JBT 2798-1999 铁基粉末冶金烧结制品 金相标准

ICS77.160H72JB/T2798－1999铁基粉末冶金烧结制品金相标准Metallographestandardspecificationsforpowdermetallurgyiron–basedsinteringproducts1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB2798—81《铁基粉末冶金烧结制品金相标准》的修订。修订时，仅对原标准做了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB2798—81。本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海材料研究所。本标准主要起草人：张德明、陈善珠、仲守亮。本标准于1981年7月首次发布。JB/T2798－199911范围本标准规定了铁基粉末冶金烧结制品金相组织中珠光体及渗碳体的数量评定等级。本标准适用于评定密度不低于6.0g/cm3的中、高密度铁基粉末冶金烧结制品的金相组织。2样品制取和金相检查2.1取样2.1.1取样部位应以与零件压制方向相垂直的剖面作为金相磨面。2.1.2浸过油的零件必须先用四氯化碳、乙醚等脱脂后，再做检验。2.2检查珠光体及渗碳体组织用4%苦味酸酒精溶液加0.5%硝酸酒精溶液，或用2%硝酸酒精溶液侵蚀。2.3评定各种组织时的放大倍数2.3.1评定珠光体、渗碳体时，常用250倍，也可用300倍。2.3.2评定孔隙时，用100倍。2.4各种组织数量均以视场面积作为100%来评定。2.5评定珠光体数量时，应至少观察五个视场后评定。当珠光体数量对照评定相差不大于20%时，其结果取平均值。当珠光体数量相差大于20%时，应在试验报告中详细说明。2.6渗碳体数量的评定，应至少观察五个视场，并以数量昀多的视场判定。2.7孔隙的评定，应直接在抛光后未经侵蚀的试样上进行。孔隙数量、大小、形态和分布状态作为金相分析的参考，不作为验收依据。3金相组织3.1珠光体3.1.1珠光体数量按百分比分为九级。根据产品出现的珠光体粗细程度，又分为A组（粗）和B组（细）两种。3.1.2珠光体数量级别，根据表1以及图1A~图9A、图1B~图9B评定。3.2渗碳体3.2.1渗碳体数量，按粉末冶金制品技术条件规定百分比的要求分为六级。3.2.2渗碳体数量级别，根据表2和图1~图6评定。表1名称图号珠光体含量国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准铁基粉末冶金烧结制品金相标准Metallographestandardspecificationsforpowdermetallurgyiron–basedsinteringproductsJB/T2798－1999代替JB2798—812000-01-01实施JB/T2798－19992A组B组珠101A1B≈10珠202A2B≈20珠303A3B≈30珠404A4B≈40珠505A5B≈50珠606A6B≈60珠707A7B≈70珠808A8B≈80珠909A9B≈90表2名称图号渗碳体数量%渗11≈1渗32≈3渗53≈5渗74≈7渗105≈10渗136≈13珠光体数量级别图（放大倍数：250倍）A组（细）JB/T2798－19993图1A珠10图2A珠20图3A珠30图4A珠40JB/T2798－19994图5A珠50图6A珠60图7A珠70图8A珠80JB/T2798－19995图9A珠90B组（粗）图1B珠10图2B珠20JB/T2798－19996图3B珠30图4B珠40图5B珠50图6B珠60JB/T2798－19997图7B珠70图8B珠80图9B珠90渗碳体数量级别图（放大倍数：250倍）JB/T2798－19998图1渗1图2渗3图3渗5图4渗7JB/T2798－19999图5渗10图6渗13JB/T2798－1999中华人民共和国机械行业标准铁基粉末冶金烧结制品金相标准JB/T2798－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数20,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1－500定价20.00元编号99－1183机械工业标准服务网：