JB-T 51095-1999 拖拉机用开关 产品质量分等

T68JB/T51095－1999拖拉机用开关产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB/T51095.1~51095.3—94《拖拉机开关产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51095.1~51095.3—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王树海。JB/T51095－1999()11范围本标准规定了拖拉机用开关的产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉机、农用运输车、工程机械等开关产品质量检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T6697—1993拖拉机电气设备基本技术条件3一般要求3.1开关产品的质量分等应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2产品的零部件应符合有关标准的规定。3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定。4产品质量分等开关按产品技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品，达不到合格品指标的为不合格品。5产品质量等级指标5.1开关性能5.1.1触点压降开关在通以额定电流时，其触点压降应符合表1的规定。表1额定电流A≤1010~5050~200合格品≤80≤100≤150一等品≤75≤95≤140触点压降mV优等品≤70≤90≤1305.1.2档位转换开关的档位转换应灵活，无卡住现象，而且定位明确可靠，符合各类开关标准中规定的工作档位。对于具有自动复位档位的开关，外力消除后应能自动复位。5.1.3绝缘介电强度国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机用开关产品质量分等(内部使用)JB/T51095－1999代替JB/T51095.1~51095.3—942000-06-01实施JB/T51095－19992开关各互不联接的导电零、部件之间及导电零、部件和外壳之间绝缘介电强度应能耐50Hz、550V正弦波电压，历时1min，无击穿损伤现象。5.1.4转换力开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力（或力矩）应符合各类开关标准中的具体规定。5.1.5接线柱强度开关的接线柱强度应符合各类开关的规定。5.1.6触点温升开关在常温25℃±10℃状态下，通以额定电流，其触点温升应不超过1℃。5.1.7耐久性合格品开关在额定负载下的连续工作次数应符合各类开关国家或行业标准中的具体规定。一等品开关应达到的连续工作次数比合格品增加10%。优等品开关应达到的连续工作次数比合格品增加20%。开关经耐久试验后，按5.1.1检查，其触点压降值允许比表1增加50%，并应符合5.1.2的要求。5.2环境适应能力5.2.1耐高温能力高温试验时开关周围介质温度根据产品出厂技术文件按表2选定。表2℃装在发动机罩下的开关装在其他部位的开关7565开关在高温箱内规定温度下保持2h，取出后冷却到环境温度，应符合5.1.2、5.3.2a)、5.3.2c)的要求。5.2.2耐低温能力低温试验时开关周围介质温度规定为–40℃。开关在低温箱内规定温度下保持2h，取出后在5min内检查，应符合5.1.2、5.3.2a)、5.3.2c)的要求。5.2.3耐振动性能开关定频振动和扫频振动试验按表3和表4的规定。振动试验后应符合5.1.2、5.1.3、5.3.2d)的要求。表3产品安装部位振动频率Hz加速度m/s2试验时间h装在发动机罩下的开关67110上下左右前后装在其他部位的开关3370422表4产品安装部位试验条件装在发动机罩下的开关扫频范围：25~200Hz。其中25~60Hz时振幅为0.78mm；60~200Hz时加速度为110m/s2。周期：15min。扫频次数：14JB/T51095－19993装在其他部位的开关扫频范围：17~200Hz。其中17~60Hz时振幅为0.35mm；60~200Hz时加速度为50m/s2。周期：15min。扫频次数：165.2.4耐湿热性能湿热时间应符合表5规定。试验后取出产品在15min内按5.1.2、5.1.3、5.3.2b)的要求进行检查。表5h产品等级合格品一等品优等品湿热时间48721205.3外观及安装尺寸5.3.1外形及安装尺寸开关的外形及安装尺寸应符合按规定程序批准的有关图样或文件的规定。5.3.2外观a)漆层应均匀、结合牢固、光洁无起皱、气泡；b)黑色金属零件应具有防腐蚀层；c)塑料零件无裂纹及明显变形；d)紧固件无松动。5.4标志每只开关应标明：a)制造厂名或商标名称；b)开关的型号或名称；c)接线柱符号（简单档位开关允许不标）；d)出厂日期或其他代号。6试验方法6.1总则6.1.1本章所列检测项目系根据第5章的规定。6.1.2样机抽取按第7章的有关规定。样机一经抽取至检测试验结束，中间不得修理或更换。6.2试验条件6.2.1试验用电流表、电压表精度等级不低于1.0级；绝缘介电强度试验用变压器容量不小于0.5kVA。6.2.2试验环境状态除特殊规定外为温度23℃±5℃，相对湿度45%~75%。6.3检测项目a)标志检查；b)外观检查；c)外形及安装尺寸检查；d)档位转换检查；e)绝缘介电强度检查；f)触点压降测定；JB/T51095－19994g)接线柱强度；h)触点温升测定；i)转换力测定；j)振动试验；k)高温试验；l)低温试验；m)湿热试验；n)耐久性试验。6.4试验方法6.4.1标志检查按5.4要求逐项检查。6.4.2外观检查按5.3.2要求逐项检查并判定有无缺陷。6.4.3外形及安装尺寸检查用符合图样精度要求的检测量具逐项检查。6.4.4档位转换检查在专用试验台上用手感进行试验，工作档位接通或断开用灯泡作显示。6.4.5绝缘介电强度试验试验在耐压试验台上进行，试验电压由低升高到550V，历时1min，然后下降到零，应无击穿损伤现象。6.4.6触点压降测定开关通以额定电流后，用直流毫伏表进行测量，开关上所有触点均需测量，每个触点连续测量3次，取其平均值。额定电流可用式（1）计算：I=P/U·············································(1)式中：I——额定电流，A；P——触点额定功率，W；U——试验电压，V。6.4.7接线柱强度试验沿接线柱铆接方向施加静载荷，试验后不得有松动。6.4.8触点温升测定开关在常温25℃±10℃状态下，通以额定电流后，用热电偶或半导体点温计进行测量。在30min内温度上升不超过1℃即为稳定温度。开关有多个触点时，取其实测数据昀大值。6.4.9转换力测定在专用试验台上用弹簧秤或测力计进行测量，力加在档位转换时用力的方向上。每个档位连续测量3次，取其平均值。6.4.10振动试验JB/T51095－19995将开关按实际工作位置固定在振动台上，调整好振动频率和加速度，在开关不接电的状态下进行试验。6.4.11高温试验将开关放入表2中规定温度的高温箱内，温度偏差值为±2℃，历时2h。连续工作制开关在昀大额定负载下进行试验，短时工作制开关可在不工作状态下进行试验。6.4.12低温试验将开关放入温度为–40℃±3℃的低温箱内，在不工作状态下保持2h，开关自低温箱取出后，在5min内完成项目检查。6.4.13湿热试验按JB/T6697—1993中4.11规定进行。6.4.14耐久性试验开关在常温状态下，按正常工作位置安装在试验台上进行试验。试验电压为14V（或28V），各触点按各类开关标准中的具体规定容量通以电流，每分钟转换次数为10~30次。耐久试验后，按规定进行档位转换检查。7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，等级指标按第5章规定。7.2试验方法试验方法按第6章规定进行。7.3不合格的分类被检项目不符合第5章规定的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。不合格分类见表6。表6不合格分类不合格项目名称不合格分类不合格项目名称4高温试验未达要求A类1耐久性试验未达要求5低温试验未达要求1触点压降测定未达要求C类6湿热试验未达要求2档位转换试验未达要求1标志检查未达要求B类3绝缘介电强度试验未达要求2外观检查未达要求1转换力试验未达要求3外形及安装尺寸检查未达要求2触点温升试验未达要求4接线柱强度检查未达要求C类3振动试验未达要求D类7.4抽样方案7.4.1开关产品合格品、一等品、优等品规定各自等级的AQL值，每个等级中按缺陷分类分别给出AQL值，见表7。表7中的AQL、Ac、Re均按计点方法计数，Ac表示合格判定数，Re表示不合格判定数。JB/T51095－19996表7不合格分类A类B类C类D类检查水平ⅠS—3ⅢS—3样本大小n213513合格品AQLAc，Re6.50，1155，6253，44010，11一等品AQLAc，Re6.50，1103，4152，3257，8优等品AQLAc，Re6.50，1103，4152，3153，47.4.2本标准按GB/T2828规定的一次正常抽样方案。批量、样本大小、检查水平的选择见表8。表8抽样顺序一二三批量范围1201~32001313样本大小1352检查水平S—3字码EⅢ字码CⅠ字码A抽样方式一次正常抽样注：第一次抽样所得13只样本作为第二、第三次抽样的批量。7.4.3抽样时还应考虑增抽1~3只备用样品，备用样品只在非产品本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用。7.5抽样检查的实施7.5.1样本的抽取应采取突击抽取的办法，并应首先考虑在昀近期间（6个月内）生产的经出厂检验合格的相应等级的产品。对于在生产厂库房抽取的样本，必须严格查清入库时间、存放计划和去向，防止抽取特意存放库房候检的产品。7.5.2样品应从提交检查批中随机抽取。7.6抽样检验的评定7.6.1根据7.4决定抽样方案后，按表6先进行B、D两组项目的全数检查，然后，任意抽取5只进行C组试验，2只进行A组试验。7.6.2评定一批开关质量等级时，对照表7，各组若全部符合表中要求时，评定该产品达到相应等级。若任一类组或多个类组未达到表中要求时，则评定该产品未达到相应等级。如某些项目达到较高等级，而有的项目达到较低等级，在评定等级时按所达到的较低等级评定。7.6.3已定等级的产品，每只产品的定等都不应高于所定等级。JB/T51095－1999中华人民共和国机械行业标准拖拉机用开关产品质量分等(内部使用)JB/T51095－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－1427机械工业标准服务网：