JBT 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验

ICS25.080.40J54JB/T3756－1999轻型圆柱立式钻床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB3756—84《轻型圆柱立式钻床精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。与本标准配套的标准有：GB/T2814—1989立式钻床参数GB/T2815—1989钻床主轴端部本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB3756—84。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。本标准负责起草单位：上海第五机床厂。本标准于1984年4月首次发布。JB/T3756－199911范围本标准规定了轻型圆柱立式钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于一般用途的轻型圆柱立式钻床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.4本标准所指的横向平面是指通过主轴轴线及立柱轴线的平面；纵向平面是指通过主轴轴线与横向平面垂直的平面。3.5对主轴箱可移动的轻型圆柱立式钻床，除G8项外，检验其他项目时，主轴箱均应位于行程的中间位置的正前方，并锁紧。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准轻型圆柱立式钻床精度检验JB/T3756－1999代替JB3756—842000-01-01实施JB/T3756－19991JB/T3756－199914预调检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G0机床调平：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a及b0.04/1000精密水平仪平尺3.1.1将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。在底座工作面上放置平尺，其上放水平仪：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。在横向和纵向平面内，水平仪读数均不应超过规定值注：当底座无工作面时，在工作台面上调平。JB/T3756－199915几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1底座工作面的平面度在任意300测量长度上为0.04（平或凹）指示器平尺量块5.3.2.2将等高量块分别放在底座工作面的a、b、c三个基准点上。平尺放在a—c等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。再将平尺放在b—e量块上，在d点放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺，用指示器测量底座工作面与平尺检验面间的距离。误差以在任意300mm测量长度上指示器读数的昀大差值计JB/T3756－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G2工作台面的平面度在任意300测量长度上为0.04（平或凹）指示器平尺量块5.3.2.2将等高量块分别放在工作台面的a、b、c三个基准点上，平尺放在a—c等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。再将平尺放在b—e量块上，在d点放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺，用指示器测量工作台面与平尺检验面间的距离。误差以在任意300mm测量长度上指示器读数的昀大差值计JB/T3756－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G3工作台的端面跳动D=3000.04指示器平尺5.6.3.2和5.6.3.3将托架座位于行程中间的正前方位置，并锁紧。按图示位置将平尺直接放在工作台面上。固定指示器，使其测头触及平尺检验面的A点，锁紧工作台，记下读数。松开工作台，回转180°锁紧，记下B点读数。将平尺回转90°，再同样检验一次。误差以指示器读数的昀大差值计L=100a0.015b0.020L=200a0.020b0.035G4主轴锥孔轴线的径向跳动：a.靠近主轴端面；b.距主轴端面L处L=300a0.020b0.040指示器检验棒5.6.1.2.3主轴缩回到原始位置。在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴端面处；b.距主轴端面L处，旋转主轴检验。退出检验棒，旋转90°，重新插入主轴锥孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。在机床的横向平面和纵向平面内均要检验JB/T3756－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G5主轴回转轴线对工作台面的垂直度：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a0.10/3001)(α≤90°)b0.06/3001)指示器平尺角形表杆5.5.1.2.1和5.5.1.2.4.2主轴缩回到原始位置，托架座位于行程上部正前方位置，锁紧托架座和工作台。将平尺放在工作台面上：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器装在插入主轴锥孔内的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面。旋转主轴180°检验。将托架座置于其行程的中、下部位置，再进行同样的检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计G6主轴回转轴线对底座工作面的垂直度：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a0.08/3001)(α≤90°)b0.06/3001)指示器平尺角形表杆5.5.1.2.1和5.5.1.2.4.2主轴缩回到原始位置，托架座位于行程中间的正后方位置，并锁紧。将平尺放在底座面上：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器装在插入主轴锥孔的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面。旋转主轴180°检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计1)指示器测头两触点间的距离。JB/T3756－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G7主轴套筒垂直移动对工作台面的垂直度：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a0.10/300(α≤90°)b0.10/300指示器角尺平尺5.5.2.2.2将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。将平尺放在工作台面上，其上放角尺：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺检验面。移动主轴套筒，在全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的昀大差值计G8主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度（仅适用于主轴箱具有定向升降移置导轨的机床）：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a0.10/300(α≤90°)b0.10/300指示器平尺角尺5.5.2.2.2将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。将平尺放在工作台面上，其上放角尺：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺检验面。在全行程上移动主轴箱，并锁紧检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T3756－199916工作精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文P1A——直接安装在主轴端部的专用检具；B——放测力计的底板（应具有足够的刚度和面积，以避免工作台的变形）；M——测力计（应具有校准单）；F——直接在主轴端部施加的轴向负荷(负荷值见附录A）。主轴在轴向力作用下，主轴轴线对工作台面垂直度的变化：a.在横向平面内；b.在纵向平面内a及b2/1000指示器测力计专用检具4.3主轴缩回到原始位置。托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。将专用检具A装在主轴端部。在工作台面上放置底板B，其上放测力计M和两个指示器。使指示器测头触及专用检具：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。通过测力计在主轴端部施加一轴向力F，并进行检验。a、b误差分别计算。误差以两指示器读数的代数差值计注：每次检验前，应活动一下工作台。JB/T3756－19999附录AA1为了使各生产厂选用统一的F值，对轻型圆柱立式钻床施加的力F与机床昀大钻孔直径的对应关系见表A1。表A1机床昀大钻孔直径mm16202532(35)施加力FkN2.53.557（标准的附录）F值与钻孔直径的对应关系JB/T3756－1999中华人民共和国机械行业标准轻型圆柱立式钻床精度检验JB/T3756－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数20,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－343