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“全面成本控制”项目介绍书目录一、全面成本控制项目总体思路与要点二、项目管理与商务三、视野知成财务咨询介绍一、全面成本控制项目总体思路与要点1、项目核心价值分析现有成本构成和数据变化;寻找成本控制重点和空间;完善成本核算体系,使成本核算和成本分析更加精细;建立多个专项成本控制小组和提案制度,提升全员成本控制积极性挖掘各重点领域成本控制空间,全方位降低公司经营管理成本;构建系统成本分析体系,支撑成本管理决策;与全面预算管理相结合,使成本目标、控制、分析、考核有章可循。2、项目总体思路成本核算与管理体系建设完善全面成本控制组织准备成本核算体系成本分析体系其他基础工作成立专项成本控制小组成本控制动员与思路训练成本考核体系成本现状分析评估建立全员成本控制提案制度建立成本评审与激励制度全面成本控制目标与重点成本控制方案设计与评审成本控制方案实施全面成本控制总结激励与持续改进全面成本控制过程分析与监控第一阶段主要工作内容:对公司进行系统成本调研–销售系统调研–采购系统调研–生产系统调研–研发系统调研–财务系统调研–人力资源系统调研–……3、项目阶段及工作要点第二阶段主要工作内容:成本分析与管理体系优化设计–三年成本数据分析–成本核算优化–成本分析体系优化–成本考核体系优化–相关基础工作优化–……3、项目阶段及工作要点第三阶段主要工作内容:全面成本控制目标设定与组织准备–成本控制目标设定–成本控制重点确定–专项成本小组和评审小组建立–提案制度和激励制度建立–成本动员大会–各系统成本控制思路训练–……3、项目阶段及工作要点第四阶段主要工作内容:全面成本控制方案提出与评审–各专项小组提出成本控制方案–全员成本控制提案提出(持续)–各专项成本控制方案评审–对接预算管理–……3、项目阶段及工作要点第五阶段主要工作内容:半年运行及评估–各小组实施成本控制方案–全员成本控制提案机制实施(持续)–成本控制过程跟踪分析–半年总结改进–……3、项目阶段及工作要点第六阶段主要工作内容:全年运行总结评估与激励–各小组实施成本控制方案–全员成本控制提案机制实施(持续)–成本控制过程跟踪分析–全年总结及奖惩兑现–准备下一年度全面成本控制活动–……3、项目阶段及工作要点4、全面成本控制各领域控制措施导入价值工程(VE,见下页)新产品设计目标成本管理材料替代研究(材质、品牌、国产进口选择)产品结构优化(非核心功能的简化或去除)产品标准化、通用化、系列化研究并行设计内部竞标、研发外包……1、设计环节成本控制4、全面成本控制各领域控制措施1、选择什么为对象?1、确定对象2、收集情报一、确定目标提出问题7、新的功能是什么?8、新方案的成本是多少?9、能可靠实现必要功能吗?8、制造9、概略评价10、制订具体方案11、详细评价12、提案13、VE成果评价四、制订方案5、它的实现途径有哪些?6、它的价值是什么?6、功能载体替代7、功能评价与计算三、功能价值评价解决问题2、它的功能是什么?3、它所处的地位是什么?4、它的功能是什么?3、功能定义4、功能整理5、功能定量二、功能系统分析分析问题VE提问详细步骤基本步骤价值工程活动的程序研究问题的一般过程价值工程实践过程4、全面成本控制各领域控制措施2、工艺环节成本控制工艺方法优化创新(工艺创新、工序合并、机械化、电子化、自动化等)合理精度质量要求,避免加工质量过剩工模夹具的通用化研究工艺流程(工序)安排优化(节省内部转运成本)设备的改造升级,提高设备利用率操作方法的标准化、流程化,提高操作效率并行加工、集成制造工艺设备布置安排工序外包决策……4、全面成本控制各领域控制措施产品结构工艺性优化举措(示例)节约材料,降低总劳动量和成本,提高质量1、采用少或无切削加工的毛坯2、采用外形简单的零件3、表面及尺寸的相互位置应能保证高效的加工、检验及使用简单的装备4、产品可分解为便于装配和维修的部件和构间毛坯制造、零件加工和装配的合理便于规模采购节省材料成本1、使用最少的材料形式和尺寸规格2、采用代用材料,少用或不用稀有贵重材料所用材料合理便于使用标准切削工具、量具、模具和典型工艺规程,减少专用工装各局部结构如轴径、孔径、螺纹、倾角、圆角、圆锥的形式尺寸的通用化、尽量使用规格化尺寸结构尺寸通用户便于使用标准切削工具、量具、模具和典型工艺规程,减少专用工装尽可能限制所使用零件的形式、尺寸的数量,采用规格化的零件结构规格化缩短设计时间、利用现有工装、降低费用,便于采购规模化在各种组合(零件、部件、产品)中使用同样的零件零部件结构通用花缩短设计时间、利用现有工装、降低费用在新结构中采用老产品的零部件结构的继承性效益措施结构工艺性指标4、全面成本控制各领域控制措施从设计和工艺角度降低理论工时的策略降低理论工时省略或转换工序降低主作业工时机械化或自动化提高加工速度高度集成并行加工降低附加作业时间降低辅助作业工时提高物流自动化程度优化内部物流流程省约部分环节转换生产工艺省略某些工序直接使用半成品柔性制造系统机器的柔性人的全面多样化4、全面成本控制各领域控制措施手工作业能否机械化?低效率机器可否改为高效率机器?有否实施提升作业员技能的对策?是否采取一系列的并行加工方法?螺纹连接是否可改成其他的快速装配方法?某企业降低工时的调查提纲(1)主作业工时的降低是否能直接使用外部半成品?跨工序的加工是否考虑工序集中?切削加工是否可转化成成型加工?单功能机床可否更换成数控机床?是否能利用表面处理材料而取消后续的表面加工?(2)工序的减少设计部分有否开展产品结构的合理化研究?切削加工是否可改成一次成型加工?结构件是否考虑与其装配的零件一体化?(3)零件数目的减少是否考虑加工中装配作业的自动化?是否考虑工具交换的自动化?否考虑使用复合刀具?(4)附加工时作业的降低示例4、全面成本控制各领域控制措施从设计和工艺角度降低理论材料消耗的策略降低理论材料消耗材质合理经济改善加工工艺变更装配方法变更加工方法减少零件数量结构一体化高优化调整结构产品小型化结构电子化机电一体化合理选材标准品新材料运用通用品规格品便于加工加工精度合理材料综合利用提高废品回收率4、全面成本控制各领域控制措施是否应用凸轮、偏心轮等机械结构?零件是否有不需要或过剩的品质功能?是否可以使用标准化的零件来减少零件?是否可以使几个单个零件一体化?是否可将机械方式改成电子方式?某企业降低材料消耗的调查提纲(1)削减零件数量是否有降低整体框架结构材料需求量的可能性?有无使用新零件材料而小型化的可能性?有无使结构性材料与功能性材料合并的可能性?(2)通过小型化,降低材料需求是否可以采用精密铸造、精密成型加工技术,降低材料需求量?是否可以将切削加工变换成成型加工,以降低材料需求量?是否可以将螺纹连接变换成粘接连接,以减少螺钉螺母的数量?(3)通过改进工艺方法降低材料与零件需求量示例4、全面成本控制各领域控制措施3、采购环节成本控制指购买货物本身的价格1、货物成本指货物到达企业中发生的运输费、装卸费、仓储费等2、物流成本购买成本指因缺货而失去客户,也就是说,客户永久地转向另一家企业4.失去客户的损失指因缺货致使客户转向购买其他产品而导致企业所受的直接损失3.失销损失指因缺料(或缺货)而延期交货所发生的特殊订单处理费、额外的装卸搬运费、运输费及相应的人工费等2.延期交货及其损失指企业因预防需求或提前期方面的不确定性而保持一定数量的安全库存所发生的费用1.安全库存及其成本缺料(或缺货)成本指发生在维持阶段的其他费用,如存货的保险费用等5.其他维持成本指存货在维持保管过程中因发生质量变异、破损、报废等情形而发生的费用4.存货折旧与陈腐成本指因仓库存有大量物料(或货物)而增加的装卸、搬运活动所发生的人工费、搬运设备费等3.装卸搬运费指物料(或货物)存放在仓库而发生的仓库租金、仓库内配套设施费用,以及因仓库日常管理、盘点等活动发生的人工费等2.仓储保管费用指因存货占用了资金而使这笔资金丧失使用机会所产生的成本1.存货资金成本持有成本指发生在订购阶段的其他费用,如结算采购款项所发生的费用5.其他订购成本指入库前的整理挑选费,包括挑选整理过程中发生的工费支出和必要的损耗损失4.采购入库费用指负责采购事项的采购专员参与物料(或货物)验收所花的人工费、差旅费、通信费,检验仪器、计量器具等所花的费用,以及采购结算发生的费用等3.采购验收费用指因供应商调查、询价、比价、议价、谈判等活动所发生的通信费、办公用品费、人工费等2.采购询议价费用指因请购活动发生的人工费、办公用品费以及存货检查、请购审查等活动所发生的费用1.请购手续费用订货成本相关说明采购成本明细科目4、全面成本控制各领域控制措施采购环节成本控制策略:供应商管理:优化供应商结构、供应商分类、分供方审核、付款政策采购价格控制:优化采购组织、集中采购、阳光采购(招标/比价)、直接采购、联合采购、季节性采购、采购审计、避免紧急采购、利用期货市场套期保值……采购费用控制:经济订货批量、费用预算、物流优化、采购审计……采购库存控制:优化供应链、安全存货设置、存货地点整合、ABC分类管理……战略采购控制:战略合作协议、供应商管理库存(VMI)、联合管理库存(JMI)、资本合作…………4、全面成本控制各领域控制措施(1)材料消耗控制优化材料消耗定额,标准成本管理严格限额领料,超限额审批不同产品材料套裁研究边角余料再利用,尽快处理呆滞料科学细化材料计量提升现场5S管理水平,杜绝“跑冒滴漏”提高作业品质,降低废次品率减少和消除各种物料浪费现象……4、生产环节成本控制4、全面成本控制各领域控制措施(2)生产人工成本控制产品设计和工艺方法优化合理定员,优化劳动定额,科学计时计件,标准成本管理工业工程管理(IE),建立作业标准和作业程序加强生产计划和调度,优化内部物流,提高生产效率合理安排加班机械化、自动化、信息化优化考核激励(计时、计件累进考核)工序外包……4、生产环节成本控制4、全面成本控制各领域控制措施(3)制造费用控制费用标准建设,标准成本管理可控制造费用预算管理提高设备利用效率水电动汽等动能的计量深化及考核机物料消耗、动能等定额控制合理安排班次,避峰就谷,集中生产,节约动能生产现场5S管理……4、生产环节成本控制4、全面成本控制各领域控制措施5、质量成本控制索赔费、退货损失费、保修费、折价损失外部损失废品损失费、返工返修费、停工损失费、质量事故处理费、降级损失内部损失检测试验费、检测设备费、质量检测人员工资福利鉴定成本质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、质量管理人员工资福利预防成本成本明细质量成本项目4、全面成本控制各领域控制措施质量成本控制策略质量成本高质量总成本预防和鉴定成本内部和外部损失质量成本控制策略根据产品定位合理规划各质量成本项目各项质量成本数据统计分析全面质量管理和QC活动规范售后服务和质量问题处理流程……4、全面成本控制各领域控制措施6、销售环节成本控制培训费、差旅费、办公费、通信费、招待费、销售折扣、坏账损失等业务费用公关公司费用、赞助费、庆典费、会议费等公关费用仓库保管费、包装费、运输费、装卸费等销售物流费消耗材料费、三包费、客户损失赔偿费等售后服务费广告策划费、广告制作费、媒体费用等广告费基本工资、销售提成、福利、奖金和特殊奖励等销售人员薪酬成本明细销售费用项目4、全面成本控制各领域控制措施产品和客户盈利分析,砍掉不赚钱也不具备战略意义的产品、客户和经销商客户信用管理和赊销决策应收账款管理销售费用预算考核产成品仓储管理售后服务的管理……销售环节成本控制策略4、全面成本控制各领域控制措施加强投资可行性分析和决策管理,减少盲目投资损失工程预算管理,严格控制超预算行为项目招投标管理进行投资后评价提高固定资产使用效率闲置报废资产清理实行EVA考核
本文标题:全面成本管理项目介绍书
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