DB34T 1394-2015 茶叶色选机

ICS65.060B93DB34安徽省地方标准DB34/T1394—2015代替DB34/T1394-2011茶叶色选机teacolorsortermachine文稿版次选择2015-03-27发布2015-04-27实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1394—2015I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准与DB34/T1394-2011相比，除编辑性修改外，主要变化如下：——删除了茶叶色选机术语，增加了误选率术语；——增加了误选率指标及其试验方法；——删除了用户自配设备的要求；——删除了空运转试验要求；——删除了高温试验要求；——工作噪声改为空载噪声。本标准由安徽省农业机械管理局提出。本标准由安徽省农业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：安徽省农业机械试验鉴定站、安徽中科光电色选机械有限公司、安徽捷迅光电技术有限公司、合肥泰禾光电科技有限公司。本标准主要起草人：吴荣辉、周春光、章凯、高霞、张磊、段启掌、高小荣、许大红。本标准所代替标准的版本发布情况：DB34/T1394-2011。DB34/T1394—20151茶叶色选机1范围本标准规定了茶叶色选机的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于能从绿茶、红茶或武夷岩茶等适合色选的茶叶中分选出异色物质的茶叶色选机（以下简称“色选机”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3785.1电声学声级计第1部分:规范GB/T3785.2电声学声级计第2部分:型式评价试验GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8311-2013茶粉末和碎茶含量测定GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1异色物料与成品茶叶颜色不同的异色茶叶、杂质和茶叶梗。3.2选净率茶叶经色选后，去除异色物后的质量与取样质量的比值，以百分数表示。DB34/T1394—201523.3误选率经色选后，剔除物中含有的合格茶叶质量与剔除物质量的比值，以百分比表示。3.4破碎率经色选后茶叶的碎茶率减去未选前茶叶的碎茶率即为色选破碎率，以百分数表示。3.5执行单元数色选机中剔除异色物的喷气咀数量。4型号与标记4.1型号应符合JB/T8574的规定。4.2标记6CSX－□□□改进代号：A，B，…层数：Ⅰ表示单层，Ⅱ表示双层，Ⅲ表示三层，…主参数：执行单元数类别代号：表示茶叶色选机示例：6CSX-240ⅠA表示240个执行单元的单层茶叶色选机首次改进型号。5要求5.1安全要求5.1.1绝缘电阻在电路导线和保护联结电路间施加直流500V的试验电压，测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。5.1.2耐压网电源带电部件与外壳之间，能承受交流1000V的试验电压，应无闪络或击穿。5.1.3保护接地连续性色选机的金属构件上必须有接地点，与接地点相连接的保护接地导线的截面积不小于1.5mm2，保护接地的连续性应符合GB5226.1的规定。DB34/T1394—201535.1.4安全防护装置操作人员能触及到的外露旋转、传动装置的危险运动件，应设置安全防护装置，安全防护装置和安全距离应符合GB10395.1的规定。5.1.5安全标志对可能造成人身伤害的危险运动件，应在其附近张贴安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。安全标志上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。5.1.6设备卫生a)与茶叶接触的材料应符合GB16798中相关要求。b)配备的空气过滤装置应符合GB16798中相关要求。5.2整机性能5.2.1色选机应满足制茶工艺要求。5.2.2试验用原料应为三级以上鲜叶制作的成品茶叶，绿茶、红茶原料含异色物料比例为5％，武夷岩茶含异色物料比例为30％，且含水率应≤8％。其主要性能指标应符合表1的规定。表1茶叶色选机主要性能指标序号原料性能指标单个执行单元生产率(kg/h)千瓦小时产量(kg/kW·h)选净率(％)破碎率(％)误选率(％)单层机多层机单层机多层机1绿茶≥0.8≥2≥100≥75≥96＜2＜302红茶≥0.8≥2≥100≥753武夷岩茶/≥0.8/≥30≥90注：单层机不适用色选武夷岩茶(大红袍)。5.2.3色选机空载噪声不大于70dB(A)。5.2.4平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于200h。5.2.5使用可靠性（有效度）不低于95％。5.2.6工作时轴承温升应小于25℃。5.2.7色选机在下列条件下应能可靠工作：a)环境温度不超过40℃，且在24小时内其平均温度不超过35℃，最低环境温度不低于5℃；b)环境温度为40℃，相对湿度不超过50％，环境湿度为5℃时，相对湿度不超过90％；c)电源为（220±10％）或(380±10％）VAC，（50±1％）Hz；d)工作环境无强烈震动、无强磁场干扰、无强光直射、粉尘浓度不大于10mg/m3。5.3装配质量5.3.1各零部件的连接应牢固可靠，紧固件应有措施保证不因振动等情况而产生松动。5.3.2整机上凡能开闭处、各连接部位和进出料机构不得有泄露物料现象。5.3.3装配后整机运转应平稳，不得有异常声响。DB34/T1394—201545.3.4电气走线应固定良好，排列整齐、美观、合理、便于检查。应有效防止布线与运动部件接触。5.4外观质量5.4.1焊接件焊缝应均匀、牢靠，不能有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。5.4.2钣金件应光滑平整，各咬接处应牢固、均匀，不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等缺陷。5.4.3色选机外观应整洁、不允许有磕碰伤、划痕和毛刺。5.4.4表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不小于50μm，漆膜附着力应不低于2级。5.4.5油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕。5.5使用说明书使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，应包括以下内容：a)使用安全注意操作说明；b)主要技术参数；c)机器工作原理、示意图；d)机器的安装与调试；e)使用方法和操作程序；f)故障分析和排除；g)维护和保养；h)制造厂的名称、地址、邮编和电话。6试验方法6.1试验场地与准备6.1.1试验场地试验场地应符合本标准5.2.7条工作条件的要求。6.1.2试验准备6.1.2.1试验用原料符合5.2.2的要求，并经过筛分后的成品茶叶。6.1.2.2试验前采用随机和对角线四分法对试验用茶进行取样检验。6.1.2.3性能试验前，应先加电30min。6.2性能试验6.2.1试验程序性能试验每台样机进行三次。三次试验时间间隔应尽量短，即前一次试验物料清理后，立即进行下一次试验。每次试验应测定工作时间、工作噪声、各出料口排出的试验原料质量。第三次试验结束后测量轴承温度。6.2.2试验原料含异色物率在试验用茶叶中随机取样10g，以手工拣出异色物，用感量为0.01g的天平称重，取三次样，求平均值。DB34/T1394—20155试验用茶叶含异色物率按公式（1）计算：00100ZWyy.................................(1)式中：εy——试验用茶叶含异色物率，％；Wy——试验用茶叶中异色物的质量，单位为g；Z——试验用茶叶取样的质量，单位为g。6.2.3试验原料碎茶率色选机以茶叶标准试样为试验原料，试验用茶叶含粉末和碎茶的质量与试验用茶叶质量之比即为试验用茶叶的碎茶率。在试验用茶叶中随机取样100g，按GB/T8311-2013中6.2的方法称出粉末和碎茶的质量，取三次样，求平均值。试验用茶叶的碎茶率按公式（2）计算：%100100ssW.....................................(2)式中：εs——试验用茶叶碎茶率，％；Ws——试验用茶叶中粉末和碎茶的质量，单位为g。6.2.4选净率从合格品出料口随机截取不少于10g，以手工拣出异色物，用感量为0.01g的天平称重，共取三次，求平均值。选净率按公式（3）计算：00100hzhxZWZ.................................(3)式中：εx——选净率，％；Wx——合格品中异色物质量，单位为g；Zh——从选出的合格品茶叶中取样的质量，单位为g。6.2.5破碎率从合格品出料口随机截取100g，按GB/T8311-2013中6.2的方法称量出粉末和碎茶的质量，取三次样，求平均值。破碎率按式（4）计算：00100100100sWpp................................(4)式中：εp——破碎率，％；Wp——合格品中粉末和碎茶的质量，单位为g；εs——试验用茶叶碎茶率。6.2.6误选率DB34/T1394—20156从非合格品出料口随机截取不少于10g，以手工拣出合格茶叶，用感量为0.01g的天平称重，共取三次，求平均值。误选率按公式（5）计算：00100zywZW...................................(5)式中：εw——误选率，％；Wy——非合格品中合格茶叶的质量，单位为g；Zz——从非合格品中取样的质量，单位为g。6.2.7单个执行单元生产率在测定时间内记录色选机出料口的茶叶总质量及工作时间，测定时间不少于0.5h，按公式（6）进行计算：CTWE.......................................(6)式中：E——单个执行单元生产率，单位为kg/h；W——出料口的茶叶质量，单位为kg；C——色选机的执行单元总数，单位为个；T——测试时间，单位为h。6.2.8千瓦小时产量在测定时间内测算耗电量和出料口物料总质量，测定时间不少于0.5h，按公式（7）计算：NWEN................................(7)式中：EN——千瓦小时产量，单位为kg/（kW·h）；W——出料口物料质量，单位为kg；N——耗电量，单位为kW·h。6.2.9噪声6.2.9.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785中规定的2型或2型以上的声级计。采用声级计的A权级网络。6.2.9.2色选机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与色选机的距离为1m（按基准体表面计），用慢档进行测量。每一次测量点数为五点，即沿色选机周围测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和色选机正上方1m处的一点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。6.2.9.3当在每个测量点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB(A)时。测量结果无效；若相差大于10dB(A)时，则本底噪声的影响可忽略不计；当相差在3dB(A)～10dB(A)时，则按表2进行修正。取三次试验测定值的最大值作为样机噪声的测定结果。DB34/T1394—20157表2噪声修正值噪声修正值背景噪声与机组噪声的差值dB(A)34～56～89～1010从测量值中应减去dB(A)3210.506.3可靠性试验6.3.1试验样机平均首次故障前工作时间考核至少2台。6.3.2平均首次故障前工作时间（MTT