JBT 8356.1-1996 机床包装 技术条件

J08JB/T8356.1－96机床包装技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了机床包装技术要求、标志、检验与验收。本标准适用于机床的包装。2引用标准GB191包装储运图示标志JB3816出口机床防潮包装JB/T8356.2机床包装箱ZBJ50013机床防锈技术条件3包装技术要求3.1所用包装箱应结构合理、牢固、外形美观，且符合JB/T8356.2的规定。3.2应将机床上所有能移动的部件移至使机床具有昀小外形尺寸的位置，并加以固定。对凸出的零件（手柄、手轮等）及可分离的部件在不影响精度的情况下，一般应卸下，标明记号后另行封装。3.3对有防锈要求的部件及附件等应按ZBJ50013进行防锈处理后封装，其他各面应经仔细擦拭清理。3.4机床装箱前应在包装箱底板上铺垫一层聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料。3.5机床或部件重要的金属加工面不应与包装箱底板、紧固木方、压板接触，应采用耐油橡胶板、防锈油脂、防锈纸、防水薄膜衬垫隔离，如图1所示。图1衬垫方式示意图3.6对裸露的机床非金属导轨面应采取保护措施。3.7对有防震要求的部件应选用质地柔软的缓冲材料（如可发性聚乙烯泡沫塑料、聚乙烯气垫等）衬垫后另行包装。机械工业部1996-04-11批准中华人民共和国机械行业标准机床包装技术条件JB/T8356.1－96ZBJ50014—89代替ZBJ50017—90ZB/TJ50020—901996-10-01实施JB/T8356.1－9623.8将所有卸下的液压、气动、润滑、冷却等元件及管道的油口应进行封堵保护。3.9需进行防潮包装的机床应按JB3816规定包装。3.10凡没有采取防潮包装的机床，推荐采用具有良好抗凝露性能的厚度为0.18~0.20mm的聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜做成床罩，将整机罩住，但床罩与箱底应保持一定距离。3.11机床应用螺栓或通过压杠、吊钩、木块等紧固在包装箱底座上[见附录A（参考件）]。3.12当机床附件、拆下的部件及装置的包装与机床同箱包装时，应与机床保持一定的距离，并加以固定。3.13装箱时应尽可能将机床的重心位置居中靠下，对重心偏高的产品可采取卧式包装，对重心偏离中心较明显的应采取相应的平衡措施。3.14机床及装入包装箱内的所有物品均应与包装箱内壁保持一定的距离。3.15装箱完毕，应进行认真清理，箱内不得带有与产品无关的任何杂物。3.16合箱所用钢钉及布钉要求应符合JB/T8356.2的规定。4随机技术文件4.1随机技术文件，一般包括：a.使用说明书；b.合格证明书；c.装箱单。4.2随机技术文件用塑料袋封装后放入包装箱内。当机床分为多箱包装时，技术文件一般放入主机箱内，并在该箱外表面标志“技术文件在此箱内”的字样（出口机床应用中、英文标志）。5标志5.1包装箱标志一般应包括下列内容，允许根据具体情况增加其他标志：a.产品型号及名称；b.出厂编号；c.箱号（单箱包装不需此标志）；d.外形尺寸，长（cm）×宽（cm）×高（cm）；e.净重与毛重，kg；f.发货站（港）；g.到货站（港）；h.发货（制造）单位，出口机床应标：中华人民共和国制造；援外机床标：中国成套设备出口公司；内销机床标厂名。出口机床还应加标：电压/频率（V/Hz）。5.2标志应刷印或装订在箱的两侧（端）面上，字迹应端正、清晰、排列整齐、匀称（出口机床应用中、英文标志）。5.3机床分多箱包装时，箱号采用分数表示，分子为分箱号，分母为总箱数。5.4包装储运图示标志应符合GB191的规定。5.5机床包装箱标志刷制具体示例见附录B（补充件）。JB/T8356.1－9636检验与验收6.1包装箱合箱前应根据装箱单检查机床及所带附件、随机技术文件的完整性。6.2按JB/T8356.2要求检验包装箱。6.3包装箱成箱后应检验：a.各合缝处应严密；b.钢钉不应中途弯曲，钉头不应明显凸出；c.外表面色泽应基本一致，且表面平整；d.箱面标志的正确性；e.用钢带捆扎的中、小型木箱，钢带端头不应翘起。6.4凡新设计的包装箱及包装材料或箱体结构有较大变化时，应按附录C（补充件）规定的方法进行检验，合格后方准使用。JB/T8356.1－964附录A机床紧固方法，通常有螺栓紧固、压杠紧固、吊攀螺栓紧固、木块定位紧固和铁箍紧固等。使用时根据机床具体情况可选用其中的一种，也可组合使用。A1螺栓紧固螺栓紧固是昀常用的机床紧固方法，用螺栓通过地脚孔，将机床固定在包装箱的底座上，如图A1所示。图A1螺栓紧固A2压杠紧固没有地脚螺栓孔的机床或部件，通常采用压杠法紧固。紧固时，可利用机体本身的孔洞，穿放压杠，也可将压杠直接压在机件上，如图A2。压杠接触部位若是重要的金属加工面，应按第3.5条规定的方法加以衬垫，若压杠部位为非重要的金属加工面、喷涂漆面，则应衬垫耐油橡胶板之类的缓冲物。压杠可采用槽钢、角钢、钢管、木方等。图A2压杠紧固（参考件）机床紧固方法JB/T8356.1－965A3吊攀螺栓紧固对有沟槽的机床或部件，可用吊攀螺栓攀住槽沿，并衬以耐油橡胶板之类缓冲物，如图A3所示。图A3吊攀紧固A4挂钩紧固有些既没有地脚螺栓孔，又无法采用压杠紧固的机床或部件，可采用具有螺纹的挂钩和环首螺栓紧固，如图A4所示。图A4挂钩紧固A5木块定位紧固无法采用上述紧固方法的机床或部件，可采用木块定位紧固，将定位木块加工成与机件形状相吻合的形状，连同衬垫物将机件的上、下、左、右、前、后几个方向卡紧夹牢，如图A5所示。JB/T8356.1－966图A5木块定位紧固A6铁箍紧固外形呈圆柱的部件，可用铁箍紧固，紧固时在铁箍下要衬耐油橡胶板等缓冲物，如图A6所示。图A6铁箍紧固JB/T8356.1－967附录BB1箱面标志一般应刷制在两侧面上，如单面刷制时，应刷印在正侧面上。内销机床包装箱箱面标志如图B1所示。图B1B2当包装箱的重心偏离较明显时，应在箱的两侧面刷制重心标志，如图B2所示。图B2B3出口及外援机床包装箱箱面标志应用中、英文标志。B3.1出口机床包装箱箱面标志、贸易标志一般印在左上角，如图B3所示。（补充件）机床包装箱箱面标志刷制规定JB/T8356.1－968图B3B3.2外援机床包装箱箱面的标志一般不标志机床型号、名称，仅标志援外项目代号，如图B4。图B4B4中、小木箱箱面标志箱子一侧刷制产品名称、重量、外形尺寸等（如图B5），对出口包装其另一侧留作刷制贸易标志，JB/T8356.1－969两侧刷制储运图示标志（如图B6）。图B5图B6JB/T8356.1－9610附录CC1起吊试验产品装箱后，按起吊位置以正常速度起吊，吊绳与箱顶水平夹角为45°~50°（见图C1），升至一定高度后（不低于1.5m）紧急制动，左右移动3~5min，匀速降至地面，重复试验3~5次，箱体应无明显变形为合格。图C1C2喷淋试验将试箱（空箱）水平放置，距离箱顶不小于2m，以100±20L/（m2·h）的喷水量均匀垂直向下喷淋，喷淋时间不少于1h。喷淋完毕，清理外部，然后拆箱检查，箱内无水为合格。C3堆码试验堆码试验按下列方法进行：a.将试箱置于平整的水泥地面上，在箱顶均匀堆放沙石，使箱顶承载不小于4.9kPa，试验1h后，箱顶挠度应不大于50mm为合格。b.将试箱置于平整的水泥地面上，在箱顶放置载荷平板，每平方毫米加载荷（包括载荷平板）不小于1.96N。试验1h后进行外观检查，箱体应无明显变形为合格。C4跌落试验C4.1自由跌落试验将重量小于或等于100kg的包装件吊至一定高度，让其自由跌落在平整的水泥地面，一般每一包装件连续跌落三次（跌落位置：一角和组成这个角的三条棱、三个面）。跌落高度按表C1选用：表C1包装件重量kg跌落高度mm≤50200＞50~100100试验后，包装箱应无明显破损，产品性能、精度、参数等在规定允差范围内者为合格。（补充件）包装箱试验方法JB/T8356.1－9611C4.2支棱跌落试验将重量大于100kg的包装件一端置于平整的水泥地面，然后将另一端提起并让其跌落于平整的水泥地面，每棱跌落二次。提起高度按表C2选用。表C2包装件重量kg提起高度mm＞100~300200＞300~500100试验后，包装箱应无明显破损，产品性能、精度、参数等在规定允差范围内者为合格。附加说明：本标准由广州机床研究所提出并归口。本标准由广州机床研究所负责起草。武汉重型机床厂、广州市珠江机床厂参加起草。本标准主要起草人朱俊峰。JB/T8356.1－96中华人民共和国机械行业标准机床包装技术条件JB/T8356.1－96*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1字数22,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号96－102机械工业标准服务网：