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冬期安全施工方案冬期施工方案一、编制依据1二、工程概况12.1建筑工程概况2.2结构工程概况三、冬期施工前准备2四、施工措施2(一)混凝土冬期施工原理(二)施工方法31.钢筋工程2.模板工程43.混凝土工程44.砌体工程7五、安全施工措施8一、编制依据1.近几年气象、环境2.施工图纸二、工程概况2.1建筑工程概况(1)建设单位:(2)工程名称:(3)建设地点:(2)建筑规模:本工程为新建工程,建筑面积:平方;建筑层数:。(3)结构类型:框架剪力墙结构,结构设计合理使用年限:50年;抗震设防裂度:十度设防。(4)建筑设计等级:二级;耐火等级:一级;防水等级:二级。(5)本工程室内地面相当于绝对标高。(6)车库类型为:大型车库。2.2结构工程概况(1)本工程为新建项目,位于,总建筑面积:㎡板柱结构,主楼基础形式为平板筏基础,裙房基础形式为柱下独立基础。(2)建筑安全等级:二级;设计使用年限:50年;建筑抗震设防类别:丙类;地基基础设计等级:丙级;地下室防水等级:二级;建筑抗震等级:三级。(3)地面粗糙度:B类;场地地震基本裂度:7度;抗震设防裂度:7度;设计基本地震加速度:0.10ɡ;第一组建筑场地类别:Ⅱ类;特征周期值:0.35S;场地标准冻深:0.5M。(4)建筑物室内地面标高±0.000,相当于黄海高程35.600,地下室抗浮水位相当于黄海高程34.00,地下室设计抗浮水头高6.500M。三、冬期施工前准备:1、为保证该工程冬期正常施工,我项目部成立以项目经理为首的冬期施工领导小组,加强冬期施工领导,以保证施工安全、工程进度与质量,领导小组成员如下:组长:副组长:成员:2、提前修整道路,做好天气预报工作,建立严格的安全值班制度,同时做好人员、物质的准备工作。3、完善排水设施,施工现场疏通好排水沟,达到排水畅通,无积水。4、现场蓄水池储备足够用水,做好临时停水或水源冻结的应急措施。5、安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆及混凝土的温度并做好记录。四、施工措施(一)混凝土冬期施工原理1、混凝土所以能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果,水各温度是水化反应得经进行的必要条件,而温度则影响着水化反应的速度,当温度降至50C时,水化反应速度缓慢,当温度降至00C以下时水化反应基本停止,当温度降至-20C~-40C时,混凝土内部的游离子开始结冰,游离子结冰后,体积增加约9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度与钢筋的粘结,导致辞结构强度降低。2、混凝土早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致,混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,受冻前混凝土养护时间愈长,所达到的强度愈,水化物生成愈多,强度损失愈低,我国现行规范规定,未掺防冻剂,冬期浇筑的混凝土抗压强度在混凝土受冻前,硅酸盐或普通硅酸盐水泥的配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的30%,掺防冻剂的混凝土,温度降至防冻剂规定温度时,混凝土强度不得低于3.5N/MM2。3、混凝土受冻结带来的危害还与冻结时间早晚、水灰比、水泥品种等有关。(二)施工方法1、钢筋工程(1)为防止钢筋遇霜、露、雨、雪等锈蚀,采用花油布对钢筋制作场地的钢筋进行覆盖。钢筋制作场地要搭设钢筋棚。(2)在室外焊接钢筋时,应避开雨雪和大风天气,如确遇到有风雪天气焊接钢筋时,要有挡风雪的措施,并避免焊后未经冷却的接关直接接触冰雪。(3)在负温条件下使用钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。(4)负温电渣压力焊的步骤与常温相同,但焊接参数要作适当调整,其焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,在负温条件下进行电渣压力焊时,接关药盒拆除时间宜延长2分钟左右,接关的渣壳宜延长5分钟打渣。(5)绑扎钢筋时,如遇钢筋上有冰雪,要清理干净后方可绑扎。2、模板工程(1)冬期施工混凝土早期强度增长较慢,要严格控制模板的拆除时间(具体时间根据同条件养护的混凝土拆模试块强度确定),所以冬期施工需啬一套梁、板模板,以啬模板的周转期。(2)在模板施工前,应先清除模板上的冰块、垃圾等杂物后方可支模,拆模后应及时将模板清理干净,堆放在干燥的地方,避免雨水淋在模板上结冰。(3)模板和保温层应在混凝土冷却到50C后方可拆除,当混凝土与外界温差大于200C时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。3、混凝土工程(1)要求混凝土供应厂家严格控制水灰比,且在满足施工需要的情况下尽量减小水灰比。现场要严格检查混凝土的坍落度,坍落度偏大不符合要求的混凝土一律不得使用。(2)要求混凝土供应厂家严格选用砂、石骨料,所用骨料必须清洁干燥,无冰雪、冻块,现场的砂石场地选用地势高,不积水的地方。(3)在混凝土中掺入早强防冻剂可以保证水泥在负温环境下继续水化,从而使混凝土在负温下能达到抗冻害临界强度。(4)对浇筑完的梁、板顶面和拆模后的混凝土侧面及时涂刷养护剂。(5)混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,尽量加快混凝土的浇筑速度,防止热量散失过多,混凝土拌合物的出机温度不宜低于100C,入模温度不低于50C。(6)在施工过程中要加强混凝土的振捣,尽可能提高混凝土的密实度,振捣时间比常温下有所增加。(7)要求混凝土供应厂家根据热工计算,对水加热(水温不高于800C)后拌制混凝土,为防止水泥和800C的水拌合发生骤凝现象,使用水加热时应注意投料顺序:先将水和砂、石投入拌合,然后加入水泥,混凝土拌合物的理论温度可根据下列公式进行计算:T0=0.9[(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]上式中C1、C2为水的比热容当骨料00C料时C1=4.2,C2=0当骨料≤00C料时C1=2.1,C2=335混凝土拌合物出机温度公式为:T1=T0-0.16(T0-Ti)混凝土拌合物经运送到浇筑时的温度可按下式计算:T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度可按下式计算:T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)(8)为保证混凝土冬期施工质量,现场安排专人测量有代表性部位的温度现场环境温度每天2:00,8:00,14:00,20:00测量四次,为了使混凝土满足热工计算所规定的成型温度要求混凝土供应厂家对原材料温度混凝土搅拌出机温度进行监测,现场还必须测量混凝土的入模温度在混凝土达到抗冻害临界强度前,现场混凝土的入模温度和成型后混凝土测温孔温度每2小时测量一次。如发现测试温度不能满足热工计算温度时,现场决定采取加强保温措施。(9)在混凝土养护期间,温度是决定混凝土能否顺利百字到临界强度的决定因素,为获得可靠的混凝土强度值,应在最有代表性的测温点测量温度(测温点布置见附图),测温孔的尝试一般为10~15cm,或板、梁厚度的1/2,测温时应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口周围保温材料塞住,温度计在测温孔里应留置3分钟以上,方可读数。读数时要迅速、准确,不要让手、关或灯接近温度计下端,找到温度计水银柱顶点后先读小数后读大数,记录后再复验一次,以免误读。(10)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构混凝土的浇筑日期、要求温度养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。(11)在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留置应符合GB50204-2021规范要求,同时每次浇筑混凝土还应多留两组试件,一组用以在混凝土温度降至防冻剂规定温度时试压,用以检验混凝土是否达到抗冻害临界强度,一级待温度转入常温28天后试压。4、砌体工程(1)该工程砌体为粉煤灰、加气混凝土砌块,在砌筑前应先清除砌块表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌块不得使用。(2)粉煤灰、加气混凝土砌块砌体的砌筑砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制。(3)拌制砂浆用的石灰膏应注意保温,如遭冻结,应经融化后方可使用。(4)拌制砂浆用的砂不得含有冻结块和冰块。冬期施工砌筑砂浆的稠度应比常温适当增加。在拌制砂浆时可加入防冻剂,提前做好防冻剂砂浆配比,具体掺入量根据试验确定。(5)气温较低时拌制砂浆可采用将水加热,但水温不得超过800C,当水温较高时可采用先将水、砂进行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象。(6)为提高砂浆的搅拌温度可要现场搭设暖棚,在暖棚内进行砂浆搅拌,砂浆要随搅拌随用不可积存和二次倒运。(7)在砂浆运输的过程中应尽量缩短运距。手推车运输时可在车上盖上木盖,以减少热量损失。(8)严禁使用已遭冻结的砂浆,不得单以热水加入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不得在砌筑时向砂浆加水使用。砌筑时铺灰长度应尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。(9)一道墙砌完或每天收工前采用毛毯对墙体进行覆盖,第二天上班先将砌体上的霜、雪清扫干净,然后再继续砌筑。(10)冬期施工要加强质量控制,在施工现场留置的砂浆试件,除按常温要求留置外,还应多留置不少于2组与砌体同条件养护试件,用以检验砂浆是否遭受冻害。五、安全施工措施1、冬期施工要采取防滑措施,及时给工人配备防滑鞋等防护用品。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道、平台,如有松动情况必须及时处理。3、施工时如接触气源、热水,要防止烫伤,同时要采取防止外加剂等化学物品腐蚀皮肤。4、现场火源要加强管理,使用煤炉、煤气要注意通风换气,防止煤气中毒。5、电源开关、控制箱等设施要安排专人负责管理,防止漏电、触电。6、大模板支架要采取防滑措施,六级以上大风天气严禁吊运大模板。7、冬期施工混凝土的早期强度增长较慢,对模板的拆模时间要严格控制,建立完整的申请制度。8、提前修整好现场道路和排水设施,防止雨雪结冰路滑,如确遇道路有雨雪结冰,要及时安排人员清理干净。
本文标题:冬期安全施工方案
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