江西广信铜业股份有限公司废水回用项目

建设项目环境影响报告表项目名称：江西广信铜业股份有限公司废水回用项目建设单位（盖章）：江西广信铜业股份有限公司编制日期：二O一六年四月国家环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。2建设项目基本情况项目名称江西广信铜业股份有限公司废水回用项目建设单位江西广信铜业股份法人代表黄四龙联系人黄四龙通讯地址江西鹰潭高新技术产业园区体育馆路联系电话[phone]传真/邮政编码335000建设地点江西鹰潭高新技术产业园区江西广信铜业股份有限公司厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码污水处理及其再生利用D4620占地面积(平方米)不新占用地，在原有污水处理池改造绿化面积(平方米)—总投资(万元)90环保投资(万元)90环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2016年7月工程内容及规模：一、项目由来江西广信铜业股份有限公司成立于2006年，占地面积56亩，注册资金5700万元，固定资产2.2亿元，年销售收入约10亿元，年利税约2600万元，现有员工90多人。公司以废紫铜、阴极铜、含银废紫铜和电解银为原料经熔化、机械加工等工序生产无氧银铜线10000t/a、铜带4000t/a、异型铜材3000t/a和异形铜片3000t/a。江西广信铜业股份有限公司生产铜材过程中，在铜材原料清洗工序和铜材产品清洗工序均会产生清洗废水，产生量均为5m3/d，采用同种废水处理改造方案。公司原有的废水处理设施采用活性炭吸附-沉淀法对废水进行处理。铜材清洗废水含油、乳化严重，有较高含量的铜粉颗粒，致使现有的废水处理设施处理效果不理想，且水资源浪费较大。企业为了节约资源，减少排放，美化生产环境，预对污水废水进行处理，处理后的水达到水澄清透明，再回用作为配制洗油粉溶液的熔剂水，本项目设计方案为：铜材清洗废水“静置除油——破乳分离——混凝沉淀——pH调节”方案。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部第33号令）的相关规定，本项目实行环境影响报告表审批管理。因此，江西广信铜业股份有限公司委托本3单位编制该项目环境影响评价报告表。本环评单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并征求环保管理部门的意见，按照环境影响评价的相关技术规范要求，编制完成了该项目的环境影响评价报告表，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治建设的依据。二、建设项目基本概况1、项目建设位置本项目位于鹰潭市高新技术开发区江西广信铜业股份有限公司内，企业地理坐标为东经116°59′50.55″，北纬28°13′20.43″。其中原料清洗废水污水改造设施位于5#车间原料清洗区域旁，成品清洗废水污水改造设施位于成品清洗车间旁。企业具体地理位置详见附图一，本项目具体位置见附图二，企业周边情况具体见附图三。项目现有污水处理设施情况分别见图1-1，1-2。图1-1成品清洗废水处理现状图图1-2原料清洗废水处理现状图2、工程建设内容本项目建设二座污水处理站，分别为原料清洗废水污水处理设施和成品清洗废水处理设施。每座设计污水处理规模为10m3/d。选用静置除油——破乳分离——混凝沉淀——pH调节工艺，处理后的清液回用于铜材清洗。项目主要建设工程包括：①建设一个废水静止集水池、一个破乳反应池；②安装废水自动加药搅拌装置，对废水中的乳液进行破乳处理；③搭建一个混凝反应池和污泥池；④购置、安装AFP特殊板组相分离器，对废水进行聚结除油；⑤搭建一个清液池，存储处理完的清夜；⑥购置、安装固渣压滤器，对沉淀物进行压滤处理，压滤产生的滤液回废水收集4池再处理；3、主要构筑物及设备本项目主要设备及构筑物见表1-1。表1-1本项目工艺设备及构筑物一览表序号名称规格数量结构备注1废水进水集水池2000*2000*2000mm2座钢砼结构新建2初级聚结除油分离器1500*300*500mm1台Q23衬胶3AFP相分离器1500*300*500mm2台Q235衬胶4固液分离器2000*1000*1500mm2台Q235衬胶5加药系统有效容积0.3m36套药剂罐、计量泵、搅拌机6破乳反应池600*600*1200mm2座Q235衬胶7混凝反应池1200*600*1200mm2座Q235衬胶8污泥池1500*1500*1500mm2座钢砼结构9清夜池2000*2000*2000mm2座钢砼结构10板框压滤机过滤面积4m32台11提升泵Q=2m3/hr，H=15m，P=0.5kwSS3042台12污泥螺杆泵Q=2m3/hr，H=60m，P=1.5kw2台4、原辅材料用量改建项目主要原辅材料及能源消耗情况见表1-2。表1-2项目主要原辅材料消耗名称规格数量单位来源破乳剂10ppm30kg/a外购絮凝剂100ppm300kg/aPAM5ppm15kg/a稀硫酸7.5kg/a5、劳动定员和工作制度现有企业员工95人，本项目不新增员工，废水处理系统操作时间为白班每天8小时，每两天运行1次，6、公用工程①给水：拟建项目为污水处理工程改造，无新增工作人员，项目工艺过程中会损耗少量水，需要补充新鲜水，每天1m3。5②排水：拟建项目改造完成后，处理的原料和成品清洗废水循环使用，不外排，雨水进入雨水管网。③供电：用电电源引自工业园。三、产业政策相符性本项目为污水处理设施改造项目，对照《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定》（2013），水污染处理工程为鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用15、“三废”综合利用及治理工程，符合国家产业政策。四、选址相符性分析项目位于鹰潭市高新技术开发区江西广信铜业股份有限公司内，不新增用地，项目选址符合鹰潭市规划。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题2013年5月江西广信铜业股份有限公司委托南昌大学环境工程研究所对年产20000高精度无氧银铜合金线、异型材建设项目编制环境影响报告书，并与2014年1月17日通过审批。项目建成后形成年产无氧银铜线10000吨、铜带2000吨、异型铜材5000吨和异型铜片3000吨的生产能力。随后，企业根据市场情况将产能结构进行了调整，调整后项目产能总量2万吨与元项目一致，产能结构变更为无氧银铜线10000吨、铜带4000吨、异型铜材3000吨和异型铜片3000吨。与企业相关的项目环评审批及验收批复情况见表1-3。表1-3与企业相关的环评审批及验收批复一览表项目名称环评审批验收批复批复时间批复文号监测报告文号年产20000吨高精度无氧银铜合金线、异型材建设项目批准日期（20140117）鹰环函字[2014]13号鹰环监字（2014）第S0018号年产20000吨高精度无氧银铜合金线、异型材建设项目原料及铜带工艺变更批准日期（20140708）鹰环监督[2014]129号1、现有工程概况6产品工艺流程如图2所示：电炉熔化上引连铸拉拔冷轧废紫铜阴极铜电解银连续挤压拉拔倾压冲片清洗清洗银铜废紫铜图例：废水有组织废气无组织废气固废噪声连续挤压粗轧退火乳化液酸洗精轧纵剪分条无氧银铜线高精度异型铜材高精度换向器片高精度银铜带图2现有项目工艺流程和产污环节分析图2、现有工程污染情况⑴废气①有组织废气现有工程废气主要为生产线熔化工序所产生的电炉烟气，经收集后采用冲击水浴除尘器处理，各污染物经处理达标后通过15m高排气筒外排。根据《江西广信铜业股份有限公司年产20000吨高精度无氧银铜合金线、异型材建设项目竣工环境保护验收监测报告》（以下简称验收监测报告），监测日期为10月28日、29日。监测工况为企业正常生产，环保设施正常运转，生产负荷达到75%以上，现有工程废气经上述工艺处理后能达标排放，排放情况详见表1-4。表1-4电炉废气监测数据统计结果一览表单位：mg/m3监测点位监测时间监测频次烟气流量（m3/h）烟尘浓度（mg/m3）除尘器进口10月28日116037221778633172866平均值17036710月29日116926421685603170861平均值169562除尘器出口10月28日1105277210636311553平均值1090510月29日110766210855310925平均值10845标准150去除效率92.2%达标情况符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准②无组织废气项目无组织废气来源于电炉烟气集气罩未能收集到的烟尘以及铜带酸洗工段所产生的无组织硫酸雾。无组织废气厂界排放情况件表1-5。表1-5无组织排放监测统计结果一览表单位：mg/m3编号监测项目10月28日平均值10月29日平均值标准123412341#厂界粉尘0.1450.1640.0920.2430.1610.1850.1900.2680.2300.2181.0硫酸雾0.0270.0240.0370.0310.0300.0190.0410.0250.0170.0261.22#厂界粉尘0.2200.1870.2830.2340.2310.0750.0930.1690.2100.1371.0硫酸雾0.0260.0410.0350.0370.0350.0460.0380.0300.0430.0391.23#厂界粉尘0.0730.1290.18630.2240.1530.2030.1710.2830.2840.2351.0硫酸雾0.0320.0280.0340.0190.0280.0400.0220.0360.0260.0311.24#厂界粉尘0.1470.1490.1860.2250.1770.1280.2470.2090.1700.1881.0硫酸雾0.0090.0270.0310.0170.0210.0230.0030.0140.0330.0181.2由上述监测结果可知，项目无组织排放监测各项指标能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值标准。⑵废水项目废水主要为循环冷却水、清洗废水、生活污水等。项目循环冷却水经冷却处理经中和调节后和净循环水一同循环使用，不外排。清洗废水主要产生于对原料和产品的清洗，经中和调节+沉淀+活性炭吸附过滤处理后回用，不外排。项目外排废水主要为生活污水，生活污水产生量为12.8m3/d，主要污染物为CODCr、BOD5、SS和氨氮，经化粪池+生化处理池处理，处理后能够满足《污水综合8排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准要求，经园区污水管网排入白露河，最终汇入信江。根据验收监测报告，监测日期为10月28日、29日。监测工况为企业正常生产，环保设施正常运转，生产负荷达到75%以上，现有工程废水经上述工艺处理后能达标排放，废水排放情况详见表1-6。表1-6污水处理站废水排放情况点位监测时间采样频次pHCODcrBOD5SSNH3-N石油类流量（t/d）生活废水排放口10月28日1(9:50）7.2961.715.21414.80.508.62(11:30）7.3064.515.41214.00.587.93(14:20）7.2859.713.51214.20.348.24(16:10）7.3158.413.61414.50.48