亿佰通建材厂烧结砖项目报告表报批版

建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称：年产8000万块粉煤灰烧结砖生产线改造项目建设单位：安阳县亿佰通建材厂编制单位：河南鑫垚环境技术有限公司编制日期：2017年04月国家环境保护部制国环评证乙字第2546号1建设项目基本情况项目名称年产8000万块粉煤灰烧结砖生产线改造项目建设单位安阳县亿佰通建材厂法人代表周光军联系人郭志彬通讯地址安阳县白壁镇大寒村南地联系电话[phone]传真/邮政编码455000建设地点安阳县白壁镇大寒村南地立项审批部门安阳县发展和改革委员会批准文号豫安安阳制造〔2017〕06245建设性质新建改扩建√技改行业类别及代码粘土砖瓦及建筑砌块制造C3031占地面积9857m2绿地率/总投资(万元)860其中：环保投资(万元)107环保投资占总投资比例12.4%评价经费(万元)/预期投产日期2017年11月工程内容及规模：一、项目背景安阳县亿佰通建材厂，成立于2007年11月，法人代表周光军，经营范围为粉煤灰烧结砖的生产销售。营业执照见附件1，法人身份证见附件2。企业“粉煤灰烧结砖生产项目”，2008年8月8日经安阳市环境保护局审批，审批文号：安环建表〔2008〕184号，审批意见见附件3；2008年9月28日经安阳市环境保护局验收，验收文号：安环建验〔2008〕96号，验收意见见附件4。企业现有规模为年产6000万块粉煤灰烧结砖。企业计划拆除轮窑，改为隧道窑，建设年产8000万块粉煤灰烧结砖生产线改造项目。2017年03月31日，该项目经安阳县发展和改革委员会备案，备案编号：豫安安阳制造〔2017〕06245，见附件5。本项目位于安阳县白壁镇大寒村南地，占地9857m2，在原厂区内进行改扩建。根据其土地证（安阳县集用〔2008〕第3号）（见附件6），项目用地属于工业用地，项目建设与土地性质相符。根据企业村镇规划选址意见书（见附件7），项目用地符合村镇规划要求。二、编制依据项目以粉煤灰、粘土为原料生产粉煤灰烧结砖。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），属于C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造。经查阅《产业结构调整2目录（2011年本）》（2013年修正），项目属于鼓励类第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”中第15项“三废”综合利用及治理工程，不属于限制类第九条“建材”中的第七项粘土空心砖生产线。经查阅相关产业政策，项目工艺、产品及所有设备均符合相关政策要求。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《河南省建设项目环境保护条例》等法律、法规的规定，项目需进行环境影响评价。根据环境保护部令第33号《建设项目环境影响评价分类管理名录》，项目类别为J（非金属矿采选及制品制造）类，第64条砖瓦制造，应编制环境影响报告表。受安阳县亿佰通建材厂委托（委托书见附件8），我公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位组织有关技术人员，在现场调查和收集有关资料的基础上，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。三、项目概况1、建设地点项目位于安阳县白壁镇大寒村南地，地理位置示意图见附图1。项目东为一家个体养殖户，北侧为乡村道路，西侧和南侧均为农田。项目附近的敏感目标为：西南218m西报德村，北345m大寒村，东南365m东报德村，西北630m东张家庄村和东710m西裴村。距离最近的水体为东北20m茶店坡沟。项目周边环境概况见图1，周边环境卫星图见附图2，边界拐点坐标一览表见表1-1，周边敏感点见表1-2。图1项目周边环境概况图3表1-1项目边界拐点坐标一览表坐标点ABCD纬度N36°3′10.60″N36°3′9.36″N36°3′3.36″N36°3′3.56″经度E114°29′32.38″E114°29′35.06″E114°29′31.11″E114°29′33.57″表1-2项目周围敏感点序号环境敏感点方位距厂界距离1西报德村SW218m2大寒村N345m3东报德村SE365m4东张家庄村NW630m5西裴村E710m2、建设内容改扩建项目在原厂区进行建设，部分基础设施利用现有，陈化在现有生产车间内进行陈化不新建陈化车间。现有项目厂区平面布置见附图3，改扩建完成后厂区平面布置见附图4。现有项目基础设施内容见表1-3，本项目基础设施内容见表1-4。表1-3现有项目基础设施一览表序号设施名称结构形式数量建筑面积1生产车间钢构1座21m×25m2原料堆场/1座25m×35m3办公室砖混1座80m24仓库砖混1座50m25食堂砖混1座20m26职工宿舍砖混1座35m21座120m27旱厕砖混1座10m2表1-4改扩建后基础设施一览表序号设施名称结构形式数量建筑面积备注1原料车间钢构1座35m×30m粘土储存、加工新建原料仓库钢构1座35m×20m粉煤灰储存2煤仓库砖混1座/新建3生产车间钢构1座21m×25m现有设施4办公室砖混1座80m25仓库砖混1座55m26食堂砖混1座20m27职工宿舍砖混1座30m21座120m28旱厕砖混1座10m23、生产设备现有项目拆除轮窑和风机，新建隧道窑1座，淘汰原有真空挤砖机，保留部分原有设备；本项目新增1台真空挤出机及配套设备。企业主要生产设备见表1-5。4表1-5主要生产设备一览表序号类别设备名称规格型号数量备注1现有项目轮窑56门1座拆除2真空挤砖机5050E-401台3风机/6台4箱式给料机/1台利用现有5粗碎对辊机DG800×4001台6振动筛2.5m×4m1台7精确配料机/1台8双轴搅拌机SJ36001台9自动切条机/1台10自动切坯机/1台11运坯机/10台12传送带/8条13铲车3t1台14本项目箱式给料机XG800×40002台新增15对辊机/1台16强力搅拌机/1台17双级真空挤出机JZK6560-35F1台18分坯机FP60001台19一体式隧道窑4.8×1201座20摆渡车/3台21风机18#1台经查阅《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）及相关政策，改扩建完成后所有设备均不属于淘汰或限制设备，符合相关政策要求。4、原、辅材料用量及资（能）源消耗项目主要原辅材料用量及资（能）源消耗见表1-6。表1-6原辅料及资（能）源消耗情况一览表单位：t/a序号名称用量（单位t/a）备注现有项目本项目全厂1粉煤灰9.45万17.8万（干重16.5万）17.8万（干重16.5万）/2粘土4.05万4万4万/3氢氧化钠/6666外购、片状、袋装4生石灰/9393外购、粉状、袋装5煤40066外购、块状6水m3/a2万3.41万3.41万自备井7电kWh/a10万15万15万白壁镇电网粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。项目所用粉煤灰购自安阳大唐热电厂，含水率7.5%，热值不低于700大卡。粉煤灰的主要氧化物组成：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。含硫≤0.4%以下，电厂粉煤灰中的硫在发电过程中经高温灼烧，主要以硫酸盐的形式存在。粘土，是一种重要的矿物原料。由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧5化物和碱土金属氧化物组成，本地粘土中氟元素在30~300mg/kg。依据河南省住房和城乡建设厅《河南省新型墙体材料产业结构调整指导意见》，烧结砖类要以工矿业废渣或污泥、页岩为原料，利用率达到80%以上，本项目粉煤灰使用量约占原料总重的81.7%，粘土占原料总重的18.3%，项目原料消耗量满足文件要求。煤，本项目用煤主要用于引燃，购自附近煤矿。含硫量≤0.6%，灰分20%，平均低位发热量20934kJ/kg。氢氧化钠，白色半透明结晶状固体。俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有很强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。主要用于脱硫。生石灰，湿式碱法脱硫要求石灰纯度≥95%，粒度控制200~300目内。主要用于脱硫。5、产品产量及规模项目产品为粉煤灰烧结砖，项目产品应执行《烧结普通砖》（GB5101-2003）中的相关要求。规模及产品方案见表1-7。表1-7项目规模及产品方案一览表名称产量备注粉煤灰烧结砖8000万块标砖/a汽运出厂注：标砖规格240mm×115mm×53mm，单块重量约2.5kg。6、辅助设施情况（1）供水：项目用水包括生产用水及职工生活用水，由厂区自备井供给，其水质水量可满足项目用水要求。（2）排水：项目采取雨污分流，雨水自然汇集后外排；旱厕由环卫部门定期抽取；生产废水循环使用，不外排；食堂废水经隔油池处理后，同盥洗废水一起排入蓄水池中，收集后用于生产系统，不产生废水外排。（3）供电：供电由白壁镇电网提供，可满足项目用电需求。7、劳动定员及生产班制企业职工定额25人，厂区提供食宿，使用旱厕。三班制生产，每班8小时，年工作300天。8、项目建设情况经现场踏勘，本项目轮窑尚未拆除，工程尚未动工。6与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：企业“粉煤灰烧结砖生产项目”，2008年8月8日经安阳市环境保护局审批，审批文号：安环建表〔2008〕184号；2008年9月28日经安阳市环境保护局验收，验收文号：安环建验〔2008〕96号。企业现有规模为年产6000万块粉煤灰烧结砖。现有项目污染情况参考该项目环评报告表和现场实际情况进行分析。1、生产工艺粉煤灰粘土搅拌烘干洞烧结窑制砖机破碎碎粉尘、噪声粉尘、噪声废气成品废水、噪声余热图2工艺流程及产物环节图工艺说明：将粘土和粉煤灰用破碎机破碎成一定粒度的颗粒，按照配比和粉煤灰经箱式给料机送入搅拌机进行混料，然后进行陈化。经过一段时间的陈化后，再送入真空挤砖机压制成型。由于含有水分，需要在烘干窑中烘干一段时间，烘干所用的热量来源于后续工序中烧结产生的余热废气。烘干成型的半成品砖，进入烧结窑中，由于粉煤灰中含有一定量的可燃成分，因此，在烧结窑启动阶段，需要少量煤炭，将砖坯中的粉煤灰点燃，然后就可以利用粉煤灰自燃产生的热量进行烧结。烧结尾气由引风机引入烘干窑中利用，烧结窑另一端，经过初步冷却的烧结砖由人工拉到成品堆场进行自然冷却，即为成品烧结砖。2、产污分析项目废气主要为轮窑产生的烧结废气；原料运输、卸料、破碎、搅拌过程中产生的粉尘及扬尘。①有组织排放废气项目有组织排放废气主要为轮窑产生的烧结废气。项目年消耗粉煤灰9.45万吨。轮窑产生的烧结废气通过地下廊道由引风机引入烘干洞作为热源用于砖坯烘干，然后通过烧结窑顶高15m高排潮口排放。依据2008年9月，安阳县环境监测站出具的《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》（安县环监验字（2008）第056号），对轮窑排潮口出口进行监测，监测数据7见下表1-8。表1-8有组织排放监测结果污染治理设施周期测试位置烟气流量m3/h烟粉尘排放浓度mg/m3颗粒物排放量kg/h二氧化硫排放浓度mg/m3二氧化硫排放量kg/h范围均值范围均值轮窑Ⅰ出口5.97×10311~13120.071251~2612561.53Ⅱ6.34×10312~13130.080244~2702571.63因项目建设较早，项目审批的轮窑烧结废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准（烟粉尘200mg/m3、SO2浓度850mg/m3）。由监测结果可知，项目轮窑烟气经烘干窑沉降后，外排废气能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值。现有环评中未对废气中NOX和氟化物进行计算，现补充对废气中NOX和氟化物排放情况进行计算分析。NOX计算根据《工业源产排污系数手册》（2010年修订）中轮窑烧结砖的产排污系数表，氮氧化物产生系数6.874kg/万块标砖。项目年产6000万块砖，则NOX产生量41.244t/a。氟化物计算烧结砖废气中氟化物主要来自粘土，本地粘土中氟元素在30~300mg/kg（平均值165mg/kg）。项目粘土消耗量为4.05万t/a，根据大气环境工程师实用手册表5-118增编的污染