上进行定频振动。16正弦振动试验图形17正弦振动试验时域图18冲击试验试验目的：考核样品承受运输，使用或者维修过程中的冲击的能力冲击波形：半正弦波、前峰锯齿波、后峰锯齿波、方波（矩形波）、梯形波、三角波、钟形波等严酷程度：峰值加速度，脉冲宽度，冲击次数冲击波型半正弦，脉冲宽度5ms.冲击强度40g；冲击方向X、Y、Z，每方向正负3次。如果抗冲击能力较差的方向能够通过冲击测试，则其它方向的冲击测试可以免做。19机械冲击试验的表达方式：A、Pulseshape:half-sineB、Peadacceleration:100gC、Duration:6msD、Orientation:(X,-X,Y,-Y,Z,-Z)E、3shockseachorientation(thatisatotalof18shocks)A、冲击波形:半正弦波B、冲击加速度:100gC、脉宽：6msD、轴向：X,-X,Y,-Y,Z,-ZE、次数：3次每轴(共18次)20半正弦波(+方向）21半正弦波(-方向）22方波23梯形波24前峰锯齿波25后峰锯齿波26三角波27碰撞试验试验目的：考核样品承受运输，使用或者维修过程中的碰撞的能力碰撞波形：半正弦波严酷程度：峰值加速度，脉冲宽度，冲击次数冲击波型半正弦，脉冲宽度6ms.冲击强度25g；冲击方向X、Y、Z，每方向正负500次。如果抗冲击能力较差的方向能够通过碰撞测试，则其它方向的碰撞测试可以免做。28碰撞试验（BumpsTest）表达方式：碰撞试验①波形：半正弦波（Half-sine）②加速度（Acceleration）：25g③脉宽（Duration）：6ms④次数（Times）：500perdirection;⑤方向（Orientation）:X,-X,Y,-Y,Z,-Z29冲击与碰撞试验的区别冲击——指在冲击过程中遇到的非经常性,非重复性的冲击力。特点是:加速度大，脉冲持续时间短；波形主要是半正弦波,后峰锯齿波,方波。试验目的主要是考验试品的机械强度。碰撞——指在碰撞过程中多次出现重复的冲击。特点是加速度低，脉冲持续时间长；主要波形是半正弦波。30跌落试验试验目的：考核试样在运输过程中由于粗糙搬运遭遇跌落或其他冲击之后的功能完好性。试验类型：面跌落、边跌落、角跌落。严酷等级：跌落高度、跌落次数。31自由跌落试验试验的严酷等级如下:面跌落时落地面不得超过2度角,和棱跌落时重力线应通过着地的棱或角。32机械类试验注意事项根据振动台推力和试样的重量，计算夹具的允许重量；材料应采用比刚度大，阻尼大的材料，铝镁及其合金是最常用的材料，尽可能不用钢；制造工艺优先采用整体铸造，其次采用焊接、螺接工艺；结构形式优先采用对称封闭型，如立方体、盒形、半球形等，确保被试设备和夹具的组合重心与台面重心重合；夹具与振动台面连接孔都应作成埋头带台肩的孔；夹具方案确定后，进行计算分析；人身保护、设备保护、试样保护。33光老化试验试验目的：考核高分子材料的耐光老化性能。试验类型：荧光紫外灯暴露试验、碳弧灯暴露试验、氙弧灯暴露试验、金属卤素灯暴露试验严酷等级：辐照光源、辐照强度、试验时间、是否喷淋、光照黑暗循环常用标准：ASTMG154ASTMG155GB/T1642234光老化试验光源的选择UVA340/UVA351/UVB313/Xe…滤光器的选择日光/窗玻璃/扩展紫外线试验周期的选择连续光照/黑暗周期/喷淋暴露时间的确定35盐雾试验试验目的：考核材料耐盐雾腐蚀的能力。试验类型：中性盐雾试验－NSS试验、醋酸盐雾试验－ASS试验、铜加速盐雾试验－CASS试验、交变盐雾试验、高级循环腐蚀试验严酷等级：溶液浓度、pH值、盐雾沉降量、持续时间评价方式：腐蚀特征、腐蚀面积、重量变化、经验36盐雾试验(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。(4)交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，是盐雾腐蚀不但在产品表面上产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。37盐雾试验－影响因素试验温湿度：一般来说