旋挖灌注桩施工组织设计方案

XXXXX工程旋挖灌注桩施工方案编制：审核：审批：XXXXXXX有限公司2XXX年XX月XX日目录一、编制依据..................................................................................................-2-二、工程概况..................................................................................................-3-2.1、工程地质情况...................................................................................-4-三、施工准备..................................................................................................-5-3.1技术准备............................................................................................-5-3.2施工部署及工期安排...........................................................................-6-3.3劳动力需要量计划及主要施工机具计划..............................................-7-四、主要施工方法及措施：.............................................................................-8-4.1工艺流程............................................................................................-8-4.2施工要求及注意事项...........................................................................-9-五、质量保证技术措施..................................................................................-16-六、事故预防及处理措施..............................................................................-19-七、安全保证措施及管理..............................................................................-25-八、文明施工措施.........................................................................................-26-九、工期保证措施.........................................................................................-27-一、编制依据1.1、XXXX工程施工合同、施工图纸及相关文件；1.2、勘察院提供的《XXXXX工程项目岩土工程勘察报告》；1.3、国家现行施工验收规范、标准及XX省XX市XX县的有关施工规定；1.4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析；1.5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；1.6、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件；1.7、本施工组织设计主要依据以下技术标准及验收规范：（1）《工程测量规范》GB50026-2007（2）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002（4）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（5）《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95（6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况建筑名称：XXX工程建设单位：XXX有限公司设计单位：XXX有限公司勘察单位：XXX勘察院监理单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。总用地面积为22145.74m2，建筑占地面积为5326.78m2，总建筑面积为83171.93m2（其中地上建筑面积68121.12m2、地下建筑面积15050.81m2）。地下一层，地上由6栋主楼（17~32层）、一栋裙楼（2层）组成。本工程基础设计为旋挖灌注桩基础。13~19#楼地下室共385根，桩径为800mm、1000mm、1200mm三种，有效桩长为7m～47m不等，桩身混凝土等级为C35，桩端持力层为中风化花岗岩，桩端全截面进入持力层内的最小深度为1米。拟建建筑物主要结构特征表建筑物名称结构层数/高度（米）对差异沉降敏感程度拟用基础形式基础拟埋深（m）单柱最大荷重或每延米荷载整平标高（米）地下室13#住宅楼框剪17/52.40敏感桩基础5.00350kN/m59.00-1F14#住宅楼17/52.405.00350kN/m59.00-1F15#住宅楼17/52.405.00350kN/m59.00-1F16#住宅楼框剪32/97.20敏感桩基础5.00600kN/m59.00-1F17#住宅楼32/99.555.00600kN/m59.00-1F18#住宅楼31/96.555.00600kN/m59.00-1F19#商业框架2/9.05敏感桩基础或浅基础3.003000kN59.00-1F地下室本工程拟建主楼部分外挑设纯地下室，地下室为-1层，1层地下室高度约为4.50m，框架结构，单柱最大荷载均为2000KN，对沉降要求敏感，拟采用浅基础或桩基础。2.1、工程地质情况根据区域地质资料，拟建场地及其附近无活动性的断裂通过，不必考虑活动性断裂的影响；场地基底由花岗岩构成，场地内及其附近无人为地下工程活动，不存在岩溶作用，不会产生地面塌陷、地裂缝等地质灾害，场地稳定性好。根据钻探揭示情况，场地自上而下地层依次为：①素填土（Qml）、②粉质粘土（Q4al+pl）、③残积砂质粘性土（Qel）、④全风化花岗岩（γ5）、⑤砂土状强风化花岗岩（γ5）、⑥碎块状强风化花岗岩（γ5）、⑦中风化花岗岩（γ5）。拟建工程场地地下水主要赋存和运移于①素填土的孔隙中、③残积砂质粘性土及其下全～碎块状强风化花岗岩（④～⑥）的孔隙、网状裂隙中以及⑦中风化花岗岩基岩裂隙中。地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性。地基浅部分布软弱填土①、淤泥质土②b层，且部分地段还分布有轻微液化砂土。按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的第4.1.1条及其条文说明：评价本场地属对建筑抗震不利地段。三、施工准备3.1技术准备3.1.1、熟悉和会审施工图纸。在工程施工前，应组织技术人员认真学习阅读施工图纸，了解图纸中是否有相互矛盾及不清楚的施工工艺，了解用料的全面供应，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。3.1.2、编制冲孔灌注桩施工方案、编制施工图预算，安排材料计划和资金计划等。施工图预算是根据施工图纸计算的分部分项工程量及施工定额规定的分项消耗额限量，反映为完成一个单位工程所需用的经济文件，包括工程量，人工数量，材料耗用量，大型机械设备的机种和台班数量，根据有关规定计算的其它有关资料以及降低成本措施等内容。及时编制施工预算，对任务的安排落实，材料计划、人工计划、竣工决算，经济分析，成本核算具有重要的指导作用。3.1.3、技术交底，工程开工前，工程负责人应分别组织参加施工的人员进行技术安全交底，向他们阐明设计意图，施工操作规程和方法。项目经理向工长交底必须细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行详细的交底。工长接受交底后要认真、反复地向操作班组进行交底，交底以书面形式表达，必要时作图表、样板示范操作等方法加以说明，交底人、接受交底人均必须签字。班组长在接受交底后，要组织落实认真贯彻执行。3.1.4、桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理。以保证施工机械正常作业。3.1.5、熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3.1.6、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。3.1.7、冲孔桩施工应采用间隔冲孔，桩基浇筑混凝土3天内，大型车辆不准从周边行驶。以免挤压桩身，造成桩身断裂。3.2施工部署及工期安排由于本项目桩位基本集中在主楼与裙楼位置，且楼桩位较密集、地下室桩间距较大，故主将二期工程施工范围按地下室后浇带划分为4个施工区域，1区含13#、14#楼及周边地下室，2区含16#楼及周边地下室，3区含17#、18#、19#楼及周边地下室，4区含15#楼及周边地下室。依次按分区流水作业，采用主楼桩与地下室桩结合施工。计划完成本工程桩基施工有效工期约为60天。分区详下图：3.3劳动力需要量计划及主要施工机具计划项目部本着合理利用资源，精简实干的原则，安排计划冲孔灌注桩施工期间所需劳动力和机械用量。主要劳动力、施工机具用量见下表。3.3.1、主要劳动力用量计划表：项目工种人数桩基工程机长4混凝土灌注工8电焊工8测量员1机修工4压浆泵手2压浆操作人员2水电工2其它人员63.3.2、主要施工机具、仪器计划表序号机具名称型号单位数量单位功率1旋挖钻机SR-365台22泥浆泵台222KW3电焊机BX-300台622KVA4水准仪S3-d台15全站仪台16钢护筒各种规格个2750m钢尺GB10633-89把28混凝土试件模具15×15×15cm组129尖、平头铁铲把1211渣土车15T辆212钢筋电焊机UN1-100台213钢筋切断机GQ40-B台214钢筋调直机GJ4-4/14台215挖掘机200型台116压浆泵3SNS台218KW17液浆搅拌机YJ-340台24KW四、主要施工方法及措施：4.1工艺流程4.2施工要求及注意事项4.2.1、前期准备施工前期准备泥浆池应挖在靠近主楼附近没有工程桩的区域内，由项目管理人员统一安排开挖，以免给桩机移位造成麻烦。首先利用推土机进行场地平整，设备进场后进行安装调试并根据现场施工条件确定打桩顺序。4.2.2、桩位测量：依据总平面图，桩基平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩标出各轴线的位置，复核无误根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入30~50cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。4.2.3、埋设护筒：桩位放样及控制设置护筒孔位放样及控制桩机就位设泥浆池制备泥浆掏渣拔护筒边灌砼边拨导管第二次处理沉渣孔位二次测量校正及控制放入钢筋笼插入导管桩端后注浆桩基检测检查验收护筒用5mm钢板制作，在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增加刚度，护筒内径大于设计桩径0.2m，高度为1.8m～2.3m，在护筒顶下20cm处设一个20cm×40cm溢浆孔。护筒制作完毕后，根据桩位标记拉十字线、打木桩标记桩中心线，然后人工挖土坑埋设护筒。护筒埋设完成后再次对中校核中心点位，护筒