水泥厂安全检查表

序号检查项目检查内容检查结果整改意见逐级签订安全生产责任书是否制订了安全生产责任制安全生产责任落实到人安全预评价报告是否编制安全设施设计是否编制安全设施是否验收安全评价报告、安全设施设计是否报安监部门审查、备案。3安全管理制度与操作规程安全生产责任制、安全技术措施审批制度、职工培训教育制度、安全生产检查和隐患整改制度、职业危害预防制度、设备检验维修管理制度、特种岗位管理和安全操作证管理制度、安全生产技术经费提取和使用制度、职业危害防治措施、事故报告和调查处理制度、危险物品使用管理制度、安全生产责任制考核及安全奖惩制度、消防安全与禁火区域动火制度、劳动防护用品管理制度、安全档案管理制度及各工种安全操作规程主要负责人、安全生产分管领导、专（兼）职安全管理人员经培训考核合格，取得相应资格特种作业人员持证上岗新职工经三级安全教育安全培训档案是否建立电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、设置符合要求；低压电气线路（临时线路）和开关符合要求；低压电气设备定期检测和鉴定；使用手持电动工具和可移动电器设备均应安装漏电保护装置；电器设备检修执行工作票、停电挂牌制度。6机械设备安全防护装置检查设备的快速转动部件、摆动部件、啮合部件有没有按规定安装防护装置、设施。特种设备经检测检验合格。升降机具有防坠、防过卷装置，提升罐笼具有防止矿石滚落的措施。7防火防爆中央控制室、总配电室、油库等要害部位配有火灾自动报警系统和必要的消防器材。要害部位和易燃易爆场所必须设为禁火区域，并设有明显标志安全生产责任制安全设施“三同时”管理安全教育培训用电安全水泥企业安全生产检查表企业名称：时间：1245序号检查项目检查内容检查结果整改意见9煤粉系统煤粉系统（含煤磨、煤粉仓、除尘器）配置二氧化碳自动灭火系统、防爆布袋，设置一氧化碳检测报警系统，除尘设备有完善的防燃、防爆及防静电能力10原料库（棚）及卸料安全原料库（棚）内有专人负责车辆运行、装卸等安全管理工作。在高处卸料时必须安装挡车装置，防止车辆坠落。11生料库安全入库检查及疏通堵塞必须两人以上，并采取可靠的安全防护措施。煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用；回转窑窑头、窑尾检查门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好。密封装置完好无脱落；回转壳体无阻碍、碰撞物体，检修门固定牢固；筒体、领圈冷却装置完好；预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用，防止烫伤；系统联锁、控制完好。空气炮等气动元件、压力容器工作正常；回转窑传动、支撑回转部件安全护栏完整，冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。13压力容器工业管道安全阀铅封完好、压力表指示灵敏、刻度清晰，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；相邻管道与构件无异常。运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录；埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。14煤磨、生料磨的安全管理操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格按操作规程操作；磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底下穿越；煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示和防静电装置；煤磨厂房内必须配备足够的灭火设施和装置（灭火器、消防栓）；有防火、防爆炸应急预案。12石灰旋窑安全序号检查项目检查内容检查结果整改意见15锅炉必须制定相应的操作规程和应急预案；作业人员必须持证上岗；锅炉必须登记注册，定期进行年检，各种防护设施齐全。压力表表面及表盘刻度是否清晰；压力表指示是否在正常范围内；水位表外表是否清洁、明亮或漏气、漏水，最高、最低刻度是否有明显标志。安全阀是否齐全、完整动作是否灵活，可靠。排污阀是否有漏气、漏水现象。16中控操作操作人员必须参加培训，考试合格取得上岗资格证书，持证上岗；熟悉本岗位的操作规程和整个余热电的工作流程，具备突发事故应急、指挥的能力。17汽轮机和化水运行人员必须经过技术培训，经考试合格后持证，方能上岗操作；有汽轮机巡检记录。各种油压表、水压表和阀门灵活好用，防护装置齐全；化水人员严格按操作规程操作，认真填写交接班记录；熟悉设备系统和基础原理，熟悉操作和事故处理。18空压机、收尘设备设施机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和钢度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用；外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏；收尘机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位、设备现场应设有紧急开关或装置，且灵敏可靠；通道、梯台、护网（栏）符合标准规定。19水泥磨、包装机（1）磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，旋转体周围防护栏警示牌齐全；（2）磨机攀车严禁检查检修人员站于磨体或靠近回转体；（3）包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠。水泥筛分、计量、控制设施完好。系统收尘效果良好。严禁输送运行时进行维护调整。20成品库及装车安全物料、产品堆垛稳定，作业人员搬运时遵循“从上向下层层挖取、从外向内逐步清理”的操作规程。装卸作业时，临时行人木桥、梯子稳固，宽度足够，在2米以上高度作业时应有防坠措施，装卸人员严禁酒后作业。序号检查项目检查内容检查结果整改意见21仓库、油库、纸袋库、危险化学品库（1）库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；（2）库内使用防爆工具，库房的电气设施均应防爆；（3）油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；（4）危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，库内有隔热、降温、通风等措施。22起重机械（行吊、电动葫芦）（1）滑轮的护罩完好，转动灵活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；（2）制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；（3）操作人员要持证上岗，起重机械要定期进行年检。23其他机械（风、气动设备，砂轮机、手持电动工具）（1）防护罩应完好无损，气阀、开关、气管必须完好无漏气；（2）砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，档屑板应有足够的强度且可调，砂轮机运行必须平稳可靠。24电焊机、工业气瓶（1）电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护，焊机外壳PE线连接正确、可靠，焊机一次电源线长度不超过3米，焊机二次线接头不超过3个；（2）焊钳夹紧力好，绝缘可靠，作业人员持证上岗，按规定穿戴防护用品、防护用具；（3）气瓶在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、完好，各种瓶及空、实瓶应分开存放，保持安全距离，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。25机修车间及检修安全禁火区域内电焊、气割作业要执行动火审批制度。有限空间内检修要进行空气质量、有毒有害气体检测，进行机械通风，必要时采取介质置换、个体防护措施，采用安全电压。氧气瓶、乙炔瓶安全阀、压力表齐全有效，两种气瓶间距10米以上。26运输车辆安全有必要的限速、行人、停车等交通标志、标识。登高人梯、过道、作业平台、坑洞有可靠的防坠措施，上下不得同时作业登高作业人员携带工具作业要符合规范要求，防止高空坠物27作业场所安全