安全阀的问题及处理方法

安全阀的问题及处理方法安全阀在安装、使用过程中易出现的问题及处理方法问题一：安全阀在锅检所校验时正常，在蒸汽锅炉上使用时开启过程长，回座压力偏低。原因：调节圈位置过高，开启后介质向上的反冲力过大，导致压力值必须降到较低时才能回座。处理方法：松开阀门中部的支顶螺钉，把调节圈按顺时针方向转动2~3齿（注意：不是2~3圈），然后重新拧上支顶螺钉，使支顶螺钉位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈在排放时转动，但不可顶得过紧，以免顶偏调节圈。问题二：安全阀泄漏原因一：有杂物夹在密封面上，可能是新管道的焊渣、焊条头、石棉板块、橡胶块、纸屑块等，也可能是因锅炉水质不好，其中的锅垢或其它杂物夹在密封面上，而造成的阀门泄漏。处理方法：在锅炉有压力的情况下，手动开启安全阀数次，将杂物冲刷掉，如还不理想，则可能是杂物附着力强或是密封面被损坏，需打开阀门进行检查、修复。原因二：安全阀装配不当或管道载荷的原因，使零件的同轴度遭到破坏。安全阀的排汽管或向上穿过房顶直通室外，或直接通到室外，或者向下弯曲，排汽管必须设适当的支撑，以免其重量加载在安全阀的出口法兰上，造成内部零件配合精度被破坏，导致阀门泄漏。处理方法：给排汽管装设适当的支撑，避免引起阀门变形。原因三：安全阀的整定压力与设备正常工作压力太接近，使密封面比压过低，当安全阀受震动或介质压力波动时易发生泄漏。处理方法：在满足强度的条件下，适当提高安全阀的整定压力。原因四：弹簧压力级不对，曾出现用1.3~1.6档次的弹簧来调整0.4~0.5档次的现象，此时弹簧根本不起压缩密封作用，而且不同压力档次的密封面高度也不同，这种情况下安全阀的各项性能均不合格。处理方法：选择适宜的压力档次。原因五：水管路用安全阀出口管道向上拐弯，排放后竖管内存留的水倒流，从阀盖窗口溢出，造成假性泄漏。处理方法：更改出口管道，使其水平或向下拐弯，也可选用A41、A42型安全阀。原因六：在搬运过程中，提拉安全阀的提升扳手，使得阀杆头部偏移，定心不好，导致阀门密封面受压不均衡。处理方法：用手转动阀杆上部，或用工具轻敲阀门或阀杆上部，使阀杆复位即可。问题三：安全阀使用一段时间后卡死。原因：安全阀所处环境粉尘过多，或存在腐蚀性气体，长期不动作导致导向部位卡死。处理方法：按锅炉工操作规程，每班至少用手动使安全阀排放一次，时间3秒以上，以保持零件的灵活性。问题四：安全阀使用中开启压力值降低。原因一：安全阀弹簧在高温下变软，刚度降低，应在校验时附加一定的修订值。原因二：弹簧钢丝在二氧化硫等腐蚀性介质的环境下，受腐蚀钢丝变细，使刚度下降，弹簧变软。处理方法：更换弹簧或选用合适的安全阀。原因三：安全阀校验调整完毕后，调压螺套未锁紧，设备运行中松动，造成弹簧松弛，预紧力下降，阀门提前开启。处理方法：重新校验，校好后锁紧螺母。原因四：下调节圈位置过高，将阀瓣轻微向上顶起，使阀门处于微量开启状态。处理方法：将调节圈按顺时针方向向下转动2~3个齿（注意：不是2~3圈）。原因五：安全阀出口管道向上拐弯时水平直段太短，排放时产生较高背压，使阀门产生颤振，时间长引起锁紧螺母松动，弹簧松弛，开启压力下降。处理方法：重新校验或调整阀门，更改出口管道，保持水平直段长度不低于1.5米，并加以适当的固定。