模块五项目一饲料原料加工前的准备和处理

任务一、饲料原料接收3原料品种杂，其物理形态多样，包装形式多样（如散装、袋装、桶装、罐装、瓶装等），运输工具多样。利用原料的包装形式差异，分别采用不同的接收设备和接收方式。但应注意接收前的质检合格，注意其营养含量、颜色、味道、有无霉变等。一、原料接收工艺4称重设备：地磅，台秤，自动电子秤输送设备：胶带输送机，螺旋输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送贮存设备：立筒仓，房式仓，小型贮藏室，液罐接收设备5四、饲料原料接收输送设备输送机—螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机气力输送设备溜管与分配器螺旋输送机斗式提升机气力输送设备9（一）散装原料的接收散装原料多为谷物籽实及其加工副产品、饼粕类副料等由车辆卸入接料地坑，地坑配置栅栏，栅栏的间格约40mm，可拦去布带，麻绳，避免缠绕输送机地坑底部常采用刮板输送机（为保证生产顺利进行，后道工序设备的处理能力要大于前道工序能力的10%～15%）图210特点：输送量大，灰尘少，动力消耗大，噪声大应用：适合接收水路运输的散装原料构成：吸嘴，管路，卸料斗，关风器（二）气力输送接收11人工扛包进入房式仓堆垛。劳动强度大、生产效率低、费用高。机械接收用胶带输送机输送入仓库内，斜式皮带输送机堆垛，且减轻劳动强度。（三）袋装原料接收121314液体原料主要是糖蜜和油脂桶装直接入库罐车加热输入贮罐。注意贮罐放置点，夏天遮阴，冬天防冻贮罐底部应有加热器和疏水装置（四）液体原料接收4、液体原料的接收：多为糖蜜与油脂。罐车入场接收泵贮罐（配有加热装置）工作泵车间二、设备配置（一）接收与输送能力配置原料接收能力为生产车间能力的5～8倍。（二）原料仓容积的配置原料仓容积以15～30天车间的生产用量为宜。副料库容量以30～60天车间生产用量为宜。但易变质的鱼粉、蚕蛹粉为30天，夏季酌情缩短。二、设备配置（三）原料库房的配置原料储存仓用立筒仓、房式仓。其中立筒仓存放粒状料；房式仓存放袋装料。添加剂则存放在小型贮藏室中。液态饲料用罐储。三、饲料原料接收程序1.称毛重；2.移车；3.定位；4.取样；5.打开卸料门；6.执行安全卸料程序；7.清理；8.结料；（空车过磅、放行，计算卸料净重）电子汽车衡20主要对谷物性原料及其加工产品清理保证成品质量；保证安全生产，减少设备损耗；改善加工环境清理方法包括筛选法和磁选法。同时以吸风除尘为辅助。任务二、原料清理一、清理的目的21物理尺寸的差异——筛选导磁性的差异——磁选悬浮速度的差异——吸风除尘清理的原理22组成：网带，沉降室，吸风装置，驱动装置，进出料口特点：清理能力大，噪音小，清理效果好；精度不高，易被纤维杂质缠绕（一）网带式初清筛23组成：圆柱冲孔筛筒，清理刷，吸风装置，传动装置，机架特点：产量高、易于安装维修、结构简单，噪音小，（二）圆筒初清筛24（三）圆锥粉料清理筛组成：圆锥冲孔筛筒，托轮，吸风装置，传动装置，机架，进出料口特点：结构简单，产量高，效果较好，噪音大，换筛不便25圆锥粉料清理筛26三、磁选设备一、磁选的基本原理•永久磁铁：常用锶钙铁氧体等磁性材料。27篦式磁选器常装于制粒机，粉碎机前作为安全防护装置，装在其进料口处。特点：退磁快，除铁效率差（一）篦式磁选器28溜管式磁选器：常装于制粒机，粉碎机上方，小型饲料厂作除铁装置。特点是简单方便，投资少，需人工清理。安装时应考虑磁感应强度，物料流速，料层厚度。谷物粉料溜管倾角（°）25—3055—60料层厚度（mm）10—125—7物料流速（m/s）0.1—0.1229组成：磁体（磁铁块+导磁板），不锈钢外罩，外筒，外筒门，进出料口特点：（1）最常用的除铁装置，不需动力，除铁效率高，可达99%，经久耐用。（2）需要人工定期清理，需要控制进料速度三、永磁筒磁选器3031四、清理工艺分为进仓前的清理和进仓后的清理(一)原料进仓前的清理保证原料干净、利于贮存加工。（二）原料进仓后的清理毛粮进入立筒库，杂质多，不利于储存TheEnd