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ICS65.040.20B92JB/T9707.2-1999铡草机试验方法Testmethodsforchoppers1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对NJ283—82《铡草机试验方法》的修订。本标准与NJ283—82相比,主要技术内容改变如下:1.铡切质量中去掉了超长率、斜茬率的测定方法。并去掉了标准中的全部试验记录表。2.增加标准草长率、刀轮静平衡试验等内容的试验方法。生产试验时间变成100h。3.试验条件中增加了负荷程度的上、下限范围;按生产率的大小规定了机器的操作人数。4.引用标准中增加GB/T9239—1988、GB/T9651—1988等相关标准。本标准自实施之日起代替NJ283—82。本标准的附录A是提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人:海玉荣。JB/T9707.2-1999()11范围本标准规定了铡草机性能试验与生产试验的方法。本标准适用于加工饲草料的圆盘式和筒式铡草机的试验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1032—1985三相异步电动机试验方法GB/T9239—1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T9651—1988单相异步电动机试验方法3试验仪器、仪表试验仪器、仪表[见附录A(提示的附录)]必须经过检定。试验用仪器、仪表必须在检定有效期内。4性能试验性能试验的目的是考核机具的性能指标和技术经济指标。4.1试验的条件和要求4.1.1用符合设计要求的电动机为配套动力。其工作电压为380V(或220V),偏差不大于±5%。4.1.2试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的85%~110%范围。4.1.3试验用配套电动机应性能完好,并按GB/T1032、GB/T9651的规定做出负载特性曲线。4.1.4试验前对样机按使用说明书要求进行调整,并使动刀与定刀间隙达到使用说明书规定的要求。4.1.5检查样机空运转时有无异常现象,并调整到正常状态。4.1.6试验时,操作人员应符合规定人数。生产率低于1t/h为1~3人;1~2t/h为2~4人,2t/h以上为3~5人。4.1.7试验时,以未轧过的谷草为测定机器性能和铡草质量的基本物料。在无谷草的地区,可用稻草代替。物料应纯净,不许有铁钉、砖石、木枝等硬杂物,其标准含水率为17%。物料相对含水率:从待铡物料中不同处取样3次,每次抽样50g,烘干到质量不再减少为止,再称其质量,按式(1)计算:100scgcscc×-=GGGH………………………………………(1)国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准铡草机试验方法TestmethodsforchoppersJB/T9707.2-1999代替NJ283—822000-01-01实施JB/T9707.2-19992式中:Hc——物料相对含水率,%;Gsc——烘干前样品质量,g;Ggc——烘干后样品质量,g。4.1.8试验场地应宽敞,并备有可靠的防火设施。4.2空载性能4.2.1感官检查整机运转是否平稳,有无异常噪声、撞击现象。4.2.2待铡草机运转稳定后,用测功仪表测定空载功率。4.2.3测定空载时主轴转速。4.3负载试验4.3.1测试次数不少于3次,取其平均值。每次铡切物料的质量应不低于该机纯工作小时生产率的10%。但不得小于50kg。4.3.2纯工作小时生产率、千瓦小时产量、单位草长千瓦小时产量的测定和计算4.3.2.1纯工作小时生产率将待铡切物料称重。从喂入开始至喂入结束时止,记录纯工作时间,按式(2)计算纯工作小时生产率。17.011ccc--×=HtGE………………………………………(2)式中:Ec——纯工作小时生产率,kg/h;G——铡切物料质量,kg;tc——纯工作时间,h。4.3.2.2千瓦小时产量测定纯工作小时生产率的同时,测定耗电量,按式(3)计算千瓦小时产量。17.011ca--×=HWGg………………………………………(3)式中:ga——千瓦小时产量,kg/(kW·h);W——铡草时间内电能消耗,kW·h。4.3.2.3单位草长千瓦小时产量单位草长千瓦小时产量按式(4)计算:Lggaa=′……………………………………………(4)式中:ag′——单位草长千瓦小时产量,kg/(kW·h·mm);L——平均切草长度。测量方法按4.3.5.3规定进行。4.3.3负载功率、负荷程度的测定4.3.3.1负载功率负载功率按式(5)计算:h×=cftWN…………………………………………(5)式中:Nf——铡草机负载功率,kW;JB/T9707.2-19993h——电动机效率,%。4.3.3.2负荷程度负荷程度按式(6)计算:100ef×=NNe……………………………………………(6)式中:e——配套电动机负荷程度,%;Ne——配套电动机额定功率,kW。4.3.4抛送距离的测量4.3.4.1水平抛送距离:从主轴回转中心至抛送物料的自然堆积中心的水平距离,单位:m。4.3.4.2垂直吹送高度:抛出物料主流线的中线的最高点与主轴回转中心间的垂直距离,单位:m。4.3.5铡草质量的测定与指标计算4.3.5.1取样:测试的始、中、末阶段,在出草筒口处接样3次,混合后十字交叉法取出小样50g,计算破节率、平均切草长度、标准草长率。4.3.5.2破节率以小样中带节草为测定依据,并按式(7)计算:100jpp×=GGS…………………………………………(7)式中:Sp——破节率,%;Gp——草节被压扁或破成两瓣以上的带节草的总质量,g;Gj——小样中带节草总质量,g。4.3.5.3平均切草长度在50g的样品中再次采用十字交叉法取小样10g,检出梗(叶、皮除外)测量每节长度,按式(8)计算平均值:nLLnii∑==1……………………………………………(8)式中:L——平均切草长度,mm;Li——小样第i根茎杆实测长度,mm;n——茎杆个数。4.3.5.4标准草长率的计算标准草长率按式(9)计算:100ycc×=GGS…………………………………………(9)式中:Sc——标准草长率,%;Gc——标准长度草的总质量,g;Gy——小样质量,g。注:标准长度草系指铡切后的草长度在c)56~32(L范围内的草,其中Lc为铡草机的设计草长。4.3.6负载转速的测定JB/T9707.2-19994分始、中、末三次测定负载转速。4.3.7试验开始、结束后分别测量主轴轴承温度,并计算轴承温升。5刀轮的静平衡试验刀轮组装后(不装刀片)按GB/T9239的规定进行静平衡试验。也可按下列方法测试。neπ480=……………………………………………(10)式中:e——许用偏心距,mm;n——刀轮的额定转数,r/min。mHme′=′……………………………………………(11)式中:e′——实际偏心距,mm;m′——平衡块质量,g;H——平衡块与回转轴中心距离,mm;m——刀轮、轴的总质量,g。当e′小于或等于e时,则为合格。6生产试验生产试验的目的是对机器在使用条件下的安全可靠性、性能稳定性、维修保养方便性及主要经济指标等内容进行综合性考核。6.1生产试验时铡切物料和配套动力,可由试验场地的条件决定。6.2生产试验不得少于100h。6.3生产试验期间,应在始、中、末阶段按本标准中4.1~4.3规定做性能测定。6.4试验过程中,零、部件发生损坏需要更换时,应测量损坏件的磨损量,分析其损坏原因并统计该零件累计工作量、工作小时数。6.5对易损件,在试验前、后分别在同一部位进行测定。并计算其磨损量。6.6使用经济指标的计算6.6.1班次小时生产率班次小时生产率按式(12)计算:bzbtGE=……………………………………………(12)式中:Eb——班次小时生产率,t/h;Gz——生产试验时间内铡切物料总质量,t;tb——累计班次时间,h。tb=ct′+tg+tx+tq…………………………………………(13)式中:ct′——累计纯工作时间,h;tg——累计故障时间,h;tx——累计维修保养时间,h;tq——其他时间,h。JB/T9707.2-199956.6.2使用可靠性100gccs×+′′=tttK………………………………………(14)式中:Ks——使用可靠性,%。6.6.3吨草耗电(油)量吨草耗电(油)量按式(15)计算:zzdGWW=……………………………………………(15)式中:Wd——吨草耗电量或耗油量,kW·h/t或kg/t;Wz——试验期间总耗电量,或耗油量,kW·h或kg。6.6.4吨草费用吨草费用按式(16)计算:zqnxgzaGAAAAAA++++=………………………………(16)式中:Aa——每吨草费用,元/t;Az——机组折旧费,元;Ag——工作人员工资总额,元;Ax——机器维修费,元;An——试验期间所耗动力费用,元;Aq——其他费用,元。7试验报告性能试验和生产试验结束后,将所得的资料进行整理、分析,并经过参加试验人员充分讨论后,提出试验报告。试验报告内容包括:a)试验目的;b)参加试验机器的技术特性简介;c)试验地点和条件;d)试验结果和分析;e)性能试验报告;f)生产试验报告;g)对机器结构、性能、维修保养、安全可靠等进行总评价,提出改进意见或建议。JB/T9707.2-19996附录AA1试验用仪器、仪表为:a)烘干箱;b)成套测功仪表;c)转速表;d)秒表;e)磅秤;f)米尺;g)天平(感量0.1);h)游标卡尺。(提示的附录)试验用仪器、仪表JB/T9707.2-1999中华人民共和国机械行业标准铡草机试验方法JB/T9707.2-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号99-1367机械工业标准服务网:
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