JB-T 8875-2001 带座外球面球轴承 技术条件

ICS21.100.20J11JB/T8875－2001带座外球面球轴承技术条件Insertbearingunits—Specifications2001-05-23发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布()前言本标准是对JB/T8875—1999《带座外球面球轴承技术条件》（原编号为ZBJ11007—1987）的修订。本标准与JB/T8875—1999相比，主要改变的内容如下：——扩大了适用范围，增加了第3章符号；——增加了带冲压立式座轴承尺寸公差的要求；——增加了带座轴承残磁、密封性的要求及测量方法；——增加了标志等内容。本标准自实施之日起代替JB/T8875—1999。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所。本标准主要起草人：马素青、宋玉聪。本标准于1987年以ZBJ11007—1987首次发布，于1999年4月标准号调整为JB/T8875—1999，本次是第一次修订。JB/T8875－2001()11范围本标准规定了带座外球面球轴承（以下简称带座轴承）的技术要求、测量方法、检验规则、包装及标志等内容。本标准适用于外形尺寸符合GB/T7810、JB/T5303带座轴承的生产、检验和用户验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T307.2—1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB7324—1994通用锂基润滑脂GB/T7810—1995滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸GB/T8597—1988滚动轴承包装JB/T3574—1997滚动轴承产品标志JB/T5303—1991带座外球面球轴承补充结构外形尺寸JB/T6363—1992外球面球轴承冲压座技术条件JB/T6641—1993滚动轴承残磁及其评定方法JB/T8876—2000滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件JB/T8919—1999滚动轴承外球面球轴承和偏心套技术条件JB/T8921—1999滚动轴承及其商品零件检验规则3符号本标准引用的符号，其定义规定在GB/T7810、JB/T5303、JB/T8876、JB/T8919和JB/T6363中。4技术要求4.1供组装带座轴承的轴承、铸造轴承座的技术要求应分别符合JB/T8919、JB/T8876的规定，冲压轴承座应符合JB/T6363的规定。4.1.1带座轴承内径公差应符合JB/T8919的规定。4.1.2带座轴承的球面中心高的极限偏差，应符合JB/T8876、JB/T6363的规定。4.1.3带凸台圆形座轴承的凸台外径D1的极限偏差，应符合JB/T8876—2000中表2的规定。中国机械工业联合会2001-05-23批准中华人民共和国机械行业标准带座外球面球轴承技术条件Insertbearingunits—SpecificationsJB/T8875－2001代替JB/T8875—19992001-10-01实施JB/T8875－200124.1.4带环形座轴承的外径D1和宽度A的极限偏差，应符合JB/T8876—2000中表4的规定。4.1.5带滑块座轴承的槽宽A1和槽底距H1的极限偏差、两槽侧面之间的对称度及两槽底面相对于轴心线的对称度，应符合JB/T8876—2000中表3及4.2.4的规定。4.1.6带方形、菱形和凸台圆形座轴承固定螺栓孔位置度公差X，应符合JB/T8876—2000中表2的规定。4.1.7带冲压座轴承的螺孔边长N的极限偏差以及螺孔轴线位置度，应符合JB/T6363—1992中4.2.2、4.2.3的规定。4.1.8带座轴承各种结构型式铸造座其座底平面度，应符合JB/T8876—2000中4.2.6的规定。4.2带座轴承的残磁值应符合JB/T6641的规定。4.3带座轴承的旋转灵活性及密封性应符合制造厂的规定。4.4带座轴承铸造轴承座的油漆质量和冲压轴承座的表面处理质量应分别符合JB/T8876和JB/T6363的规定。4.5带座轴承的轴承座和轴承的油沟、油孔应清洁，其位置应能保证油嘴安装后润滑油路畅通。4.6带座轴承的轴承座与轴承之间应具有调心性，其调心程度应符合制造厂的规定。4.7带座轴承一般填有适量符合GB7324规定的2#工业锂基润滑脂，用户使用过程中需补充润滑脂时仍应用2#工业锂基脂。4.8带座轴承的额定载荷、极限转速应不低于制造厂的规定。4.9带座轴承外观质量4.9.1带座轴承中轴承不允许有裂纹和明显的磕碰伤、划伤等缺陷，不得有目测可见的锈点和腐蚀点。4.9.2带座轴承中铸造轴承座的外观质量应符合JB/T8876的规定。4.9.3带座轴承中冲压轴承座的外观质量应符合JB/T6363的规定。5测量方法5.1带座轴承内径的检查方法按GB/T307.2的规定。5.2带立式座轴承的球面中心高H和带方形、菱形、悬挂式、凸台圆形座轴承的球面中心高A2，以及带滑块座轴承两槽侧面的对称度的检查方法按JB/T8876、JB/T6363的规定。5.3其他尺寸公差用仪器或万能量具检查。5.4带座轴承残磁的测量按JB/T6641的规定。5.5带座轴承外观质量目视检查。6标志6.1带座轴承的轴承和轴承座应分别标记轴承或轴承座型号、制造厂代号（或商标），标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。6.2带座轴承中轴承和冲压轴承座的标志方法按JB/T3574的规定，铸造轴承座直接铸出型号、制造厂代号（或商标）。6.3在带座轴承的合格证、包装容器上，要标记带座轴承的完整代号、制造厂名（或商标）和生产年月（或其代号）。JB/T8875－200137检验规则订户可按表1中规定的成品检验项目进行验收，验收时应按JB/T8921规定的方法进行，主项的可接收质量水平AQL为4，次项AQL为6.5。若订户有其他要求时，由订户与制造厂协商确定。表1带座轴承成品抽样检查项目序号主要检查项目序号次要检查项目1带座轴承内径偏差1带座轴承的旋转灵活性、密封性和残磁强度2带立式座轴承的球面中心高H和带方形、菱形、悬挂式、凸台圆形座轴承的球面中心高A2的极限偏差2带座轴承的外观质量3带凸台圆形座轴承的凸台外径D1、带环形座轴承的外径D1和宽度A的极限偏差4带滑块座轴承的槽宽A1、槽底距H1的极限偏差及两槽的位置公差5带方形、棱形和凸台圆形座轴承螺栓孔轴线位置公差6带冲压立式座轴承的球面中心高H及螺孔N的极限偏差7带冲压菱形、三角形和圆形座轴承上安装用方孔的位置公差8带座轴承安装表面的形位公差8防锈和包装8.1轴承和轴承座应分别经防锈处理后组装成带座轴承，然后参照GB/T8597的规定进行包装。如订户有特殊要求时，可与制造厂协商确定包装方法。8.2带座轴承在正常储运条件下，应保证一年内不生锈。防锈期从出厂之日起计算。JB/T8875－2001中华人民共和国机械行业标准带座外球面球轴承技术条件JB/T8875－2001*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0002001年9月第一版2001年9月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2001－085机械工业标准服务网：