JB-T 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式

J52JB/T8334.1－96数控转塔刀架立式1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布11范围本标准规定了立式数控转塔刀架（以下简称刀架）的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于垂直回转轴的刀架，其中型式和参数主要适用于新设计的刀架。2引用标准GB9061金属切削机床通用技术条件GB/T13306标牌JB2670金属切削机床精度检验通则JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件JB/Z189机床附件随机技术文件的编制ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3型式和参数3.1刀架的型式分为A型、B型和C型，每种型式的螺孔连接形式有1式、2式和3式三种，如图1所示。3.2参数推荐采用表1规定的数值，特殊需要可另行商定。机械工业部1996-04-11批准中华人民共和国机械行业标准数控转塔刀架立式JB/T8334.1－961996-10-01实施JB/T8334.1－962图1注：刀台方A是四方或六方的对边宽度尺寸。JB/T8334.1－963表1mm刀台方A125160200250320400一系列6380100125160200250200250315刀尖高H二系列7190112140（150）180224355车刀截面高h162025324050工具孔D3040506080100B125160200250320400安装底座C168207250312382478d1113.51822B1104137177220290362C1145182224280350438C2125160200250320400螺栓孔及孔距C31041371772202903624技术要求4.1一般要求本标准未规定的通用技术要求一般应符合GB9061的规定。4.2几何精度检验4.2.1检验均应在刀架锁紧状态下进行。4.2.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。4.2.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算；折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.2.4检验项目、允差及方法见表2。4.3静态加载刀架在规定的静态加载后不应产生不能恢复的永久变形，试验后复检刀架精度仍应达到4.2的规定。4.4运转性能按5.2条的规定和要求进行空运转、模拟带刀试验（分为均衡分布和偏重分布两种），试验全过程不得出现故障，转位夹紧灵活可靠，定位准确。运转试验中测量噪声声压级不超过80dB（A）。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。4.5可靠性按5.3条的规定进行刀架可靠性试验，其平均无故障时间（MTBF），Ⅰ级应不低于60000次，Ⅱ级应不低于30000次。4.6喷淋防水刀架应有良好的密封防水性能，经喷淋后不应出现渗漏现象和性能降低。JB/T8334.1－962表2序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G1（图中四方或六方均为示意性的，下同）重复定位误差Ⅰ级0.005Ⅱ级0.010指示器检验棒6.4.2检验棒紧固在转塔刀架装刀处，指示器测头依图示方向触及检验棒表面并定位，记下指示器读数，然后脱离接触转位360°，再恢复原测试位置，重复检测共五次。误差以指示器读数的昀大差值计。a、b误差分别计算。每个工位均需检验JB/T8334.1－962续表2序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G2工具孔轴线在工作位置的昀大偏移0.030指示器检验棒5.6.1.1.3检验棒紧密插入处于工作位置的工具孔内固定，经定位的指示器测头触及检验棒表面（近端面a1、b1）并调零，然后使指示器和检验棒脱离接触，刀台转位，再使指示器在原定位位置与经转位后处于工作位置的第二个工具孔内的检验棒接触，并读数a11、b11，依次将全部工具孔检验读数a1i、b1i，计算每一工具孔偏移21211iiiba+=δ误差以全部工具孔偏移的昀大值计。昀大偏移值应保证以任选工具孔位为零位均是昀大值G3工具孔轴线在工作位置的平行度（与底面平行度须在允差范围内）a2和b20.020指示器检验棒专用平板5.4.1.2.4检验棒紧密插入处于工作位置的工具孔内固定，指示器测头触及检验棒表面上，并在平板上移动，且依测基准使检验棒侧面调零，固定与刀架的相对位置，然后转位使其第二个工具孔处于工作位置，移动指示器来检验插入第二个工具孔内的检验棒，得该孔轴线平行度误差；依次检验全部工具孔。误差以各孔误差的昀大代数差值计JB/T8334.1－962续表2序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G4a.燕尾槽到底面高度h比较误差b.燕尾槽对底面的平行度c.刀台方定位侧面对底面的垂直度d.刀台方定位侧面在工作位置平行度e.刀台方定位侧面中部对刀架回转中心的跳动a.0.05b.100长度上为0.02c.0.02/100d.100长度上为0.02e.0.03指示器圆柱检验棒专用检验直角尺平板千斤顶（d项检验可选用）5.4.1.2.4a、b圆柱检验棒平放在燕尾槽上，指示器测头触及检验棒上母线，移动指示器检验。a项误差以各个燕尾槽检验后指示器读数的昀大差值计。b项误差以各个燕尾槽平行度误差大值计。5.5.1.2.2c刀架安装在平板上，检验直角尺亦放在平板上，以被检侧面上水平位置昀远两点为基点，使其与直角尺垂直平面等距，指示器测头垂直触及被检侧面上，在直角尺垂直平面上移动指示器检验。误差以指示器读数的昀大差值计。刀台方定位侧面均需检验。5.4.1.2.2d在c项基础上，以任一侧面（在工作位置）为基准，调整刀架或直角尺垂直平面与选定的基准平行，然后将其余各侧面一一转到选定基准的位置上（刀架座不动），移动指示器检验。误差以各侧面对直角尺垂直平面读数的昀大差值的大值计。e指示器测头触及侧面中部位置，转动刀台方检验。误差以指示器在各个侧面上读数的昀大差值计JB/T8334.1－9675试验方法5.1静态加载试验刀架处于锁紧状态，在刀架装刀工作位置模拟刀杆上如图2所示位置，施加表3所规定的力矩（施力时避免冲击）。模拟刀杆应有足够刚度，其伸出刀台边到作用线的距离l≈1.5h。若为工具孔，则以相对应的车刀截面高度h尺寸考虑。注：RQ、RS、RX为推荐的变形测试位置。图2表3N·mAmm125160200250320400切向FQ×L320500800125020003200上加FS×L80012502000320050008000Ⅰ级下加FX×L250400630100016002500切向FQ×L250400630100016002500上加FS×L63010001600250040006300Ⅱ级下加FX×L20032050080012502000必要时，可考虑车刀截面高度h的影响，表3内数据允许降一档选用。5.2运转试验5.2.1空运转试验固定刀架，在保证每一工位都逐位转换、越位转换的前提下，程序控制刀架进行松开、转位和锁紧的连续空运转试验，在8h内不少于1000次。JB/T8334.1－9685.2.2模拟带刀试验固定刀架，在每一工位上固定模拟刀杆，刀杆尺寸应为刀架使用昀大刀体尺寸，特别是悬伸长度要符合刀架实际使用的可能情况，然后依5.2.1条进行。在上述试验后，撤去一刀杆形成偏重，再进行不少于500次的运转试验。5.2.3噪声测试噪声试验应符合ZBJ50004的规定。5.3可靠性试验按实际情况确定试样n，一般按批量产品的10%，但不少于2台，并随机选取试样，根据产品质量状况规定截尾次数tc（tc须大于规定的MTBF），以有替换方式（包括修复后继续试验）进行空运转，记录总故障次数r，昀后以式（1）计算平均无故障时间：rntcMTBF=··························································································（1）当r＜1则以r=1计。总故障次数r可按规定进行加权处理。5.4喷淋试验在空运转试验条件下，加冷却喷管以模拟实际试用状况的压力和流量在工作位置上喷淋刀架，试验结束后拆开检查，内部不应有切削液，电器部分的绝缘性能不应降低。6检验规则6.1出厂检验出厂检验是产品出厂前必须进行的检验，每台产品均需检验合格方可出厂，检验项目包括4.1条、4.2条、空运转试验（不含噪声要求）和第7章。6.2型式检验6.2.1下列情况之一，一般应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c.长期停产重新恢复生产时；d.正常生产中定期或定批抽查时；e.其他特别需要时。6.2.2提供型式检验的产品必须是经出厂检验合格的产品。6.2.3进行型式检验要求产品按本标准提出的技术要求及有关试验方法和外观、包装、标志等全面检测合格。检验产品数量由现场情况协商决定，一般不少于2台。当型式检验发现有不合格项目时，应加倍抽检，若仍有不合格则型式检验不予通过。7标志、包装和贮运7.1产品铭牌应符合GB/T13306的规定，并固定在产品显著位置，其上至少有以下内容：a.制造厂名称；b.产品型号和名称；c.制造日期或（和）编号。JB/T8334.1－9697.2产品的包装及包装箱和箱面标志应符合JB/T3207的规定。7.3产品出厂应备下列随机技术文件，该文件应符合JB/Z189的规定且有用如塑料袋套装等防油污措施。a.使用说明书；b.合格证明书；c.装箱单。7.4产品存放应注意干燥通风，避免雨淋和日晒，防止蛀蚀及与有腐蚀物品贮存在一起。7.5产品堆垛有要求时应在箱面标志上明确。附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。本标准由烟台机床附件研究所负责起草。JB/T8334.1－96中华人民共和国机械行业标准数控转塔刀架立式JB/T8334.1－96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号96－077机械工业标准服务网：