成都环球贸易广场B地块项目B2

1．编制说明（1）文件依据1成都环球贸易广场B地块项目招标文件；2成都环球贸易广场B地块项目招标图纸；3成都环球贸易广场B地块项目招标图纸答疑文件；4成都环球贸易广场B地块项目工程量清单。（2）国家主要法律、法规和规范性文件1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《工程建筑标准强制性条文》建设部建标[2002]219号文8《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2003]84号9《安全生产许可证条例》国务院令第397号10《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令（3）国家及行业标准、规范、规程序号规范名称规范编号1《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20043《建筑物抗震设计规范》GB50011-20014《建筑结构荷载规范》GB50009-20015《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-986《钢结构工程施工质量验收规范》CB50205-20017《钢结构施工规范》GB50755-20128《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019《建筑设计防火规范》GBJ16-8710《钢结构设计规范》GB50017-200311《混凝土结构设计规范》GB50010-200212《高层建筑钢-混凝土组合结构设计规程》CECS230:200813《钢-混凝土混合结构设计规程》DL/T5085－199914《型钢混凝土组合结构技术规范》JGJ138-200115《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28：9016《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082－200617《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-200218《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9019《优质碳素结构钢》GB/T699-199920《碳素结构钢》GB/T700-200621《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-200522《低合金高强度结构钢》GB/T1591-200823《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274－200724《焊接H型钢》YB3301-200525《高层建筑结构用钢板》YB4104-200026《厚度方向性能钢板》GB/T5313-8527《焊缝金属及焊接接头力学性能》GB2649-265628《直缝电焊钢管》GB/T13793-200829《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433-200230《碳钢焊条》GB/T5117-199531《低合金焊条》GB/T5118-199532《熔化焊用钢丝》GB/T14597-9433《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-199534《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/1134535《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条GB/T1228~1231-2006件》36《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82－201137《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632~3633-200838《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8839《钢结构防火涂料》GB14907-200240《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》GJBT-54341《钢结构制作安装施工规程》YB9254-9542《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200143《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-9344《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8845《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200146《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-9347《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T224-200748《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-200549《低合金钢药芯焊丝》GB／T17493-200850《碳钢药芯焊丝》GB／T10045-200151《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB／T5293－199952《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907－200253《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：9054《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470－199055《结构用无缝钢管》GB/T8162-20082.工程概况2.1.建筑概况本工程为新建工程，位于成都市锦江区成都无缝钢管厂片区，东北临塔子山城市公园，东临沙河，南临25m宽规划道路，且40m宽的东大街东延线由西到东贯通项目，西临30m城市规划干道。其中B-05#塔楼为办公楼，地上46层，地下3层，主屋面高度160.4米,采用框架-核心筒体系；B-06#塔楼也为办公楼，地上46层，地下3层，主屋面高度为160.4米，采用框架-核心筒体系。此建筑群还含有商业裙房，地上五层，地下四层，裙楼顶局部设有天窗，裙房屋面结构最大高度为33.3米。工程效果图B-05#B-06#裙楼2.2.钢结构概况本工程钢结构主要有：两栋塔楼的核心筒型钢、B-06#外框的三根劲性柱、裙楼的10根劲性柱、以及裙楼连桥和天窗。其中塔楼核心筒型钢是从地下三层到地上七层楼面变截面劲性柱，有工字型和王字型两种形式。工字形截面尺寸有以下三种：400×600×30×35，400×500×30×35，200×500×30×35，王字形截面尺寸有以下两种：800×500×30×35，900×200×30×35。外框三根劲性柱是从地下三层到地上五层的变截面十字型钢。截面尺寸有：1400×600×800×800×30×35，1200×600×800×800×30×35，1200×600×800×800×15×20。商业裙楼的劲性柱是从地下一层到地上二层的十字形截面型钢，尺寸有以下：1000×500×500×500×35×35，1000×400×500×400×35×35。二层到五层中庭处设有工字型连桥钢梁，最大截面尺寸为：800X1500X30X40，最大跨度为28米；裙楼顶部设有天窗，支撑天窗的柱子内有工字型钢，尺寸为：300×200×14×14。天窗平面为主次梁连接体系，构件均为工字型钢梁，最大截面尺寸为：300×300×14×14。钢构件材质主要为Q345B，高强螺栓采用10.9S级。钢结构工程分布如下图所示：古雅坡路公交车停车站沙河移动厕所马道东大街东延线移动厕所R=60m,T=3T钢结构分布图2.3.钢结构主要截面形式截面形式截面尺寸分布位置400×600×30×35，400×500×30×35，200×500×30×35核心筒连桥钢构天窗800×500×30×35，900×200×30×35核心筒1400×600×800×800×30×35，1200×600×800×800×30×35，1200×600×800×800×15×20外框柱，裙楼钢柱2.4.钢结构连接节点形式本工程主要连接节点形式如下：十字钢骨柱柱脚节点钢骨柱和工字梁的连接节点主次梁连接节点工字梁和混凝土结构相连节点2.5.钢结构工程重难点分析及对策序号项目重难点分析解决措施1钢结构安装精度的控制1.劲性柱在吊装和焊接过程中，容易出现变形，影响安装精度。2.钢梁和混凝土梁柱通过预埋件进行连接时，埋件埋设的精度不容易控制。1.十字劲性柱安装过程中，采用两台到三台台全站仪对其垂直度和轴线进行测量，直到安装校正完毕。2.焊接时，采用合理的顺序，对称施焊，减小焊接变形。3.在钢梁和埋件连接前，不先把连接板焊在埋件上，先将连接板和钢梁连接，校正好以后，再将连接板和埋件焊接在一起。2钢结构施工阶段平面布置1.地下室施工阶段和地上施工阶段钢结构堆场的设置是难点；2.钢结构堆场的设置须合理考虑现场总平面布置和结构的承载力；3.钢结构堆场的设置须同时考虑场内道路的规划。4.作业面广，钢结构比较分散，钢构件重量较重，堆场布置要考虑到塔吊的起重能力。1.钢结构堆场布置根据项目实际情况及总体施工部署，在地下室施工阶段和地上阶段分为2次设置堆场，合理的利用有限的场地；2.钢结构堆场设置须靠近场内道路，以便构件运输车进行卸车；3.钢结构堆场及行车道路位于首层结构楼板时，须对结构进行加固，不影响结构的使用功能。3钢结构施工协调1.本工程钢结构除天幕部分外，均和土建存在交叉作业，工序相互制约条件较多，因此，如何有效的进行钢结构与土建专业施工配合协调管理，是本工程协调管理重点；2.随着工程施工陆续开展，各施工专业将会集中使用塔吊，如何与其他单位及时协调，确保塔吊每天有充足的钢构件吊装时间，是本工程现场协调管理的重点，也是本工程钢构件工期顺利实施的有力保障。1.工程施工以前，通过编制工程总进度计划，充分反映各工序开始插入施工的条件；对完工后的楼层结构，及时组织报验交于土建专业，浇筑钢柱外包、楼层砼结构；2.安排专人进行塔吊协调管理，提前一天向有关部门提交塔吊使用申请；现场塔吊使用将以钢结构吊装工作为主，其他专业施工有序穿插进行吊装，以确保钢结构施工顺利开展。4焊接质量控制1.十字劲性柱翼缘板最大厚度达50mm，施工中应采取措施保证厚钢板的焊接质量，避免厚度方向产生层状撕1.为了防止厚钢板焊接过程中厚度方向产生层状撕裂，宜在下料和焊接前，对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域裂。进行加热。同时对有厚度方向性能要求的钢板，应按国家规范GB/T2970逐张进行超声波检验；2.厚钢板焊接过程中，通过采取合理的焊接顺序，加强焊工培训和焊接工艺控制，做好焊接前预热、焊接过程中层间温度控制和焊接后的保温措施，消减焊接残余应力，防止厚钢板焊接裂纹和焊接缺陷的出现，保证厚板焊接质量；3.厚板焊接施工前须搭设专用的焊接防护棚，保证焊接作业空间的密实性；3.钢结构施工部署3.1．钢结构施工组织机构为保证工程指挥系统管理体制科学合理、施工顺利统一有效，我项目在本工程的施工组织上，组建一个精干、高效的钢结构项目经理部。钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制，项目经理将选择具有建设部颁发的项目经理一级资质；具有高级工程师职称；有担任施工两个以上类似工程项目经理业绩的人员担任。项目经理部由领导层、管理部门、作业层组成，领导层设项目经理1名、技术总工1名、项目副经理2名，负责施工的总体组织和协调。管理部门设制作部、生产部、技术部、商务部，负责施工的日常管理事务。作业层包括构件制作、测量、吊装、焊接、校正、高强螺栓连接、防腐防火喷涂、安全防护、机电等各专业班组。具体的项目组织机构见图项目经理技术总工商务经理生产经理生产部商务部技术部质量部制作部测量组拼装组校正组焊接组验收组构件制作组高强螺栓组防腐防火组安全防护组机电组合同预算组3.2.钢结构施工目标为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成，我公司将充分发挥自身的优势，抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员，作为本工程技术骨干，按照工程要求统筹组织钢结构工程的施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，根据招标文件的要求，针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产、工程资料收集等控制要素制订了如下管理目标：1）质量目标保证工程施工质量一次交验合格。2）工期目标按照业主所提供的钢结构工期计划，我单位编制详细的钢结构施工计划，并做到提前准备，尽早插入，按期完成工作内容，及时交付工作面，确保按招标文件要求，在合同约定工期内，完成钢结构工程的全部工作内容。3）成本目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从满足施工需求和又不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进钢结构施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。4）安全生产目标确保人员、设备、工程安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。5）文明施工