成都国际集装箱保税物流区项目(一期)工程高支模专项施

成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第1页第一节编制依据一、中交第四航务工程勘察设计院设计的《成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程——查验平台及暂扣仓库》施工图。二、《成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程——施工组织设计》、《成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程——图纸会审记录》及相关文件。三、本工程现场实地情况。四、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。五、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。1、《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)(2002年版)；7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；8、建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理手册；9、建设部颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质【2009】87号。第二节工程概况1、本工程为成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）工程，由成都现代物流投资发展有限公司开发建设，地点位于成都市青白江区城厢镇、祥福镇，二号集疏运通道西南侧。2、查验平台及暂扣仓库位于成都国际集装箱物流园保税物流区内东侧，建筑面积1920㎡，地上一层，局部二层。高跨部分层高为7.2m，基础为独立柱基础，主体为框架结构。本工程为丙类建筑，设计地震分组为第三组，地震加速度为0.1g，场地土类别为Ⅱ类。建筑结构的安全等级为二级,建筑物抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度,框架结构的抗震等级为三级。本工程属于园区内的仓库和查验区，其中○1～○11轴成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第2页范围内为高跨部分，高度7.2m。横向轴距总长20m，其中○A～○B轴为8.0m，○B～○D轴为12.0m。屋面梁最大截面：WKL2300*1000mm，净跨度10.7m。纵向轴距总长75.0m，其中单跨轴距为8.0m，屋面梁最大截面：WKL6300*800mm，净跨度7.5m。模板支撑底标高为-0.30m，顶标高为6.2—6.7m。4、平面布置图如下：第三节组织机构和劳动力计划一、项目组织机构项目经理何大平项目安全工程师黄永生测量员江山项目技术负责罗明远土建施工队模板工长李刚陈勇机械管理员张雄伟质量员胡元杰安全员秦向阳材料员张雄伟成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第3页二、项目管理人员职责序号项目职务姓名职责和权限1项目经理何大平对高支模工程的质量、安全、进度负总责。2项目技术负责人罗明远负责组织本方案的编制及实施中的技术交底、资料办理。3安全工程师黄永生负责对模板工程的安全进行监督、检查，并督促不合格项的整改。4质安员胡元杰秦向阳负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改；对模板工程的质量进行检查、监督。5模板工长李刚陈勇组织对班组人员的技术及安全交底，负责组织模板施工；对分部分项施工质量进行检查、验收，并督促各项整改项的完成。6测量员江山负责对模板工程轴线及高程进行测量、放线；对墙、柱及梁的准确定位进行放线、复核。7机械管理员张雄伟严格按施工临时用电方案布置现场电线、电箱、机械等；定期或不定期地检查现场用电、机械运转等情况，随时发现问题，及时处理解决。8材料员张雄伟负责对主要材料进场时间、进场计划的安排；严格对进场材料规格、数量、质量进行验收。严格对周转材料的验收、保管、退场工作成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第4页三、劳动力计划本工程模板施工，脚手架由专业架工搭设，人员20人；模板施工由模板工施工，人员60人；其中架工需有架工资格证，方能上岗从事架工工作。第四节模板工程施工计划一、施工工期安排查验平台及暂扣仓库工期安排15天。二、材料与设备需用计划名称单位数量备注φ48*3.5钢管t160十字扣件个25000直接扣件个8000旋转扣件个300050*100木枋m315012厚木胶板m2200018厚木胶板m21400φ12对拉螺杆根2500支托个1000第五节模板工程施工方案一、工程概况1、本工程○1～○11轴范围内为高跨部分，高度7.2m。横向轴距总长20m，其中○A～○B轴为8.0m，○B～○D轴为12.0m。纵向轴距总长75.0m。模板支撑底标高为-0.30m，顶标高为6.2—6.7m。施工面积为：1500m2。屋面横向主框架梁：300×1000mm、次梁250×700mm、250×600mm；纵向主框梁：300×800mm，次梁250×600mm，边梁240×700mm。框架柱截面500×650mm、500×500mm。现浇屋面板厚100mm。满堂脚手架下部支撑在夯实的连砂石回填土层上，表面标高为-0.300m。土层上面铺设50厚300宽木架板作为立杆垫木，木架板按建筑横向通长布置。二、模板选型及参数成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第5页构件名称板主梁次梁柱构件尺寸100mm300×1000300×800250×700250×600500×650500×500选用模板16厚木胶板16厚木胶板16厚木胶板16厚木胶板选用木枋50×100mm50×100mm50×100mm50×100mm木枋间距300125200200和150支撑架Φ48*3.5钢管及扣件Φ48*3.5钢管及扣件Φ48*3.5钢管及扣件Φ48*3.5钢管及扣件对拉螺杆Φ12对拉螺杆立杆横距1000mm1000mm1000mm立杆纵距1000mm900mm，中间加一道竖向支撑800mm水平杆步距1500mm1500mm1500mm柱箍间距450mm方案选择：（一）、板：16mm厚木胶板，Φ48×3.5钢管满堂脚手架,采用50×100木枋立放作次楞，间距300。（二）、梁：16mm厚木胶板，Φ48×3.5钢管满堂脚手架,采用50×100木枋立放作次楞，间距：框梁为125，次梁为200。（三）、柱：16mm厚木胶板，Φ48×3.5钢管与对拉螺杆做模板主梁支撑,50×100木枋次楞横向方向间距为B=200，H=150mm，Φ48×3.5钢管柱箍竖向间隔450布置。三、模板及支撑体系施工（一）、搭设条件1、本工程模板工程满堂架搭设前，先将独立柱基础承台及地梁砼浇筑完成。然后将地梁及基础承台处基坑分层压实回填完成，每层厚度不大于300mm，压实度压实系数﹥0.93。2、回填标高至-0.300m，基层表面高差不得超过±50mm，其应回填成中间高，两边低，形成坡度为5%，以便于基层排水。3、进场材料的检查：⑴、钢管表面平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第6页和深的划道；⑵、采用旧钢管时，钢管外表面锈蚀深度不得超过0.5mm，严禁使用深度锈蚀的钢管。⑶、钢管外径、壁厚允许偏差：①、外径：±0.5mm；②、壁厚：±0.5mm。⑷、扣件不得有裂缝、变形情况，出现滑丝的螺栓必须更换。⑸、使用新扣件要有生产许可证、检测检试报告和产品质量合格证。⑹、使用旧扣件必须进行防锈处理。（二）、施工工艺本工程○1～○11轴范围高跨区与○11～○13低跨区一同进行模板加搭设，高跨模板区域可先进行屋面梁板模板安装，待低跨区域施工至屋面标高（7.200）处时，再同时施工屋面砼工程，由于本工程在1.200m、2.900m处设置有纵横向连系梁，故框架柱可以分两次浇筑。模板支撑体系与框架柱设置钢管柱箍固结点，竖向一步距1.5m，以提高支撑体系的整体安全性。其模板支撑体系如下图：1、柱模安装工艺流程：弹柱位置线—→搭设柱架子—→绑扎柱钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫柱内杂物—→安装柱模板—→检查对角线、垂直度和位置—→安装柱模箍—→紧固对拉螺栓—→全面检查校正—→群体固定—→安装斜撑和剪刀撑。2、梁模安装工艺流程：搭设梁底模板支架—→安装梁底模板—→绑扎梁钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫梁内杂物—→安装梁侧模板—→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓—→复核梁模板尺寸、位置—→与相邻模板连固。3、板模安装工艺流程：搭设板模板支架—→调整楼板下皮标高及起拱—→安装板底楞—→铺设板模板—→检查板模板上皮标高、平整度。（三）、模板安装1、柱模板施工（1）、截面500×650mm、500×500的柱，50×100木枋次梁按柱横向方向间距B=200，H=150mm布置，Φ48×3.5钢管柱箍竖向间隔450布置。柱模板安装示意图如下：（2）、用Φ48×3.5钢管作支撑体系，与梁板支撑架连接成整体，并在外围架体上设置剪刀撑，沿柱高在中间和顶部水平杆位置设置水平剪刀撑，每根柱跟满堂脚手架联系在一起，增强架体整体性。成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第7页模板支撑体系平面布置图柱箍双钢管间距450mm次楞方木50×100mm面板16mm胶合板柱模板安装平面图成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第8页对拉螺栓直径12mm次楞方木50×100mm面板16mm胶合板柱模板安装立面图（3）、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的ф10钢筋点焊在柱主筋上，以保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。2、梁板模板施工本工程屋面梁最大截面尺寸300×1000、现浇板厚度100mm。（1）、梁底模板、侧模板采用16厚木胶板、50×100木枋间距：框梁为125，次梁为200，采用Φ48×3.5钢管满堂架作支撑体系。板模采用16厚木胶板散拼散拆，采用50×100木枋立放作次楞，间距300。（2）、Φ48×3.5钢管满堂架支撑体系：框架梁下宽度方向立杆间距为900，长度方向间距1000，其梁底中部加设一道立杆，沿梁长方向间距1000，梁底模设置三道50×100木枋作为纵向支撑，横向杆为Φ48×3.5钢管作主楞，间距同立杆；此架梁下宽度方向立杆间距为800，长度方向间距1000，梁底模设置两道50×100木枋作为纵向支撑，横向杆为Φ48×3.5钢管作主楞，间距同立杆；板下立杆纵、横间距1000；水平横杆步距1500，离地200高处，沿纵横水平方向按纵下横上的顺序设扫地杆。（3）、本工程模板支撑体系支承在回填的连砂石层上，再在上面铺设50厚300宽成都国际集装箱物流园保税物流区项目（一期）——查验平台及暂扣仓库模板工程专项施工方案四川华西集团有限公司第9页的木架板，搭设底模支撑架时按2‰起拱。将底模吊装就位于支模架上后，用施工线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。300×1000、300×800主梁中部均增加一道Ф12对拉螺栓加固，沿梁长向间距600，梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。（4）、由于本工程在1.200m、2.900m处设置有纵、横向连系梁，故框架柱可以分两次浇筑。在支撑梁板模板时，支撑架与已经浇筑的柱连接，每一步水平杆均同柱子相连，以增加支撑架的稳定性。（5）本工程模板支撑体系，在外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向每隔8-10m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度5.0-6.0m，并在剪刀撑部位顶部及扫地杆设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，斜