db44 t 402.1-2007 燃气热水器(给)排气管

ICS91.140Q82备案号：20297-2007DB44广东省地方标准DB44/T402.1-2007燃气热水器（给）排气管Vent-pipeforgaswaterheater2007-01-18发布2007-04-01实施广东省质量技术监督局发布DB44/T402.1—2007Ⅰ目次前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围…………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………………………13分类…………………………………………………………………………………………………………14结构要求……………………………………………………………………………………………………25性能要求……………………………………………………………………………………………………36试验方法……………………………………………………………………………………………………47检验规则……………………………………………………………………………………………………108标志、包装、运输、贮存…………………………………………………………………………………12DB44/T402.1—2007Ⅱ前言本标准是参照日本工业标准JISS2080—2000《燃烧器具用排气管》及JISS3025—1996《燃气具用给排气管》，并根据GB6932《家用燃气快速热水器》标准中对排气管的相关要求编制的。本标准的适用范围、型号编制方法、规格尺寸、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求按我国现行标准的规定。本标准由广东省质量技术监督局提出。本标准委托国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）负责解释。本标准主要起草单位：国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）、广东万家乐燃气具有限公司、佛山市金志实业有限公司、中山华帝燃具股份有限公司、广东万和电器有限公司。本标准主要起草人：杨曦、姚克农、陈林三、李志仁、焦成华、钟益明、唐瑜。DB44/T402.1—20071燃气热水器（给)排气管1范围本标准规定了燃气热水器用排气管和给排气管的分类、结构要求、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家用燃气热水器中使用金属材料制成的排气管和给排气管[以下简称“（给)排气管”，但不包括使用公共烟道的排气管和给排气管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志GB6932家用燃气快速热水器GB9969.1工业产品使用说明总则QB/T3826—1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法，中性盐雾试验（NNS)QB/T3832—1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3分类3.1分类3.1.1按用途分类见表1。表1用途分类名称分类内容用途代号适用热水器名称及代号自然排气式排气管燃烧时所需空气取自室内，用排气管在自然抽力作用下将烟气排至室外自然排气式热水器D强制排气式排气管燃烧时所需空气取自室内，用排气管在风机作用下强制将烟气排至室外RPG强制排气式热水器Q自然给排气式给排气管将给排气管穿过墙壁接至室外，利用自然抽力进行给排气自然给排气式热水器P强制给排气式给排气管将给排气管穿过墙壁接至室外，利用风机强制进行给排气RJPG强制给排气式热水器G3.1.2按结构特征分类见表2。DB44/T402.1—20072表2结构特征分类适用热水器结构特征种类内容结构特征代号DQPG直管中心线是直线Z○○－－弯管中心线的两端夹角度是90°、60°、45°等W○○－－T形管与自然排气式热水器相连接，排气管立在屋外，连接下端使用的T形管T○－－－排气管风帽与热水器相连接，安装在排气管的最上端，将燃烧气体排到室外的排气管开口端M○○－－套管式给气口与排气口同轴双直管型，给气管在外、排气管在内，中心线为直线的给排气管TZ－－○○双管式室外同轴，室内给气口与排气口分开的给排气管SZ－－○○给排气管风帽将烟气排到室外、新鲜空气送进燃具用的开口部位给排气管室外端装置JM－－○○加长给排气管可拉伸加长给排气管JP－－○○加长给气管可拉伸加长给气管J－－○○加长排气管可拉伸加长排气管P－－○○其他其他形式排气管及给排气管Q○○○○注：适用为“○”，不适用为“－”。3.2型号编制—□—□—设计序号公称直径（排气管直径/给气管直径)mm结构特征代号用途代号示例1：RPG-T-50表示公称直径50mm的热水器用T形排气管。示例2：RJPG-SZ-60/90表示排气管公称直径60mm，排气管公称直径90mm两口分开的热水器用给排气管。4结构要求4.1外观4.1.1表面应平整、光洁，不得有引起人体伤害的飞边、毛刺、锐边及裂纹、弯瘪和明显的碰撞损伤等缺陷。4.1.2焊接部位牢固、光滑平整，无裂纹、焊穿等缺陷。4.1.3经表面处理后，不应有处理不均、皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺陷。4.2通用结构DB44/T402.1—200734.2.1在设计制作时应考虑到安全、坚固和经久耐用，整体结构稳定可靠，在正常运输和使用时不应有损坏或影响使用的功能失效。4.2.2各部位使用的连接件应坚固、牢靠，并能方便地固定，使用中不得变形、松动。4.2.3伸缩管的伸缩部位必须实施有效的防止松脱的措施，并确保其气密性。4.2.4承接口处应是斜角，使插入顺畅，连接承接部分的交接长度符合表3的规定。4.2.5应易于清扫和维修，可拆卸的部位应能用一般工具拆卸。4.2.6T形管底部应设有效的排水口，方便排除积水。4.2.7排气管风帽应不能落入直径为16mm的球体。4.2.8（给)排气管间连接应符合气流流向的要求，应确保雨水不得流进燃烧室。4.2.9（给)排气管的室外给排气口，不能落入直径16mm的球体，给气管进气口的截面积应大于排气管排气口的截面积。4.2.10同轴给排气管的排气口与进气口之间距离大于100mm。4.3材料要求4.3.1能承受正常使用状态下的温度。4.3.2自然排气式的排气管应采用耐腐蚀的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料，其耐腐蚀性能应满足在室外长期使用的抗紫外线和抗锈蚀能力，金属材料的厚度应满足必要的抗风能力。4.3.3强制排气式、自然给排气式、强制给排气式所配备的排气管或给排气管应采用不锈钢材料（0Cr18Ni9)，厚度不小于0.3mm，或同等级耐腐蚀、耐温性及耐燃性的其它材料。其密封件、垫应采用硅橡胶或与其同等性能的其他柔性材料。4.4形状和尺寸（给)排气管的形状和尺寸必须符合设计图纸及表3要求。表3给排气管尺寸单位为毫米（mm)公称直径5060708090100110120130140160180200承接尺寸≥30≥40≥50≥60≥70≥80配合间隙承接部分的配合间隙为0.1～0.35性能要求（给)排气管性能应满足表4要求。表4性能要求适用类型项目性能要求试验方法RPGRJPG外观结构符合4.1、4.2要求6.1○○排气管连接强度连接部位不可松脱6.2○－排气管风帽连接强度连接部位不可松脱6.3○－抗拉强度连接部位不可有松脱（适用于设有防止脱落结构）6.4○－气密性A从连接部漏出的气体量＜1m3/h（适用于强制排气式）6.5○－DB44/T402.1—20074表4（续)适用类型项目性能要求试验方法RPGRJPG通风阻力排气管道内的静压＜10Pa6.6.1○－排气管风帽排出性能空气流动方向为排气管风帽的方向（适用于自然排气式）6.6.2○－渗水性能从T形管流入直管水量＜20mL（适用于自然排气式）6.7○－耐负荷性无变形及其他异常现象6.8－○耐低温性无异常现象6.9－○耐热性无异常现象6.10－○耐喷淋性不向燃具内浸水6.11－○耐腐蚀性无异常现象6.12－－排气管＞196N给气管（与热水器连接部分）＞196N排气口风帽＞196N给气口风帽＞78N管间的配合性其他＞78N6.13－○排气侧泄漏量＜0.5m3/h给排气管风帽与加长管的组合给气侧泄漏量＜5m3/h－○气密性B其他部位＜1m3/h6.14－○注：适用为“○”，不适用为“－”。6试验方法6.1外观结构检验通过目测、手感操作或适当的量具进行检验。检查（给)排气管及配件的外观、结构、尺寸（用表5给出的量具)等是否符合4.1、4.2及厂家说明书的规定。表5量具种类刻度范围mm最小刻度mm千分尺0~250.01卡尺—0.056.2排气管连接强度试验6.2.1直管连接强度试验按图1所示，将两根直管相连接后，两端用半圆形托架支撑住，在连接管的中心部位，按表6的要求施加负荷，保持1min。DB44/T402.1—20075部分半圆形托架负荷卷边接缝部焊接部或75075030注1：焊接部或卷边接缝部和加负荷方向要成直角方向。注2：剖分半圆形支架的宽度是20mm。图1直管连接强度试验方法表6直管连接强度试验负荷公称直径mm≤70＞70～100＞100～120＞120～150＞150～200负荷kN0.10.20.30.40.66.2.2弯管与T字形管连接强度试验按图2所示，将弯管或T字形管与直管相连接后，用半圆形支架，在弯管和T字形管的上面放上板，在板中心部位按表7要求施加负荷，保持1min。负荷力负荷力弯管—直管T字形管—直管图2弯管或T字形管的连接强度试验方法表7弯管与T字形管连接强度试验负荷公称直径mm＜140≥140负荷力kN0.10.26.3排气管风帽连接强度试验将排气管风帽和直管相连接，按图3所示固定，按表8规定（W1及W2)加1min的力，加力部位的板的尺寸应不小于50mm×50mm。DB44/T402.1—20076固定固定a)H型或倾斜H型b)P型或多翼型固定c)Q式用图3排气管风帽连接强度试验表8试验负荷力负荷力（kN)公称直径（mm)W1W2（H型或倾斜H型)W2（P型或多翼型)≤1000.2＞100～1200.3＞120～1400.40.1＞140～1600.5＞160～1800.7＞180～2000.10.80.2调压器湿式气体流量计截止阀压力阀堵头堵头压缩空气图4气密性试验方法DB44/T402.1—200776.4抗拉强度试验（仅限于设有防止脱落结构)将两排气管按图3或使用说明书表示的方法连接后，按拆开方向，施加300N的拉力。6.5气密性试验A按图4所示，将两根管连接在一起，堵塞一端，从另一端向排气管道内加120Pa的空气，保持稳定1min，测定连接部位漏气量。6.6排气管风帽性能试验6.6.1通风阻力试验按图5所示，将排气管风帽上连接4m以上长度的直管，送风装置向排气管送4m/s的风，从距离排气管风帽1m处的排气管内测定压力。送风机测试点风帽排气管1m4m图5通过阻力试验装置6.6.2排出性能试验按图6所示，将排气管风帽上连接2m以上长度的直管，利用送风装置从图6表示的①～⑨9个方向以5m/s的风速向排气管风帽送风，在排气管风帽下端1m处，放烟幕器检测排气管道内空气的流动方向。H型或倾斜H型P型或多翼型图6排气性能试验DB44/T402.1—200786.7渗水性能试验按图7所示，将连接T字形管和直管，从T字形管的上部环行均匀注入400ml的水，注入时间为1min，测定从T字形管流入到直管的水量。试验后确认T字形管内的水是否能够快速被排出。水图7渗水性能试验6.8耐负荷试验按图8所示，将给排气管风帽按厂家指定的方法安装在其指定的最小壁厚的壁上，将196N的重物连续吊挂1h。注：不能安装在厚度30mm的木壁的给排气管帽按厂家指定的最小壁厚尺寸安装在木壁之后，在外壁距给排气管风帽顶端超过150mm时，如果室外端是可以伸缩的，以伸缩部分伸到最长时，再进行耐负荷试验。30木壁150图8耐负荷试验6.9耐低温性试验