DLT5177-2000水下不分散混凝土试验规程

水下不分散混凝土试验规程DL/T5117—20001范围本标准规定了水下不分散混凝土的试验方法。对试验用原材料的试验方法、试件的成型与养护方法及其性能试验均作出规定，并对现场取样方法也作了规定。本标准适用于室内试验和现场取样试验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T6920—1986水质pH值的测定(玻璃电极法)pH值测试方法GB/T11901—1989水质悬浮物的测定(重量法)混浊度测试方法GB/T14684—1993建筑用砂GB/T14685—1993建筑用石DL/T5100—1999水工混凝土外加剂技术规程SD105—1982水工混凝土试验规程3术语和符号3.1术语定义3.1.1水下不分散混凝土non-dispersibleunderwaterconcrete指掺加了抗分散剂后具有水下不分散性的混凝土。3.1.2水下不分散混凝土抗分散剂non-dispersibleagent指加入新拌混凝土中,使混凝土具有黏稠性,在水下浇灌施工时抑制水泥浆流失、骨料离析,使混凝土具有良好性能的外加剂。3.1.3黏稠性viscosity指即使在水下，混凝土的组分也不分散的性质。3.1.4自流平self-leveling指新拌混凝土流动性极佳、可向平面扩展且形成水平表面的性质。指混凝土靠自重和自流平特性而流入窄小空隙或模板边角并填充至密实。3.1.6坍落度slump表示混凝土流动性的指标。3.1.7坍扩度extension表示混凝土流动性的指标。3.1.8扩展度extension表示混凝土流动性的指标。3.1.9水中自由落差dropdistance浇注水下不分散混凝土时，从浇灌口卸出的混凝土到达浇灌地点所经历的水中落下距离。3.2符号3.2.1符号的代表意义见表3.2.1。表3.2.1符号说明符号意义说明符号意义说明NDC水卜小分散混凝土ro混凝土容重kg/m3C水泥用量kg/m3fA空气中制作水下不分散混凝土的抗压强度MPaW用水量kg/m3fc水中制作水下不分散混凝土的抗压强度MPaW/c水灰比fb水卜小分散混凝土的抗折强度MPaβs砂率%fPL水卜小分散混凝土的劈裂抗拉强度MPaVs细骨料体积L/m3fzp水卜小分散混凝土的黏结劈拉强度MPaVc粗骨料体积L/m3εb水卜小分散混凝土的干缩(湿胀)率%S/C砂灰比4水下不分散混凝土原材料试验方法4.0.1适用范围适用于水下不分散混凝土原材料的性能试验。4.0.2水泥按GB175—1999中的有关规定执行。4.0.3骨料按GB/T14684—1993中的有关规定执行。4.0.4外加刘按SD105—1982中第八章“外加剂”和DL/T5100—1999中的有关规定执行。适用范围适用于水下不分散混凝土拌和物的实验室制备。5.0.2材料准备1实验室的温度应保持在(20±3)℃，制备混凝土的各种材料的温度应与实验室的温度相同。2水泥应密闭于防潮容器中，水泥如有结块应用0.9mm筛子进行筛分，去掉筛余。3对于粗、细骨料，应检测骨料饱和面干吸水率和表面含水率。5.0.3材料计量1各种材料均按质量计量，水和液体掺加剂也可按容积计量。2称量精度：水泥与水为±O.3%，骨料为±O.5%。3已称量的骨料在搅拌之前其含水量不得散失。5.0.4仪器设备1混凝土搅拌机：容量为50L～100L的自落式搅拌机或强制式搅拌机。2手持振捣器：振动电机为50型1.1kW的圆头或方头电机，振动棒为φ535mm×4000mm(或φ535mm×6000mm)。3拌和钢板：平面尺寸不小于1500mm×2000mm，厚5mm左右。4磅秤：称量50kg，感量50g。5托盘天平：称量1kg，感量O.5g。6台秤：称量1Okg，感量5g。7其他：盛料容器和铁铲等。5.0.5试验步骤1混凝土的搅拌应在温度(20±3)℃、相对湿度60%以上的实验室中进行。2原则上用搅拌机搅拌，一次拌和量必须大于或等于20L。3混凝土一次搅拌量应比试验用量多10L左右。当用搅拌机拌制混凝土时，混凝土体积应达到搅拌机公称容量的1/2以上，但不得少于20L。拌和量不足20L时可用人工拌料。4机械拌料：拌和前应将搅拌机简体内冲洗干净，先预拌少量相同配比混凝土，使搅拌机内壁挂浆。将称好的石料、水泥、砂料、水和抗分散剂投入搅拌机中，开动搅拌机2min～3min，停止30s；再搅拌2min～3min，反复3次～5次，将混凝土搅拌均匀。拌好的混凝土倒在钢板上，刮出粘附在搅拌机筒体内的拌和物，人工翻拌2次～3次使之均匀。5人工拌料：在拌和钢板上拌料，应事先将钢板、铁铲等洗干净，并保持表面湿润，预拌少量相同配比混凝土使其摊附在钢板上，用湿布涂匀。然后将称好的水泥、砂料倒在钢板上用铁铲翻拌均匀，再放入称好的石料翻拌3次，堆在一起并使顶部形成凹坑，将拌和用水和抗分散剂一同加入，小心翻拌约5min，再用手持振捣器插入拌和物中，使振捣器与拌和物有尽可能大的接触面积，边振捣边翻拌，约10min。振捣结束后再翻拌2次～3次。5.0.6试验报告报告中应记录以下内容：1试验目的；2试验日期；3批量；实验室温度(℃)和相对湿度(%)；5所用各种材料名称、种类、牌号、生产厂家及产地；6所用各种材料的温度；7骨料的昀大粒径、比重、含水率；8混凝土配合比；9搅拌方式、搅拌机类型及混凝土的一次搅拌量和搅拌时间；10材料的投入顺序及混凝土浇注和养护条件，如是否水中浇注及水温、气温等；11其他。6新拌水下不分散混凝土现场取样方法6.0.1适用范围适用于从搅拌机、料斗、混凝土运输设备中及浇注部位采取水下不分散混凝土拌和物样品。6.0.2试验材料供试验用的材料，必须代表将要试验的混凝土，取料方法见下节。采用其中的一种方法将取出的材料集中，再放在拌和板上人工翻拌2次～3次，使之均匀，并立即供试验用。取料量应在20L左右，昀好比试验所必需的量多出5L以上。6.0.3取样方法1从搅拌机中取样。当混凝土从搅拌机中流出时，从3个(或多于3个)部位进行取样，或停机用铁铲从搅拌机内部的3个或3个以上部位取出样品。2从车载搅拌机或搅拌运输车中取样。从车载搅拌机或搅拌运输车流出的混凝土中，按适当间隔取得3次以上的样品，注意不要取昀初和昀后流出的混凝土。3从混凝土泵中取样。以一台搅拌车或一盘混凝土为一批料，从泵管口流出的整个拌和物横断面进行3次以上的取样，或从卸出的混凝土料堆的3个以上部位取样。4从漏斗或吊罐中取样。从漏斗或吊罐流出来的混凝土料中的3个以上部位取样。5从翻斗汽车等装置中取样。在汽车车厢的中央附近选3个以上部位，取样时将上面的混凝土铲掉，或从卸出的混凝土料堆中取3个部位以上的样品。6从手推车上取样。应尽可能在靠近浇灌地点的位置，在运送一个批量混凝土的手推车中，至少从3台以上手推车中取样。6.0.4试验报告报告中应记录以下内容：1取样日期；2天气情况；3气温；4取样方法；5批号；6运输车号；7混凝土配合比；混凝土温度；9取样人姓名；10其他。7水下不分散混凝土试件的成型与养护方法7.1水下试件的成型与养护方法7.1.1适用范围适用于水下不分散混凝土性能试验用试件的水下成型与养护。7.1.2仪器设备1试模：试模为150mm×150mm×150mm的立方体，模板拼接要牢固，振捣时不得变形。尺寸精度要求：边长误差不得超过边长的1/150；角度误差不得超过1°；平整度误差不得超过边长的O.05%。2养护室：标准养护室应控制温度为(20±3)℃、相对湿度为95%以上。在没有标准养护室时，试件允许在(20±3)℃的静水中养护，但须在报告中注明。3水箱：水箱高度450mm，长、宽尺寸以能够容纳试验所需数量的试模为宜，水温保持在(20±3)℃。4其他：木锤、抹刀。7.1.3试验步骤1将水下成型用的试模置于水箱中，将水加至该试模上限以上150mm处。水箱昀好放置于标准养护室中，若无标准养护室，应保持其水温在(20±3)℃。2用手铲将水下不分散混凝土拌和物从水面处向水中落下，浇入试模中。每次投料量为试模容积的1/10左右，投料应连续操作，料量应超出试模表面，每个试模的投料时间约为0.5min～1min。3将试模从水中取出，静置5min～10min，使混凝土自流。4用木锤轻敲试模的两个侧面以促进排水，然后将其放回水中。5试模表面的加工。超量浇注的混凝土在初凝之前用抹刀抹平，放置2天拆模，在水中进行标准养护，试件之间应保持一定距离，每一龄期以3个试件为一组（特殊规定除外）。6在达到预定龄期时，从水中将试件取出，进行测试。水下浇注方法见图7.1.3。试验报告报告中应记录以下内容：1成型日期；2实验室温度(℃)、相对湿度(%)；3成型试件的试验项目、编号及组数；4混凝土配合比；5成型方式（水下或空气中）；6养护方式(水下或空气中)及养护条件(温度、相对湿度)；7试验者姓名。7.2空气中试件成型与养护方法7.2.1适用范围适用于水下不分散混凝土性能试验用试件的空气中成型与养护。7.2.2仪器设备同7.1.2的规定。7.2.3试验步骤1水下不分散混凝土试件的空气中成型方法除把试模放在空气中外，其他操作同7.1。2拆模后的试件应立即送入养护室养护，试件之间应保持一定距离。3每一龄期以3个试件为一组(特殊规定除外)。7.2.4试验报告报告中应记录以下内容：1成型日期；2实验室温度(℃)、相对湿度(%)；3成型试件的试验项目、编号及组数；4混凝土配合比；5成型方式（水下或空气中）；6养护方式(水下或空气中)及养护条件(温度、相对湿度)；7试验者姓名。8新拌水下不分散混凝土性能试验8.1抗分散性试验8.1.1称重法测水泥流失量1适用范围：适用于以水下不分散混凝土在水中浇注前后的水泥流失量评价其抗分散性。2仪器设备：1)铁皮桶：高550mm，直径400mm，壁厚1mm～2mm。2)天平：称量2kg，感量为O.O1g。3)容器：容积1500mL的广口容器。3试验步骤：在桶底部放一容积1500mL的容器，桶内装水至高度500mm。拌制2kg水下不分散混凝土，从水面自由落下倒入水中的容器内，使之全部进入水下容器，不得洒漏，静置5min。将容器从水中提起，排掉混凝土上面积留的水，称其重量。重复进行上述操作三次，取各次平均值精确到0.1%。4试验结果处理：水泥流失量按公式(8.1.1)计算式中：a——浸水前混凝土和容器的总重；b——浸水后混凝土和容器的重量；c——容器的重量。按附录A的规定以水泥流失量来评价水下不分散混凝土的抗分散性。8.1.2悬浊物含量测定1适用范围：适用于以水下不分散混凝土水中自由落下产生的悬浊物评价其抗分散性。2仪器设备：1)烧杯：外径110mm，高150mm，容积为1000mL。2)其他设备按GB/T11901中规定执行。3试验步骤：1)在1000mL烧杯中加入800mL水，然后将500gNDC分成10等份，用手铲将每一份NDC从水面缓慢地自由落下，该操作在10s～20s内完成，将烧杯静置3min。2)用吸管在1min内将烧杯中的水轻轻吸取600mL，注意不要吸入浇入的混凝土，吸出的水作为试验样品，迅速进行测试。3)悬浊物质测定方法，按照GB/T11901中规定执行。4）按附录A的规定以悬浊物含量来评价水下不分散混凝土的抗分散性。8.1.3pH值测定1适用范围：适用于以水下不分散混凝土在水中自由落下后水的pH值评价其抗分散性。2试验步骤：按照8.1.2中3的方法制备试验样品，pH值的测定按照GB/T6920的规定执行。3试验结果处理：按附录A的规定以所测pH值评价水下不分散混凝