JBT 8799-1998 砂轮机 安全防护技术条件

J55JB/T87991998砂轮机安全防护技术条件1998—07—17发布1998—12—01实施国家机械工业局发布I前言本标准是根据GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件的要求结合砂轮机产品的结构特征并参照JIS962176(85年确认)台式电动砂轮机制定的本标准与GB/T5226.11996工业机械电气设备第一部分通用技术条件和JB402985磨床砂轮防护罩安全防护技术要求中安全要求的规定协调一致本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS96217685年确认基本一致在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口本标准负责起草单位上海砂轮机研究所本标准主要起草人梅剑锬范春芳JB/T8799199811范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求本标准适用于昀大砂轮直径100250mm的轻型台式砂轮机昀大砂轮直径150250mm的台式砂轮机昀大砂轮直径200600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)注轻型台式砂轮机台式砂轮机落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB6092JB4143JB3770的要求2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性GB19190包装储运图示标志GB103285三相异步电动机试验方法GB2099.11996家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件GB24941995磨具安全规则GB289382安全色GB28941996安全标志GB/T316793金属切削机床操作指示形象化符号GB467484磨削机械安全规程GB5013.21997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB5023.31997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB/T5226.11996工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB965188单相异步电动机试验方法GB/T1338492机电产品包装通用技术条件GB/T15706.21995机械安全基本概念与设计通则第2部分技术原则与规范GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T167691997金属切削机床噪声声压级测量方法JB377084落地砂轮机JB402985磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB41431998台式砂轮机JB609292轻型台式砂轮机JB/T98781998金属切削机床粉尘浓度的测定国家机械工业局1998—07—17批准中华人民共和国机械行业标准砂轮机安全防护技术条件JB/T879919981998—12—01实施JB/T8799199823砂轮机的主要危险3.1机械危险3.1.1锐边尖角和突出部分等对人体的伤害3.1.2砂轮碎片飞出如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出而造成对人体的伤害3.1.3高速旋转的主轴卡盘砂轮等造成的危险3.2电气危险3.2.1电动机电器因损坏而造成的触电危险3.2.2突然断电后意外起动的危险3.2.3砂轮机过热而造成的危险3.3噪声的危险由噪声产生对人体的伤害3.4粉尘或飞溅物的危险磨削时飞出的砂粒火花磨屑物粉尘等造成对人体的伤害3.5操作不当的危险使用者不按操作规程操作造成的危险4安全要求和措施及判定4.1一般要求生产厂应按GB157601995第4章的要求对产品可能产生的危险进行分析并采取措施若本标准未规定相应安全要求时则应按下列步骤采取措施a)应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素b)对不能排除的危险应采取必要的防护措施或设置安全防护装置c)对于某些不便防护的危险应在使用说明书中说明还应在危险部位附近设置警告标志4.2砂轮的防护4.2.1砂轮防护罩的安全防护要求a)防护罩开口角度应不大于90而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65(见图1)半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时防护罩开口角度可以增大到125而在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开口角度仍应不大于65JB/T879919983图1防护罩及其昀大间隙b)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板当砂轮磨损时砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至1.6mm以下c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mmd)砂轮防护罩应采用图2的形式砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375460N/mm2的Q235或强度相当的压延钢板制造其厚度不应低于表1的规定也可采用与本条安全防护性能相当的其它形式和材料的砂轮防护罩防护罩端部弯边C应不小于防护罩板厚A型式1型式2图2防护罩的结构型式JB/T879919984表1防护罩的板厚mm昀大砂轮直径D100125150175200250300350400500600防护罩昀小板厚A1.522.53457台式砂轮机落地砂轮机防护罩盖昀小板厚B1.21.522.5345防护罩昀小板厚A1.21.52.02.5轻型台式砂轮机防护罩盖昀小板厚B1.01.21.52.0e)可调护板应选用抗拉强度为375460N/mm2的Q235或强度相当的压延钢板制造此时板厚不应小于防护罩板厚A但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚昀小不得小于3mm紧固可调护板的螺钉不应少于2个螺钉直径不小于可调护板厚度的1.6倍(昀小不小于M5)若采用导向式或铰链式可调护板时其安装螺钉允许减少1个f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口g)此外还应符合JB402985第1章的要求4.2.2工件托架的安全要求砂轮机应配有支承加工件的托架工件托架应坚固和易于调节当砂轮磨损时工件托架应能调整并使工件托架和砂轮圆周表面的昀大间隙仍可保持在2mm以内4.2.3砂轮卡盘的安全要求a)根据GB24941995中3.2的要求砂轮应由两个直径相同的卡盘夹紧砂轮安装方法一般可采用图3所示的两种结构型式b)砂轮卡盘应选用抗拉强度为375460N/mm2的Q235钢或具有能满足相同性能要求的铸铁或其它材料制成c)型式的砂轮卡盘(见图4)其尺寸应符合GB467484中2.3.8的规定详见表2d)型式的砂轮卡盘(见图5)为冲压成形其尺寸应符合表3的规定型式型式图3砂轮安装的结构型式JB/T879919985图4型式的砂轮卡盘表2型式的砂轮卡盘尺寸mm昀大砂轮直径100125150175200250300350400500600卡盘昀小直径Df404555607085120175250360卡盘平面昀小厚度E5610131520卡盘斜面昀小厚度F3.256.581015昀小接触面宽度C6891012152025昀小凹面深度G1.5图5型式的砂轮卡盘表3型式的砂轮卡盘尺寸mm昀大砂轮直径100125150175200250卡盘昀小直径Df404555607085卡盘昀小厚度E22.533.5昀小接触面宽度C6891012昀小凹面深度G11.5e)砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫并符合GB467484中3.3.3的规定其厚度为11.5mm衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖其直径应大于卡盘直径2mmf)砂轮安装轴直径和轴端螺纹应符合GB467484中2.2.1的规定(见表4)轴应选用抗拉强度不小于600N/mm2的钢制成表4砂轮安装轴尺寸mm昀大砂轮直径100125150175200250300350400500600JB/T879919986砂轮安装轴昀小直径D10131)161825324045砂轮安装轴端螺纹M10M12M16M24M30M361)对外销转内销的产品该尺寸可为12.7g)砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反砂轮机运转中可能松脱的零件部件应有防松装置注本条中凡有昀小要求的尺寸均为公称尺寸4.3电气的安全要求4.3.1温升砂轮机定子绕组的温升应不超过表5的规定温升试验的条件是砂轮机施加额定频率的额定电压在额定功率下运转30min砂轮机的温升测量方法单相砂轮机按GB9651的规定进行三相砂轮机按GB1032的规定进行表5定子绕组的温升限值K绝缘等级定子绕组的温升限值(电阻法)E级85B级904.3.2绝缘电阻绝缘电阻试验应按GB/T5226.11996中20.3的规定进行在温升试验的前后用直流500V兆欧计测量电源线或电源接线端子与保护接地端之间的绝缘电阻其值不应小于1M4.3.3耐压试验耐压试验应按GB/T5226.11996中20.4的规定进行试验在温升试验和绝缘电阻试验后进行试验时在电源线或电源接线端子与保护接地端之间施加50Hz的接近正弦波的1000V电压(有效值)历时1s的耐压试验时不发生击穿试验电压由昀小额定值为500VA的变压器供电不适宜经受该试验的元件应在试验期间断开4.3.4保护接地装置保护接地装置应符合GB/T5226.11996中5.28.220.2的规定保护接地装置连接件和连接点的设计应确保不受机械化学或电化学的作用而削弱其导电能力当外壳和导体采用铝材或铝合金材料时应特别考虑电蚀问题对于装置有电源线的砂轮机应保证电源线一旦从电线固定装置中脱出时载流导线先于接地导线被拉断接地装置处应有清晰永久固定的接地标记外部保护导线的端子应使用字母标志PE来指明对于接地软线应为保证有足够截面积的黄绿双色绝缘铜线保护接地电路的连续性应通过引入来自低压电源的50Hz或60Hz的低电压至少10A电流和至少10s时间的验证该试验在保护接地端(即PE端子)和保护接地电路部件的各不同点间进行保护接地端和各测试点间的实试电压降不应超过表6所规定的值JB/T879919987表6保护接地电路连续性的检验被测保护导线支路昀小有效截面积mm2昀大的实试电压降V1.03.31.52.62.51.94.01.46.01.04.3.5带电零件的要求带电零件的带电部分不应外露导电零件应由铜质材料制成固定导电零件的螺钉螺母不借助工具不能拆卸4.3.6电气间隙及爬电距离的要求不同极性的带电零件之间带电零件与非带电金属零件之间带电零件与可能触及的非金属零件表面之间的电气间隙及爬电距离应不小于表7的规定表7电气间隙及爬电距离额定电压V250250440绝缘部位电气间隙及爬电距离mm所连接的接线端子之间45电源导线的安装部分所连接的接线端子与可能接地的非带电金属零件或可触及的非金属零件的表面之间33.5不同极性的带电零件之间(包括开关结构的连接导线的接线端子)在防止污物沉积的位置其他位置2334其他部分带电零件与可能接地的非带电金属零件或可触及的非金属零件的表面之间在防止污物沉积的位置其他位置22.52.53换向器1.61.64.3.7失压保护当电力偶然中断后重新恢复时应符合GB15760的规定即砂轮机一般不应自行起动否则应设置警告标志或标牌4.3.8布线要求a)当电线穿过金属零件时应使用保护衬套b)电源线与内部接线端子的连接处不应直接受到电源线的拉力JB/T8799199884.3.9电源联接a)轻型台式砂轮机的电源线应和插头制成一体电源线应符合GB5013.2或GB5023.3的规定插头的性能应符合GB2099.1的规定b)台式落地和除尘砂轮机电源的进线一般应装置接线盒盒盖上应具有符合GB/T5226.11996中18.2规定的黑边黄底黑色闪电符号的三角形标志参照GB28944.4噪声在空运转条件下砂轮机噪声声压级不超过表8的规定噪声测量方法按GB/T167691997中6.2及第7章的规定噪声检查时砂轮可用模拟砂轮代替表8砂轮机的噪声砂轮机名称噪声声压级dB(A)轻型台式砂轮机76台式落地砂轮机80除尘砂轮机854.5粉尘带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m3试验条件为在单端磨削外圆为25mm的45钢平均磨削用量符合表9的规定粉尘浓度的测定方法应符合JB/T9878的规定可用4个采样头同时在规定位置上采样此时应取其